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    環模和壓輥是環模制粒機(也稱“顆粒機”)的核心部件，其中環模又是易損部件，因此環模制粒機的使用壽命在很大程度上是由環模的使用壽命決定的，研究、分析環模的使用壽命有實用價值，很多學者對延長環模的使用壽命做出了相應地研究。
環模、壓輥的主要失效形式結婚手啊如下：    實踐中環模的主要失效形式被總結為以下四種：①環模工作一段時間之后，模孔內壁磨損，孔徑變大，生產出來的顆粒直徑增大，超過規定的直徑要求，環模失效；②環模工作一段時間后，環模內壁磨損，環模內表面凹凸不平，阻礙物料的流動，出料量減少，直至停止使用；③環模孔的進料斜面被磨掉，物料不易進入模孔，擠壓力減少，逐漸模孔堵塞，導致環模失效：④環模疲勞破壞，雖然每次循環應力中的最大應力遠小于材料的屈服極限，但是循環應力的每次應力循環都對環模造成輕微損傷，隨著應力循環次數的增加，當損傷積累到一定程度時，在環模表面或者內部出現裂紋擴展直至斷裂。
     環模、壓輥在接觸應力的反復作用下，首先在壓輥表層產生初始疲勞裂痕，然后在滾動接觸過程中，裂紋擴展，最后使環模、壓輥表層金屬呈小片狀剝落下來，在壓輥外表面形成一個個小坑，壓輥出現疲勞點蝕。發生疲勞點蝕之后，減小了壓輥與環模之間的接觸面積，因此降低了承載能力，并引起振動和噪音。
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