養(yǎng)豬成本包括豬場(chǎng)建設(shè)、種豬、飼料、藥物和勞力等，其中飼料費(fèi)用占70%左右，是養(yǎng)豬生產(chǎn)中最大的投入。隨著飼料原料價(jià)格的上漲，飼料成本占養(yǎng)豬費(fèi)用的比例也越來(lái)越大。因此，如何通過(guò)營(yíng)養(yǎng)手段，按照豬的營(yíng)養(yǎng)需要配制日糧，提高豬的飼料轉(zhuǎn)化率，是養(yǎng)豬生產(chǎn)的重要任務(wù)。
三門(mén)系富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售豬飼料
顆粒機(jī)是養(yǎng)殖戶(hù)們生產(chǎn)顆粒飼料很好的選擇。
1、運(yùn)用“理想氨基酸模式”
原料價(jià)格特別是豆粕相對(duì)于玉米上漲價(jià)格的差價(jià)增大時(shí)，養(yǎng)殖業(yè)都會(huì)考慮到飼料成本，畜禽飼料生產(chǎn)成本大部分取決于蛋白源的價(jià)格，通過(guò)最佳氨基酸平衡以使蛋白質(zhì)的效率最高，這對(duì)于減少飼料中昂貴的蛋白質(zhì)原料的使用比例非常關(guān)鍵。以“理想氨基酸模式”為標(biāo)準(zhǔn)衡量實(shí)際使用的日糧發(fā)現(xiàn)，如果以玉米一豆粕為基礎(chǔ)配制日糧以滿(mǎn)足NRC(1998)豬對(duì)蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)需要，則日糧各種必須氨基酸都存在一定量的過(guò)量，導(dǎo)致氨基酸的供給與豬氨基酸需要之間沒(méi)有達(dá)到精確的統(tǒng)一而造成蛋白質(zhì)原料的浪費(fèi)，配方成本較高。因此，飼料配方人員必須運(yùn)用“理想氨基酸模式”，把其他必需氨基酸與可消化賴(lài)氨酸的比例納入到營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)的選擇中，有利于降低飼料成本，也是降低糞氮排出的有效措施。
2、采用回腸標(biāo)準(zhǔn)氨基酸消化率
準(zhǔn)確評(píng)價(jià)飼料氨基酸的含量、畜禽對(duì)氨基酸的需要量和對(duì)飼料氨基酸的利用率是科學(xué)設(shè)計(jì)飼料配方的基礎(chǔ)。飼料原料種類(lèi)繁多，原料氨基酸的含量和質(zhì)量差異較大，不同畜禽有不同的利用效率。但飼料蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值評(píng)定基本未考慮動(dòng)物不同生產(chǎn)類(lèi)型、不同生理階段、不同生產(chǎn)水平、不同產(chǎn)品質(zhì)量及不同健康狀況條件對(duì)飼料蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的影響，存在日糧組成對(duì)飼料蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值影響的問(wèn)題，且缺乏不同飼料原料的組合效應(yīng)資料，飼料加工貯存條件對(duì)飼料蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的定量影響關(guān)系及其在口糧配制中的研究應(yīng)用尚處于起步階段。
豬回腸消化率的測(cè)定常用來(lái)評(píng)估飼料原料氨基酸的生物利用率�；啬c消化率可以用同腸表觀消化率、回腸真消化率和回腸標(biāo)準(zhǔn)消化率來(lái)表示�；啬c表觀消化率可通過(guò)日糧氨基酸攝入量減去氨基酸內(nèi)源損失總量和未消化氨基酸來(lái)得到。氨基酸內(nèi)源損失可分為內(nèi)源損失和特定損失，前者不受日糧組成的影響，后者會(huì)受飼料原料特性（如抗?fàn)I養(yǎng)因子和日糧纖維含量）的影響�；啬c氨基酸真消化率是指在到達(dá)遠(yuǎn)端回腸前從消化道中流失的日糧氨基酸比例，它不包括總內(nèi)源氨基酸損失量�；啬c標(biāo)準(zhǔn)氨基酸消化率即從回腸表觀氨基酸消化率所去除的回腸氨基酸流失物中減去了基礎(chǔ)內(nèi)源氨基酸損失后得到的氨基酸消化率。由于回腸表觀氨基酸在配合日糧中不一定具有可加性，不能應(yīng)用于實(shí)際日糧配方中。同樣，回腸氨基酸真消化率也不能用于日糧配方，除非特定內(nèi)源氨基酸損失能夠被測(cè)得且作為豬氨基酸需要鼉一部分。而回腸標(biāo)準(zhǔn)氨基酸消化率既反映了回腸氨基酸真消化率值，又反映了特定內(nèi)源氨基酸損失，且在日糧中具有可加性。
