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1、工作原理
    目前直線振動(dòng)篩設(shè)計(jì)中，普遍應(yīng)用振動(dòng)自同步原理，由2臺(tái)性能接近，型號(hào)相同的異步電動(dòng)機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)2根帶偏心塊的主軸實(shí)現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)直線振動(dòng)篩所采用的自同步激振。按激振器2個(gè)軸心直線的中垂線是否通過機(jī)體重心，分為非重心偏移式和重心偏移式。非重心偏移式是指激振器2個(gè)軸心連線的中垂線通過機(jī)體重心，激振器重心偏移式，指激振器2個(gè)軸心連線的中垂線不通過機(jī)體重心。這臺(tái)SZKX4248型超寬的大型高效振動(dòng)篩為實(shí)現(xiàn)其高效性，設(shè)計(jì)成重心偏移式的，它不同于通常的非重心偏移的直線振動(dòng)篩。由于重心與振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力的合力作用線有一定的偏移，使在來料量有一定的變化時(shí)，篩機(jī)本身能產(chǎn)生一個(gè)附加的顛簸動(dòng)作，從而使料層能迅速散開，增強(qiáng)篩分效果。
2、振動(dòng)參數(shù)的確定
    (1)1作頻率和工作振幅的確定
    振動(dòng)篩工藝效果通常由振動(dòng)強(qiáng)度決定，振動(dòng)強(qiáng)度一旦確定，就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級(jí)作業(yè)的振動(dòng)篩一般選用低頻大振幅；用于脫水、脫介作業(yè)的振動(dòng)篩應(yīng)選用高頻小振幅；用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業(yè)應(yīng)選用低頻大振幅。實(shí)踐證明，振動(dòng)篩的工作頻率不應(yīng)低于700 r/min。考慮到本篩機(jī)的不同用途，將篩機(jī)的工作頻率控制在800. 900 r/min。當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)度在4和4.5時(shí)，本篩機(jī)的振幅A和頻率n的分配情況見圖1。
    (2)振動(dòng)強(qiáng)度確定
    機(jī)械指數(shù)是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值。該值是表示振動(dòng)強(qiáng)度的重要指標(biāo)，K值越大，機(jī)械所受的動(dòng)載荷越大，更有利于工藝指標(biāo)的提高，但高取值將會(huì)導(dǎo)致加速度和慣性力大幅度上升，勢(shì)必造成篩機(jī)的壽命下降。因此本篩機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度限制在5以內(nèi)。
    (3)振動(dòng)方向角確定
    從物料沿篩面移動(dòng)速度考慮，最佳振動(dòng)方向角與機(jī)械指數(shù)有關(guān)。對(duì)難篩分或腐蝕性大的物料，方向角b宜大，易碎性物料方向角宜小。一般取p=35—500。本篩機(jī)確定振動(dòng)方向角為450。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    振動(dòng)篩是由篩箱、振動(dòng)器、支撐裝置和傳動(dòng)裝置組成。
    (1)篩箱結(jié)構(gòu)
    篩箱是篩機(jī)的主要工作部件，它支撐振動(dòng)器，傳遞激振力，承受物料沖擊。負(fù)荷特性要求篩框具有足夠的強(qiáng)度、剛度，并具有良好的動(dòng)態(tài)性能。
    SZKX4248型篩箱的主要構(gòu)件是側(cè)板、加強(qiáng)梁、出入料端梁和橫梁。側(cè)板采用整塊鋼板下料，通過高強(qiáng)度抗扭剪型螺栓與加強(qiáng)肋及支座連接，使側(cè)板形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。整個(gè)側(cè)板無任何焊縫，從而避免了熱加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。橫梁包括安裝振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)梁及下橫梁。考慮與振動(dòng)器及側(cè)板的連接，驅(qū)動(dòng)梁采用雙工字厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的力學(xué)特性。橫梁采用剛度好的OC結(jié)構(gòu)，并在上面部分配有密封擋板，擋板及橫梁密封部分沒有螺栓孔，可以防止液體流入密封大梁內(nèi)而造成腐蝕，降低機(jī)器壽命。縱梁托架設(shè)計(jì)成整體部件，無需焊接。入料箱內(nèi)襯表面及其篩箱兩側(cè)都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構(gòu)件間的聯(lián)接均采用抗扭剪型高強(qiáng)度螺栓。
    (2)振動(dòng)器
