
顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

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Ø3.6mx6m節(jié)能磁性襯板球磨機(jī)的研制
發(fā)布時(shí)間:2013-04-20 08:34 來源:未知
1、磁性襯板的使用
1.1磁性襯板的工作原理
磨礦過程是利用磨礦介質(zhì)與礦石之間的沖擊、磨剝和介質(zhì)與襯板的沖擊與磨剝,使被磨物料達(dá)到單體解離的過程,因此,鋼球的磨損和襯板的磨損是不可避免的。就襯板而言,年消耗量大約40萬(wàn)t.為減少襯板的消耗量而研發(fā)磁性襯板。磁性襯板在工作過程中,磁性襯板表面由磁性礦物、碎球及小球組成的物料自襯層吸附在襯板表面,按磁路形成正弦波峰,在一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,由鐵屑、碎球置換了小球和被磨物料,形成永久堅(jiān)硬墊層,在墊層的上面有粗磁性物料和小球組成的流動(dòng)層,這些礦石中的磁性物料及磨損下來的介質(zhì)粉末、碎球、小球會(huì)自然形成耐磨保護(hù),不斷磨損、生成補(bǔ)充,始終處于動(dòng)平衡狀態(tài),周而復(fù)始地保護(hù)磁性襯板母體。在磁性襯板表面所形成的保護(hù)層厚度為20~30 mm,由于保護(hù)層牢固的吸附在磁性襯板表面,阻止了介質(zhì)與磁性襯板的直接沖擊與磨剝,極大地延長(zhǎng)了襯板的使用壽命,故磁性襯板又被國(guó)內(nèi)外稱之為“永不磨損”的襯板。但由于礦墊層與磁性襯板之間的滑動(dòng)摩擦,磁性襯板仍有輕微磨損。盡管如此,磁性襯板的使用壽命仍比錳鋼襯板高幾倍甚至十幾倍。
1.2磁性襯板的材料
富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
①金屬保護(hù)殼的材質(zhì)。金屬保護(hù)殼的材質(zhì)是一種特殊的無(wú)磁鋼材料,磁性襯板球磨機(jī)不用螺栓聯(lián)接襯板,減小簡(jiǎn)體鉆孔工作,避免了簡(jiǎn)體漏漿現(xiàn)象的發(fā)生,是磁導(dǎo)率的順磁性鋼材。它具有耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、透磁能強(qiáng)、對(duì)磁力無(wú)任何阻礙等特性,形成的保護(hù)層有足夠的強(qiáng)度、厚度,從而保證有足夠的使用壽命。
②磁性材料的材質(zhì)。磁性材料經(jīng)過了嚴(yán)格的選擇,性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,在一些易損部位加入了釹鐵硼等強(qiáng)磁材料。
③特種粘結(jié)材料。采用的新型高分子粘結(jié)材料膠粘合力強(qiáng),使磁塊與保護(hù)殼牢固粘結(jié)在一起,防水性能較好,涂在磁塊表面,能起到防水作用,同時(shí)具有增強(qiáng)磁性材料表面強(qiáng)度和耐磨性能的作用,有足夠的強(qiáng)度,在運(yùn)輸、安裝、使用過程中不易被破壞。
1.3磁性襯板的性能
①使用壽命長(zhǎng)。磁性襯板的使用壽命是錳鋼襯板的6~10倍:鐵礦二段、三段一般為6~8a,有色、貴重金屬礦二段、三段一般為4~6a。
②厚度薄。其厚度為高錳鋼襯板的35%左右,使磨機(jī)容積增大,磨機(jī)處理量可提高,能增加礦山選廠的產(chǎn)量。
③質(zhì)量輕。其質(zhì)量是錳鋼襯板重量的40%~50%左右,所以能使球磨機(jī)電耗降低,比使用錳鋼襯板降低7%~10℃。
④節(jié)能降耗。由于磁性襯板表面吸附大量碎球,它不但起保護(hù)作用,而且還起磨礦介質(zhì)作用,從而節(jié)約鋼球消耗,比錳鋼襯板降低球耗10%左右。
1.4使用磁性襯板所存在的問題
