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顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

 

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∮3.2×3.1m格子型球磨機(jī)筒體襯板研究改形

發(fā)布時(shí)間:2013-05-27 07:46    來源:未知

     球磨機(jī)自20年代問世以來,現(xiàn)已成為礦山、建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉碎作業(yè)的主要設(shè)備。其直徑和功率愈來愈大,數(shù)量越來越多。每年球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)消耗(主要是耗電、各種襯板及磨料)驚人,因此,提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力和襯板的使用壽命,對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低電耗和物耗、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益意義重大。
1、原簡(jiǎn)體襯板使用狀況
    銅山銅礦選礦廠現(xiàn)有2臺(tái)∮3.2×3.lm格子型球磨機(jī),均為1959年投產(chǎn)進(jìn)使用的老磨機(jī),目前,年處理礦石35至40萬(wàn)t。其筒體襯板為小波形,在筒體圓周內(nèi)布置。
     在筒體橫斷面上,圓周有24塊小波形筒體襯板,一塊壓著一塊,每塊用2只M36螺釘與簡(jiǎn)體圃定。為保護(hù)簡(jiǎn)體,相鄰兩塊在筒體長(zhǎng)度方向上的間隙錯(cuò)開。經(jīng)過對(duì)其使用情況和失效報(bào)廢規(guī)律進(jìn)行長(zhǎng)期的考察和統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),失效報(bào)廢的原岡幾乎都是岡螺釘松動(dòng)、筒體漏砂,襯板螺釘孔部位(即圖l襯板I部位)嚴(yán)重磨損或碎裂,在高錳鋼襯板質(zhì)量好的情況F,此處幾乎被磨通(此部位的殘留厚度為0—10mm),而其它部位尤其是被壓襯板部位(圖l中襯板II部位)沒有磨損;而當(dāng)高錳鋼襯板質(zhì)量不好時(shí),有時(shí)只有幾天的使用壽命;絕大多數(shù)襯板碎裂而被迫更換的周期,一般為4000~5000h(其殘留厚度30—50mm,其它部位的磨損量也相應(yīng)少些)。螺釘孔部位為懸臂結(jié)構(gòu)(中間有5mm間隙),此處抗沖擊強(qiáng)度較差,若襯板質(zhì)量較差,磨損到一定厚度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生大量碎裂現(xiàn)象。而原結(jié)構(gòu)為襯板相互疊壓,受鋼球沖擊碎裂幾率多,且更換一塊襯板,要拆裝2至3塊,增大了檢修工作量及強(qiáng)度,影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)襯板使用到5000h左右時(shí),在簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)方向,自然形成半徑幾乎接近,深淺不一的斷續(xù)圓溝,此時(shí)的處理量略高于用新襯板時(shí)的處理量。
    富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)設(shè)備。
2、改進(jìn)的圓溝簡(jiǎn)體襯板
2.1結(jié)構(gòu)改進(jìn)
根據(jù)原襯板存在的問題,在確保球磨機(jī)容積基本不變、襯板排列及襯板緊固方式基本不變的條件下,對(duì)其結(jié)構(gòu)形狀作了如下改進(jìn)。
    ①改變?cè)r板緊同方式,每塊襯板單獨(dú)由兩只M36螺釘緊固。
    ②在3/4原有小波形襯板的承磨面上,沿旋轉(zhuǎn)方向制作半徑為43mm、深度為25mm的斷續(xù)圓溝。
2.2改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)
    ①可提高襯板的使用壽命。長(zhǎng)期實(shí)踐表明,在材質(zhì)完全一樣的情況下,各部襯板被磨損的厚度基本上與實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間成正比,其螺釘孔部位為危險(xiǎn)失效部位,按此部位的實(shí)際厚度(改形前為90mm,改形后平均為120mm)計(jì)算,其使用壽命可提高30%以上,即(120-lO)÷(90-10)=1.375。
  ②改善襯板受力情況,減少碎裂現(xiàn)象。原來襯板在螺釘孔部位懸空,改形襯板不懸空,大大增強(qiáng)了抗沖擊能力。
  ③增大小波形提載鋼球的高度,增大鋼球直接砸磨礦石的力度和幾率。有1/4襯板為加厚(130-120=10mm)的小波形,而另3/4圓溝襯板底部厚度較原波形減薄(120 - (130 - 25)=1525)=15mm),則1/4的新小波形襯板與3/4新圓溝形襯板之間組成的提載高度較原來小波形襯板的提載高度增大10+15=25mm。
    ④提高球磨機(jī)處理能力和選礦同收率。
