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     目前，許多煙草企業(yè)正在進行制絲設(shè)備的改造工程。在這一過程中，大家把目光重點投向了HXD、STS等主機設(shè)備，但是，諸如振動輸送機、皮帶輸送機等附機設(shè)備的合理選型、設(shè)備的維護性、零部件的互換性及創(chuàng)新等問題，也應(yīng)當引起我們的高度重視。合理處理好上述幾個問題，對于進一步提高制絲流水線的改造水平、降低設(shè)備故障率、保證物流工藝穩(wěn)定具有明顯的作用。下面，謹就有關(guān)附機設(shè)備改造中的幾個突出問題，談一下自己的看法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭��?br /> 1、設(shè)備的合理選型
    在滿足正常使用功能的前提下，設(shè)備的選型應(yīng)當考慮其經(jīng)濟性、勞動保護、可靠性的要求。經(jīng)濟性要求主要指設(shè)備的設(shè)計制造成本、管理維護費用要低。勞動保護要求主要指設(shè)備操作方便安全外，還要求噪音低、跑冒現(xiàn)象少等�？煽啃缘囊�求主要指設(shè)備故障率要低。制絲附機設(shè)備的改造中，要綜合考慮上述三點要求，合理選擇設(shè)備形式。為清楚說明上述問題，下面舉兩個實例。
   實例一：振動輸送機與皮帶輸送機的選擇
   在制絲工藝流程的某些環(huán)節(jié)，設(shè)置振動輸送機或皮帶輸送機的主要目的就是實現(xiàn)物料的輸送功能。此時，我們應(yīng)當選擇振動輸送機還是皮帶輸送機？很顯然，應(yīng)當是皮帶輸送機。經(jīng)濟性方面，皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計制造成本、管理維護費用低；勞動保護方面，皮帶輸送機噪音低，尤其是大大降低了揚塵現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)環(huán)境；可靠性方面，由于皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，基本上可以做到零故障，故障率明顯低于振動輸送機。
實例二：平面皮帶輸送機與顆粒皮帶輸送機的選擇
    在滿足兩種輸送機的使用功能，也就是滿足物料輸送功能的前提下，我們應(yīng)當選擇平面式還是顆粒式皮帶輸送機？根據(jù)生產(chǎn)賣踐，應(yīng)當選擇前者。平面皮帶輸送機的主要優(yōu)點是：易于清潔，生產(chǎn)過程中回料現(xiàn)象輕，且不存在橡膠顆粒脫落的問題，不存在質(zhì)量隱患。
    在設(shè)備改造過程中，還存在著諸如上述設(shè)備的選型不當問題，影響了設(shè)備改造的效果與水平。
2、設(shè)備的維護性
    設(shè)備的維護性主要是指在設(shè)備的設(shè)計制造環(huán)節(jié)，應(yīng)當考慮設(shè)備的維護保養(yǎng)要簡單易行，排除故障方便快捷，這是反映設(shè)備制造水平的重要標志。維護性好的設(shè)備，對于提高使用廠家的設(shè)備維護保養(yǎng)水平具有重要作用。為清楚說明這一問題，請看下面兩個實例。
    實例一：請看下面的圖片
    在設(shè)備使用過程中，我們遇到過該問題，當傳動輥軸徑出現(xiàn)研損后，需要把傳動輥拆下進行修理時，由于輸送帶的存在，輥子拆卸、安裝非常困難，影響了維修效率，增大了勞動強度。為了解決該問題，我們在如下圖所示位置加工了維修孔，使傳動輥的故障處理方便快捷。
實例二：在我廠“十五”技改引進的設(shè)備中，多處存在如下圖所示情況，
    在鏈傳動裝置中，一是電機減速機底座直接固定在機架上，無調(diào)整槽，兩鏈輪的中心距難以調(diào)整；二是鏈條松邊無張緊輪。當鏈傳動中松邊垂度過大后，易于出現(xiàn)嚙合不良和鏈條振動現(xiàn)象，鏈條的損壞、更換頻繁，增加了維修費用與勞動強度。為解決該問題，我們設(shè)計了如下圖所示結(jié)構(gòu)：
    如上圖所示，電機減速機底座首先固定在調(diào)整座上，調(diào)整座上有調(diào)整槽，鏈輪的中心距便于調(diào)整，避免了鏈條松邊垂度難以調(diào)整的問題。