飼料原料氨基酸消化率的重要在于：最低成本配方的原理是假?zèng)]不同原料可以相互替代使用而不改變動(dòng)物的生產(chǎn)性能，交換的基礎(chǔ)他們的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相同。從表2可以看出，玉米各種必需氨基酸的真消化率為78～90%，小麥為80～90%之間，豆粕為90%左右。從這些常見(jiàn)原料消化率可以看出，用可消化氨基酸體系（標(biāo)準(zhǔn)氨基酸消化率）制作配方才能更精確的滿(mǎn)足動(dòng)物對(duì)各種氨基酸的需求。
3、利用凈能體系
凈能(NE)評(píng)價(jià)體系是唯一表示動(dòng)物能量需求和飼料能值相統(tǒng)一的方法。消化能(DE)和代謝能(ME)評(píng)價(jià)體系雖分別考慮了消化和代謝過(guò)程中出現(xiàn)的能量損失情況，但未完全考慮能量在體內(nèi)代謝整個(gè)過(guò)程的消耗，凈能評(píng)價(jià)體系考慮了能量利用過(guò)程中所造成的全部損失。故NE是衡量動(dòng)物維持和生產(chǎn)所需能量的最佳指標(biāo)。飼料凈能約為飼料消化能的70%，日糧脂肪和淀粉含量高時(shí)，使用消化能或代謝能配制日糧低估了日糧的能量水平，而日糧粗蛋白和粗纖維含量過(guò)高時(shí)，則高估了日糧的能量水平。因此，DE和ME評(píng)價(jià)體系受飼料種類(lèi)的影響較大，使DE或ME配制日糧能值不能保持相對(duì)穩(wěn)定，最終影響豬生產(chǎn)性能和養(yǎng)豬經(jīng)濟(jì)效益。而NE評(píng)價(jià)體系比較穩(wěn)定，不受飼料種類(lèi)的影響，當(dāng)H糧中增加脂肪及其副產(chǎn)品或降低蛋白水平時(shí)，應(yīng)用NE評(píng)價(jià)體系具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。雖然對(duì)NE直接測(cè)定比較困難，但仍可根據(jù)日糧消化能或代謝能，再通過(guò)日糧淀粉(St)、粗蛋白(CP)、灰粉(Ash)、粗脂肪(EE)、粗纖維(EF)或酸性洗滌纖維(ADF)含量進(jìn)行回歸估測(cè)（表3）。
4、使用酶制劑
酶具有催化能力和底物特異性?xún)纱筇匦�，在養(yǎng)豬生產(chǎn)中，日糧添加的酶所具有的特異性與其底物相符是必須考慮的一個(gè)重要問(wèn)題。飼用酶制劑通過(guò)水解或降解植物性飼料原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子（如植酸鹽、凝膠、凝集素或多酚）而提高動(dòng)物的生產(chǎn)性能。
4.1植酸鹽降解酶
豬利用植酸磷的能力非常有限，給環(huán)境學(xué)家、養(yǎng)豬生產(chǎn)者、飼料生產(chǎn)商和廣大民眾提出了嚴(yán)重的問(wèn)題。第一，糞便大部分磷引起環(huán)境污染；第二，豬日糧中添加無(wú)機(jī)磷，飼料成本增加；第三，植酸或植酸鹽和日糧養(yǎng)分（如鈣）的絡(luò)合能力。豬體內(nèi)缺乏水解植酸或植酸鹽分子化學(xué)鍵的酶一植酸酶。日糧添加外源性植酸酶時(shí)，植酸或植酸鹽被分解，結(jié)合磷被釋放出來(lái)，最終被豬吸收利用，同時(shí)其他與植酸結(jié)合的鈣也會(huì)游離出來(lái)被豬利用。
4.2纖維降解酶
豬不產(chǎn)生或產(chǎn)生不足夠數(shù)量的纖維酶。各種形式不易消化的纖維或非淀粉性多糖是造成飼料消化率低的主要根源，尤其青年豬。飼料某部分養(yǎng)分被包于富含纖維的細(xì)胞壁內(nèi)，這些被包含的養(yǎng)分不能被豬內(nèi)源性消化酶所分解，利用纖維素酶、B一葡聚糖酶和戊聚糖酶，可提高這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生物利用率。
4.3淀粉降解酶
由于仔豬消化系統(tǒng)發(fā)育未成熟，小腸分泌淀粉酶相對(duì)較少。豬日糧尤其是仔豬日糧添加淀粉降解酶，能夠加速淀粉在小腸消化，從而提高碳水化合物的吸收率，促進(jìn)豬的生長(zhǎng)。
4.4蛋白降解酶
不同來(lái)源的飼料其蛋白質(zhì)的生物利用率和品質(zhì)有相當(dāng)大的差異，豬日糧更為突出。主要植物蛋白原料（豆粕和其他豆科籽實(shí)）含有抗?fàn)I養(yǎng)因子，如單寧、皂苷、凝集素和胰島素抑制劑，會(huì)抑制飼料養(yǎng)分的消化和利用，其中某些擾營(yíng)養(yǎng)因子對(duì)動(dòng)物產(chǎn)生毒副作用，有些會(huì)破外動(dòng)物腸道表面吸收層，添加外源蛋白質(zhì)降解酶有助于消除這些蛋白質(zhì)飼料抗?fàn)I養(yǎng)因子的毒副作用。