    SZKX4248型振動(dòng)篩采用箱式振動(dòng)器，選用偏心塊外置式整體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)件潤滑集中、整體精度易保證、防松性能好、安全性高。箱體由高質(zhì)量球墨鑄鐵制成，壽命長而且非常耐用；為增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性和減少噪聲，齒輪采用高精度螺旋齒輪傳動(dòng)；為克服螺旋齒輪的軸向力，軸承采用的進(jìn)口雙列向心球面滾子軸承，軸承采用可靠的飛濺式稀油潤滑，軸承壽命可大大提高；為防止箱體漏油，密封采用可靠的雙層骨架式密封結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)備可在惡劣環(huán)境下工作并起到保護(hù)作用；箱體采用特殊磁性油塞，用來捕捉箱體內(nèi)部金屬細(xì)屑；在運(yùn)行中，可方便地調(diào)節(jié)振動(dòng)器偏心塊上的配重塊，根據(jù)篩機(jī)的要求獲得更高或更低的激振力和振幅。
    (3)支承裝置
    支承裝置分為金屬螺旋彈簧支承裝置、橡膠彈簧支撐裝置及復(fù)合彈簧支撐裝置。考慮到復(fù)合彈簧既具有橡膠彈簧的非線性，彈簧內(nèi)阻較大的優(yōu)點(diǎn)，又具有金屬螺旋彈簧承載能力大的優(yōu)點(diǎn)。一般認(rèn)為其在過共振區(qū)時(shí)具有較低的振幅，不再需要阻尼器，其穩(wěn)定性和承載能力優(yōu)于橡膠彈簧，固有頻率雖然高于金屬彈簧但低于橡膠彈簧，并具備結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低的特點(diǎn)。故確定選用復(fù)合彈簧支撐裝置。
    (4)傳動(dòng)裝置
    本篩機(jī)采用非直線傳動(dòng)裝置，此裝置固定在一柱狀電機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角膠帶減速后，再通過軸承座把動(dòng)力傳遞給振動(dòng)器，可以有效地補(bǔ)償篩子振動(dòng)和停車共振引起的徑向跳動(dòng)。
    (5)主要構(gòu)件材質(zhì)的選擇
    在選煤廠，振動(dòng)篩側(cè)板開裂與斷梁的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，大都由于應(yīng)力集中引起的，還有就是由于強(qiáng)度不夠造成的，除此以外，構(gòu)件材質(zhì)的穩(wěn)定性差也是造成篩機(jī)可靠性差的原因之一。因此，對(duì)于振動(dòng)篩主要構(gòu)件的材質(zhì)不僅僅具備較高的強(qiáng)度，更重要的是具備一定的韌性和焊接性能，不得有任何缺陷。而壓力容器鋼20g正是這樣一種鋼材，由于其應(yīng)用在鍋爐等壓力容器制造上，關(guān)系到人身安全，因此還絕對(duì)保證了性能的穩(wěn)定。該篩主要構(gòu)件板材一律用優(yōu)
質(zhì)鍋爐鋼板20g。
4、篩機(jī)動(dòng)態(tài)性能的試驗(yàn)?zāi)�態(tài)分析
    為進(jìn)一步掌握篩機(jī)的動(dòng)態(tài)性能，對(duì)SZKX4248型直線振動(dòng)篩樣機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)?zāi)�態(tài)分析。采用頻寬0~ 50 H的隨機(jī)激振法進(jìn)行測試，測試左右兩側(cè)板Z方向的結(jié)構(gòu)靜態(tài)響應(yīng)，得出兩側(cè)板Z方向的頻響曲線（見圖2）。
    通過頻響曲線可以看出：側(cè)板其中一階固有頻率為4.0 Hz，另一階固有頻率為23.4 Hz，而該篩機(jī)的工作頻率為14.2 HZ，固有頻率與工作頻率相差9.2 Hz，這說明了篩機(jī)動(dòng)態(tài)性能較好，剛度較大。
5、測試檢驗(yàn)
    振動(dòng)篩工作振幅和振動(dòng)器溫度是直接影響工作可靠性的2項(xiàng)指標(biāo)，按照《煤用直線振動(dòng)篩》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)A=5 mm時(shí)，振動(dòng)篩工作振幅同側(cè)前后相差不大于0.75 mm，篩箱兩側(cè)板對(duì)稱點(diǎn)的振幅差值不應(yīng)超過0.5 mm;振動(dòng)器軸承最高溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過45℃。
  SZKX4248篩機(jī)制成后，對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行測試，振幅測試選點(diǎn)如圖3所示。
    由表1中數(shù)據(jù)可知，篩機(jī)兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)振幅差為0～0.1mm。同側(cè)前后振幅差最大為0.3 mm．很明顯符合《煤用直線振動(dòng)篩》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，且人料端略大于出料端，有利于物料的快速分散，提高了篩分效率。
     在篩機(jī)連續(xù)運(yùn)行12 h后，測量振動(dòng)器軸承溫度最高為47℃，室溫為13℃，溫升為34℃，低于《煤用直線振動(dòng)篩》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
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