    以上兩個實例說明，在設(shè)備設(shè)計制造環(huán)節(jié)，沒有充分考慮設(shè)備的維護性問題，也就是說，設(shè)備的設(shè)計制造存在缺陷，應(yīng)當引起供、需雙方的充分重視。
3、零部件的通用化
    在機械設(shè)計中，通用化是指系列之內(nèi)或跨系列產(chǎn)品之間盡量采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零件，以減少企業(yè)內(nèi)部的零件種數(shù)，增大互換性，從而簡化生產(chǎn)管理和獲得較高的經(jīng)濟效益。在很多煙草企業(yè)的設(shè)備改造中，不同程度地存在著忽視零部件的通用化的現(xiàn)象，為清楚說明該問題，大家看兩個實例：
    實例一：在制絲工藝流程中，存在大量皮帶輸送機，清潔刷是其上面不可缺少的部件。在設(shè)備使用過程中我們發(fā)現(xiàn)，清潔刷的結(jié)構(gòu)形式和尺寸差別非常大，結(jié)構(gòu)形式方面有排刷和輥刷之分，同種結(jié)構(gòu)形式下在固定條或輥孔方面又有不同尺寸，因此，清潔刷的通用化比較低，互換性非常差。在備件管理方面，我們不得不準備多種多樣的清潔刷，這既增加了備件管理的難度，又占壓了資金，影響了企業(yè)經(jīng)濟效益。
    實例二：在制絲工藝流程中，同樣存在大量振動式輸送機，偏心傳動機構(gòu)是振動式輸送機的關(guān)鍵部件。由于生產(chǎn)廠家的不同或是生產(chǎn)廠家出于某種考慮，很多使用要求相近的振動輸送機，其偏心傳動機構(gòu)的技術(shù)參數(shù)卻不盡相同。在我們的備件庫中，備用的偏心傳動機構(gòu)有幾十種之多，其通用化水平之低可見一斑
    在制絲設(shè)備改造過程中，設(shè)備供、需雙方要密切合作，盡量提高零部件的通用化水平，增大互換性，從而簡化生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟效益。
4、零部件的創(chuàng)新
    在制絲設(shè)備改造過程中，供需雙方應(yīng)當密切配合，對以往設(shè)備存在的問題，譬如噪音、跑冒滴漏現(xiàn)象，通過合理設(shè)計與創(chuàng)新，從源頭上進行解決，保證新設(shè)備到位后有一個全新的面貌。最后通過兩個實例說明這一問題。
    實例一：貯絲柜撥料輥與柜體聯(lián)接處的漏料現(xiàn)象。
    貯絲柜撥料輥與柜體聯(lián)接處的漏料現(xiàn)象，是一個長期存在的問題，新購進的類似設(shè)備仍然存在這一問題，主要原因就在于密封件的結(jié)構(gòu)沒有創(chuàng)新。該密封結(jié)構(gòu)如下示意圖：
    由于密封毛氈與輥軸的結(jié)合面較小，毛氈磨損變形后，很快出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，既增加了清潔的勞動強度，又產(chǎn)生了質(zhì)量隱患。能不能通過密封形式的創(chuàng)新徹底解決這一問題呢？答案是肯定的。在設(shè)備管理過程中，我研究設(shè)計了一種開合式密封結(jié)構(gòu)，更換方便、密封效果極佳，很好地解決了漏料這一頑疾。其結(jié)構(gòu)如下示意圖：
   該密封件增大了毛氈與輥軸的結(jié)合面，杜絕了漏料現(xiàn)象，且調(diào)整、更換非常方便。
   實例二：貯絲柜等與振動式輸送機聯(lián)接處的噪音及密封問題。
   在現(xiàn)在的制絲設(shè)備中，貯絲柜等設(shè)備與振動式輸送機處的聯(lián)接形式基本上如右圖所示：
    這一聯(lián)接形式存在的通病為：密封擋皮與振動式輸送機碰撞產(chǎn)生的噪音比較大，且擋皮的密封效果不好，揚塵嚴重。怎樣解決這一問題昵？我們設(shè)計了一種新的形式，并在局部進行了試驗，取得了很好的效果。其示意圖如下所示：該形式將導(dǎo)料板折出一定角度后，使密封擋皮與振動式輸送機的兩側(cè)壁接觸，減小了噪音，減輕了揚塵。
    在煙機設(shè)備引進的過程中，供需雙方要密切配合，在設(shè)備的設(shè)計制造環(huán)節(jié)，通過加強零部件結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，杜絕過去存在的頑疾，使新設(shè)備的制造、使用水平走上一個新的臺階。