立式環(huán)模秸稈顆粒機(jī)新一代顆粒機(jī)，是用于制作生產(chǎn)
生物質(zhì)顆粒燃料的不二之選設(shè)備。其的四大組成部件相互協(xié)助，讓秸稈顆粒機(jī)性能更加強(qiáng)大，更加被用戶所親睞，為用戶創(chuàng)造更多的效益。我們河南省富通新鞥能源生產(chǎn)的秸稈顆粒機(jī)是通過(guò)被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2～3個(gè)壓輥（一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制），因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內(nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊力亦是不一樣的。它可劃分為4個(gè)區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)、成型區(qū)。這四個(gè)區(qū)可以稱作是秸稈顆粒機(jī)的四大主要組件，主要性能有哪些呢？
1、秸稈顆粒機(jī)供料區(qū)：物料根本不受機(jī)械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
2、秸稈顆粒機(jī)壓緊區(qū)：隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動(dòng)速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上還未變形。
3、秸稈顆粒機(jī)揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)內(nèi)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合 增強(qiáng)，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié)，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過(guò)模孔一段長(zhǎng)度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達(dá) 0.8-1.4g/cm3左右。
4、秸稈顆粒機(jī)成形區(qū)：在壓模孔內(nèi)已充滿了已被壓實(shí)成形的燃料柱體，在模孔內(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側(cè)推移、排出模孔，這時(shí)揉捏力會(huì)戰(zhàn)勝模孔內(nèi)料柱摩擦力的總和，成型顆粒就會(huì)被擠出。
由于所加工原料種類，材質(zhì)等的不同，最后制作生產(chǎn)出來(lái)的成品密度，比重，表面光滑度以及燃值等特性有所差異。
使用秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料時(shí)的注意事項(xiàng)：物料在模輥滾動(dòng)效果下限制成顆粒有兩個(gè)條件，一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對(duì)物料揉捏力要大于模孔內(nèi)料柱的摩擦阻力。由于秸稈顆粒機(jī)壓棍的工作溫度非常高,要及時(shí)合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長(zhǎng)壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時(shí)間的工作產(chǎn)量，秸稈顆粒機(jī)的壓輥負(fù)擔(dān)著將木屑、秸稈等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動(dòng)前面的原料,以達(dá)到最終成型的目的。在秸稈顆粒機(jī)正式使用前,必須進(jìn)行充分合理地研磨，廠家一般在秸稈顆粒機(jī)說(shuō)明書里規(guī)定要求按照一定的配方進(jìn)行合理地研磨因?yàn)榻斩掝w粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過(guò)程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在秸稈顆粒的壓制中會(huì)阻礙物料的流動(dòng)與成型。
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