木屑顆粒機將木屑，鋸末，秸稈，棉桿，樹枝，樹桿，樹皮，稻草等原料加工成燃值較高，灰分少，硫化物少，碳化物以及氮化物少的新型顆粒燃料。但是，使用木屑顆粒機加工的原料，由于其材質不同，所在地域不同等各種因素限制，導致其含有的木質素，纖維素，硬度已經水分都不相同，今天我們技術工程師為您介紹原料所含有的水分對加工成品性能的影響：
所加工原料含有適宜的水分，秸稈顆粒機才能加工出理想的生物質燃料，即可以達到理想的成型效果。合適的水分含量，一方面能傳遞壓力，另一方面有潤滑劑的作用，輔助粒子互相填充、嵌合，促進原料成型。含水率過高或過低都不利于壓縮成型。不同的成型方式，對原料含水率的要求也不盡相同。一般要求農作物秸稈的含水率小于15%，從自然界中收集的生物質原料含水率多為20%～40%，高者可達55%，因此需要對原料進行干燥處理（根據原料所具有的幾何形狀與大小，可以選擇適宜的烘干設備進行水分處理。）
原料含水率過高時，水分容易在顆粒間形成隔離層，使得層間無法緊密結合；一部分熱量消耗在多余的水分上；加熱產生的蒸汽來不及從成型筒排出，體積膨脹，在成型筒的縱向形成很大的蒸汽壓力，輕者使產品開裂，重者產生“放炮”現象，不能成型，還會危及人身安全。
原料含水率太低，不利于木質素的塑化和熱量傳遞，不易成型。微量的水分可促進木質素的軟化和塑化；水分作為潤滑劑在生物質團粒間流動，降低了團粒間的摩擦力，通過壓力作用與果膠質和糖類物質混合形成膠體，發揮黏結劑的作用，易于滑動而嵌合。
秸稈顆粒機加工生產新型環保燃料是，所加工的原料水分含量一定要控制好，這樣不但可以預防一些不必要的麻煩出現，而且可以實現高效生產，實現理想成型，并且還可以將秸稈，棉桿等原料的使用商機推到高峰。
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