生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。
生物質(zhì)顆粒機(jī)壓制的顆粒燃料如下所示：
生物質(zhì)廢棄物做燃料一般有兩種方式，一是熱解，二是固化成型。兩種方式各有千秋。固化成型是現(xiàn)在比較流行，而且技術(shù)比較成熟的一種方式。
生物質(zhì)廢棄物固化成型做燃料，原理是將粉碎到一定程度（一般4-8毫米）的生物質(zhì)廢棄物，通過物理擠壓的方式，將其壓縮成棒狀或塊狀。壓制后的生物質(zhì)密度高、耐燒，而且無煙無污染。一般成這種燃料為，生物質(zhì)顆粒燃料。
生物質(zhì)顆粒燃料的制作也有有技術(shù)要求的，制作生物質(zhì)顆粒燃料，需要以下步驟：
第一步，粉碎
因?yàn)樯镔|(zhì)燃料顆粒機(jī)的模具的孔徑一般在12毫米以下，所以太大的原理啊必須，進(jìn)行粉碎，破碎。秸稈，原木，棉柴這些都需要粉碎。像木粉，木屑，這些東西就不需要了。
第二步，烘干
壓制生物質(zhì)顆粒燃料要求的原料水分在20%以下。所以這一步視情況而定，如果物料水分過高，就需要烘干。相應(yīng)的，如果物料的水分達(dá)標(biāo)的話，就可以省了這個(gè)環(huán)節(jié)，省下不少資金。
第三步，制粒
將粉碎烘干后的生物質(zhì)廢棄物，通過生物質(zhì)制粒機(jī)，進(jìn)行壓制成型。做出的生物質(zhì)燃料一般有兩種，大塊，小顆粒。大塊直徑能達(dá)到80毫米。小顆粒只有4-8毫米。數(shù)據(jù)會(huì)略有出入，但相差不大。做燃料的，現(xiàn)在主流是小顆粒。因?yàn)榇髩K無法充分燃燒。
第四步，冷卻包裝
壓制過程，是一個(gè)物理擠壓，摩擦的過程，所以會(huì)產(chǎn)生高溫。燃料顆粒做出來后需要先冷卻一下的，冷卻后，通過指定的定量打包機(jī)，對生物質(zhì)顆粒進(jìn)行包裝，這樣就可以往各個(gè)需要生物質(zhì)顆粒的企業(yè)或者小貨主直接出售了。