目前，飼用酶制劑被認(rèn)為是“天然產(chǎn)品”，而不是象激素和抗生素之類(lèi)的化學(xué)添加劑，歐洲共同市場(chǎng)已經(jīng)禁止銷(xiāo)售生產(chǎn)過(guò)程中使用過(guò)生長(zhǎng)促進(jìn)劑（如激素和某些抗生素）的肉產(chǎn)品。在這些特定的條件下，飼用酶制劑可能會(huì)取代傳統(tǒng)的生長(zhǎng)促進(jìn)劑，日糧添加酶制劑在歐洲已被廣泛接受，但在國(guó)內(nèi)僅只有10%的單胃動(dòng)物配合飼料添加飼用酶，主要有以下幾種因素限制酶制劑得不到廣泛的應(yīng)用。首先酶的應(yīng)用必須以高度專(zhuān)業(yè)化的方法為基礎(chǔ)，特定原料中的目標(biāo)底物應(yīng)選擇不同類(lèi)型和不同劑量的酶制劑，豬內(nèi)源性酶和外源性酶在不同日糧成分之間的相互作用導(dǎo)致了酶制劑應(yīng)用有不同的反應(yīng)，甚至有些酶制劑的應(yīng)用還會(huì)對(duì)豬生產(chǎn)性能有不利影響；其次飼料加工過(guò)程（主要是制粒）中的高溫、配合飼料中的重金屬離子、動(dòng)物體內(nèi)環(huán)境等導(dǎo)致酶制劑失活；第三，某些新飼用酶制劑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，對(duì)酶最適活性單位或酶制劑添加量缺乏足夠的試驗(yàn)基礎(chǔ)，復(fù)合酶的單項(xiàng)酶種及活性比例具有一定的盲目性，有些酶漫無(wú)目的添加而造成浪費(fèi)和飼料成本的提高。集團(tuán)公司豬飼料現(xiàn)在還剛剛使用植酸酶，主要是考慮到磷酸氫鈣的價(jià)格急漲，而其它各種酶的使用還在搖籃狀態(tài)。因此，公司必須拓展飼用酶在養(yǎng)豬生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍，而這項(xiàng)工作首先從飼料加工廠(chǎng)開(kāi)始，然后再經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)。從公司豬飼料生產(chǎn)來(lái)看，飼料加工工藝研究目前還是空白，公司要想在豬飼料中全面使用酶制劑，必須引進(jìn)先進(jìn)飼料加工設(shè)備，重視飼料加工-丁藝研究，才能向高效、優(yōu)質(zhì)、安全飼料和健康養(yǎng)殖的方向發(fā)展。
5、提高日糧中非常規(guī)原料的使用比例
5.1小麥代替部分玉米
進(jìn)入2006年以來(lái)，由于玉米價(jià)格持續(xù)走高，致使飼料生產(chǎn)成本提高，近期小麥與玉米的“倒掛”現(xiàn)像越來(lái)越明顯，使得部分飼料企業(yè)開(kāi)始在生產(chǎn)中用小麥替代玉米。小麥非淀粉性多糖含量較高，其影響表現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，非淀粉性多糖會(huì)造成小腸內(nèi)容物的高黏度，使食糜流動(dòng)性降低，妨礙食糜內(nèi)糖、氨基酸和其他養(yǎng)分向腸膜運(yùn)動(dòng)，養(yǎng)分消化吸收降低；第二非淀粉性多糖在腸道內(nèi)蓄積，為腸道微生物繁殖提供了條件；第三，可通過(guò)水分、蛋白質(zhì)、電解質(zhì)的內(nèi)源性分泌而改變消化道的功能，導(dǎo)致消化器官增大、消化液分泌增加，從而影響營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收率。目前有專(zhuān)用的小麥酶制劑（如b一葡聚糖酶），能有效解決這一問(wèn)題。
5.2雜粕替代部分豆粕
從表4看出，棉籽粕氨基酸組成特點(diǎn)是賴(lài)氨酸不足，精氨酸過(guò)高。飼料使用棉籽粕時(shí)，最好與菜籽粕或魚(yú)粉配伍并添加合成氨基酸（賴(lài)氨酸、蘇氨酸或蛋氨酸）。棉粕和菜籽粕的價(jià)格一般要比豆粕低1000-1500元／噸，如日糧中提高棉粕和菜籽粕用量，可有效地控制飼料成本。
飼料原料上漲并不可怕，公司只要巧用技術(shù)杠桿，通過(guò)調(diào)整配方，完全可以解除或減少增加的成本。關(guān)鍵是公司要有這方面的技術(shù)儲(chǔ)備，能夠形成“原料價(jià)格危機(jī)的處理體系”，為每一種主要原料的價(jià)格劃上紅線(xiàn)，并規(guī)劃出替代原料，當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格超過(guò)紅線(xiàn)時(shí)，就自動(dòng)啟用上述體系，使用替代原料調(diào)整配方。
富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售豬飼料顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)等顆粒飼料成型機(jī)械設(shè)備。