①安裝磁性襯板,簡(jiǎn)體由于不用螺栓固定,靠自身磁力吸附于簡(jiǎn)體上,擔(dān)心在生產(chǎn)過程中,由于鋼球拋落會(huì)把磁性襯板砸壞、砸碎、脫落、往下掉。磁性襯板靠比自身重量大5—6倍的磁吸引力在磨機(jī)簡(jiǎn)體上吸附,另外磁性礦物和碎球所形成的保護(hù)層和磁性襯板形成弓形,構(gòu)成一個(gè)波形整體牢牢貼在簡(jiǎn)體上,沒有間隙,撬動(dòng)困難。在生產(chǎn)過程中,鋼球和礦石拋落時(shí),不直接接觸磁性襯板本身,砸不到磁性襯板母體,不會(huì)出現(xiàn)砸壞、脫落、往下掉現(xiàn)象。磁性襯板的金屬外殼在直徑小于60 mm的鋼球或鋼段的介質(zhì)條件下不會(huì)被砸壞、脫落。
②產(chǎn)品粒度磨不細(xì)。由于襯板的應(yīng)用加大了磨機(jī)容積,對(duì)磨機(jī)的生產(chǎn)能力和磨礦粒度只能有利無(wú)害。通過對(duì)粒度分析,對(duì)安裝磁性襯板與不安裝磁性襯板磨機(jī)分析,前者溢流70.12%,后者為68.45%,前者磨礦粒度較好。
③磨礦能力下降。球磨機(jī)磁性襯板和礦墊層(保護(hù)層)的厚度小于原錳鋼襯板的厚度,不會(huì)降低磨礦能力,只能增大磨礦能力。
④人孔門不是磁性襯板,它的周圍靠什么形成磁路。人孔門軸向磁性襯板的磁路與沿周向磁性襯板的磁路連接,靠人孔門四周的磁性襯板的磁場(chǎng)梯度雙向反射形成磁路閉合。
2、大直徑滾動(dòng)軸承的使用
近年來隨著軸承行業(yè)的技術(shù)提高,大直徑調(diào)心滾動(dòng)軸承研制成功。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已制造出內(nèi)徑1500mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承,國(guó)外現(xiàn)已制造出內(nèi)徑1800 mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承。因此使用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承成為可能。
3660球磨機(jī)采用的是內(nèi)徑1 440 mm、外徑1760 mm的調(diào)心滾動(dòng)軸承。
滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承相比最大的特點(diǎn)是只要密封潤(rùn)滑得當(dāng),基本上不需要維護(hù)。另外還能減少摩擦阻力,降低功耗。
3、氣動(dòng)離合器的使用
氣動(dòng)離合器使動(dòng)力穩(wěn)定傳輸,使大慣性負(fù)載能夠平穩(wěn)可控地啟動(dòng)。當(dāng)同步電機(jī)空載啟動(dòng)并達(dá)到同步轉(zhuǎn)速后投入運(yùn)行,帶動(dòng)磨機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行,這樣玎使磨機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊嚙合。在磨機(jī)短暫開停時(shí),允許不停主電機(jī),以延長(zhǎng)主電機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備的壽命。
4、噴射潤(rùn)滑裝置的使用
噴射潤(rùn)滑裝置主要應(yīng)用于開式齒輪的潤(rùn)滑,包括由電機(jī)拖動(dòng)的齒輪泵、備有過濾油網(wǎng)的儲(chǔ)油箱、齒輪泵排油管相通的出油管以及設(shè)置在出油管道的單向閥門所組成的潤(rùn)滑油壓力輸送部件;設(shè)置在噴射板上的和出油管相通的潤(rùn)滑油分配器、接于汽水分離器的壓氣分配器以及同時(shí)和潤(rùn)滑油分配器及壓氣分配器相通的噴嘴所組成的噴射部件;接于空壓機(jī)進(jìn)氣口的換向閥及分水濾氣器所共同組成的噴射潤(rùn)滑裝置。和傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式相比,能節(jié)油80%,齒輪壽命可提高一倍。
5、斜齒齒輪的使用
斜齒輪能夠提高齒輪嚙合的重合度,使齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),降低噪音,能提高齒根的彎曲強(qiáng)度、齒面的接觸強(qiáng)度。
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