    如圖3所示,在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鋼球與原襯板接觸為點(diǎn)接觸(見圖3a),鋼球直接砸下時(shí),礦石極易被推開,鋼球直接砸磨襯板的幾率多,砸磨礦石的幾率少,則被直接砸磨的礦石承載強(qiáng)度大,因而過粉碎幾率也增大,泥礦量增多。改形后鋼球與圓溝襯板為多點(diǎn)或圓弧接觸(圖3b),鋼球在圓溝形襯板上滾動(dòng)的軌跡為多弧線或圓弧面,礦石不易被鋼球推開,鋼球砸磨礦石的幾率大火增加,而減少了直接砸磨襯板的幾率,這樣既可減少鋼球直接砸磨襯板的強(qiáng)度和磨損速度,義可以減少礦石過粉碎,提高球磨機(jī)生產(chǎn)能力,從而減少含泥量,提高選礦同收率。
    ⑤可減少簡(jiǎn)體漏砂和檢修工作量。襯板只有在螺釘孔處碎裂時(shí)會(huì)才漏砂,改形襯板在螺釘孔部位不懸空,減少漏砂幾率。即使一塊襯板螺釘孔處碎裂漏砂,也只需更換碎裂的襯板,而不必更換相鄰的襯板,減少了拆換襯板次數(shù),義減少了更換一塊襯板的工作量,并為創(chuàng)造無(wú)泄漏礦山創(chuàng)造條件。
    ⑥可降低噪聲。減少了直接砸磨襯板的幾率和強(qiáng)度,噪聲會(huì)相應(yīng)減輕。
3、實(shí)際應(yīng)用及效果檢測(cè)
    白80年代以來,我們對(duì)18套球磨機(jī)高錳鋼筒體襯板(其中4套為改形的圓溝形襯板)使用壽命和失效襯板在螺釘孔部位的殘留量進(jìn)行了測(cè)量統(tǒng)計(jì),見表1。
    1995年對(duì)球磨機(jī)使用新舊襯板的處理量進(jìn)行了測(cè)定,1#、2#球磨機(jī)所使用的鋼球?yàn)椤?00mm、∮80mm和∮50mm,按3:4:3的比例分別裝入47t,1#機(jī)使用原小波形襯板,2#機(jī)使用改形圓溝形襯板,經(jīng)幾個(gè)月的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表明,2#磨機(jī)較1#磨機(jī)平均處理量提高10%以上(1#球磨機(jī)為42.3t/h,2#球磨機(jī)為46.8th)。
  (1)節(jié)省電費(fèi)
  在1995年4—12月間,對(duì)兩磨機(jī)各工序?qū)嵑墓β蔬M(jìn)行多次檢測(cè),見表2
    按平均處理量計(jì)算,上述五個(gè)選礦工序總單耗分別:
    原形襯板單耗(1#:1162÷42.3~27.5kWh/t
    改形襯板單耗(2#:1162.9÷46.8≈24.8kWh/t
    按1995年銅山礦選礦共處理礦石400410t計(jì)算,襯板改進(jìn)后全年可節(jié)電:(27.5 -24,8)×400410=1081107kWh≈108萬(wàn)kWh
    按當(dāng)時(shí)平均電價(jià)0,45元/kWh計(jì)算,可節(jié)電48.6萬(wàn)元。
    (2)節(jié)省鋼球費(fèi)用
    按每個(gè)小班(8h)均補(bǔ)加鋼球400kg計(jì)算,鋼球單耗:
    1#:400÷(42.3×8)≈1.18kg/t
    2#:    400÷(46.8×8)≈1.07kg/t
    全年可節(jié)鋼球:
    (1.18 -1.07)×400410=440045kg
    按當(dāng)時(shí)鋼球單價(jià)4元/kg計(jì)算,全年可節(jié)鋼球消耗費(fèi)用17.6萬(wàn)元
    (3)節(jié)省備件費(fèi)
    ①提高使用壽命
    ②節(jié)省簡(jiǎn)體襯板費(fèi)用
    原小波形襯板全套74塊,總重20158kg,改形圓溝形襯板全套74塊.總重20416kg,按6元/kg計(jì)算:原襯板為125980元,改進(jìn)后襯板127528元/套。
  ③套襯單耗
  原襯板:
(125980元/套)÷(42.3tfh×6644h/套)≈0.48元/t
    改形后襯板:
(127528元/套)÷46.8t/h×7996h/套)≈0.34元/t
    按1995年銅山礦處理礦石400410t計(jì)算,全年節(jié)省備件費(fèi):
    (0.48-0.34)×400410=56057元
    (4)提高同收率
    該襯板減少了鋼球直接砸磨襯板的幾率,減少磨礦過程的過粉碎,相應(yīng)地使含泥量減少、選銅同收率提高。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用報(bào)告,采用綜合測(cè)定,即在1995年4月至l2月期間,將同時(shí)開2臺(tái)球磨機(jī)時(shí)間的指標(biāo)除外,在礦石性質(zhì)基本相同的情況‘卜,統(tǒng)計(jì)l*球磨機(jī)(原襯板)和2#球磨機(jī)(改形襯板)時(shí)的選銅同收率分別為88.78%、89.06%,其同收率提高:
    89,06% - 88.78%=0.28%
    按1995年銅山礦生產(chǎn)銅3800t,全年綜合選銅同收率按89%計(jì)算,若全部用改形簡(jiǎn)體襯板,全年可多增銅量:
    3800t÷89%×0.28%—11.96t
    增收:13500元/t×11.96t=161460元
    綜上考察測(cè)算,改形襯板全年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益:
    節(jié)電48.6萬(wàn)元+節(jié)鋼球17.6萬(wàn)元+節(jié)備件5.7萬(wàn)元+增收16.1萬(wàn)元=88萬(wàn)元。

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