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    某廠年產(chǎn)20萬t水泥生產(chǎn)線，立窯熟料的破碎采用細碎物料寬型細碎顎式破碎機，型號為PEX250×1200，其主要技術(shù)參數(shù)如下：
    進料口尺寸（寬×長）：250×1200mm；
    最大進料粒度：210mm；
    排料口調(diào)整范圍：15—50mm；
    偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min;
    生產(chǎn)能力：20—60t/h；
    電動機功率為：37kW；
    機重：7. 6t。
    該機從I996年4月投產(chǎn)運行至1999年9月，曾經(jīng)發(fā)生過兩次地腳螺栓斷裂。
    第一次發(fā)生在1997年1月，我們分析認(rèn)為由于地腳螺栓螺母是在冷態(tài)時擰緊的，開機一段時間后，由于熟料溫度很高，地腳螺栓螺桿熱脹伸長，螺母松動，使破碎機發(fā)生振動，導(dǎo)致6條地腳螺栓4條發(fā)生斷裂，2條斷開。后將6條地腳螺栓桿采取焊接并用鋼板加固的方法，使生產(chǎn)得到恢復(fù)。
    第二次發(fā)生地腳螺栓斷裂在1999年9月26日。分折斷裂原因有三：
    (1)由于機立窯破碎熟料的動顎板嚴(yán)重磨損破裂，碎塊經(jīng)過振動輸送機進入破碎機，使破碎機嚴(yán)重超載，導(dǎo)致破碎機6條地腳螺栓全部斷開，不能再進行焊接。
    (2)基礎(chǔ)的排礦槽沒有鋪設(shè)一層金屬板，致使排礦槽兩側(cè)立面的混凝土遭到嚴(yán)重沖刷．裸露m地腳螺栓桿，失去穩(wěn)定性。
    (3)由于出窯熟料溫度高達350℃，不能在破碎機和混凝土之間安裝硬墊土、橡皮帶等緩沖減振材料，當(dāng)破碎機出現(xiàn)異常發(fā)生振動時不能減振。
    針對第二次原因的分析，我們采取了以下兩方面的措施：
    (1)拆除破碎機，將原破碎機基礎(chǔ)找平，以原破碎機的6條地腳螺栓為基準(zhǔn)（為了保持破碎機與電動機軸中心線不變），用16a號槽鋼焊接的框架放在上面（如圖2所示）。用6條M42×1200mm的地腳螺栓將框架固定，并用鋼筋混凝土一次澆灌于原基礎(chǔ)兩側(cè)的1300mm（長）×700mm（寬）x 1300mm（深）的兩個地坑里面。養(yǎng)護20天后，再將破碎機安裝固定于槽鋼架上。經(jīng)試運轉(zhuǎn)，取得成功，各方面都符合技術(shù)要求。
    (2)將基礎(chǔ)排礦槽鋪設(shè)一層占=10的鋼板+保護了原鋼筋混凝土基礎(chǔ)不受熟料的沖刷，從而保護了地腳螺栓不受破壞。