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生物質(zhì)鍋爐新聞動態(tài)

 

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130T/H煤粉鍋爐燃燒系統(tǒng)常見故障及處理措施

發(fā)布時間:2013-07-25 08:28    來源:未知

    鍋爐燃燒系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)之一,它主要由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器等組成。它的工作過程是:送風(fēng)機將空氣送入空氣預(yù)熱器中,空氣吸收煙道的熱量后被送進熱風(fēng)道,然后分成兩股:一股送到制粉系統(tǒng)作為一次風(fēng)攜帶煤粉送入噴燃器;另一股作為二次風(fēng)直接送往噴燃器。煤粉與一、二次風(fēng)經(jīng)噴燃器噴入爐膛進行燃燒放熱,并將熱量以輻射方式傳給爐膛四周的水冷壁等輻射受熱面:燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈩t沿?zé)煹懒鹘?jīng)過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備,將熱量以對流方式進行傳遞.在傳熱過程中,煙氣溫度不斷降低,然后由引風(fēng)機送入煙囪,排入大氣,富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
    鍋爐燃燒系統(tǒng)常見故障、原因及處理措施如下:
    1鍋爐滅火故障
    1.1故障現(xiàn)象是:爐膛負壓顯著增大,燃燒室變暗,看不見火焰;爐膛內(nèi)火焰熄滅,火焰監(jiān)測器發(fā)出滅火信號:氧量表指示最大值,一二次風(fēng)壓變;汽壓、氣溫下降;主蒸汽流量在母管制運行時迅速下降,單元機組運行時則增大鍋爐水位瞬間增大,隨后升高;制粉系統(tǒng)爆破、爐管爆破、爐膛大面積掉焦,吸風(fēng)機故障時,爐膛負壓先正后負。
    1.2故障原因為:運行中送風(fēng)機、排粉機、給煤機掉閘,造成給風(fēng)給煤中斷;粉倉粉位過低,造成煤粉自流,給粉機下粉不均(給粉機轉(zhuǎn)速過低、滑差電機失控、粉倉內(nèi)形成粉塊等)及一次性風(fēng)速過低時一次性風(fēng)管堵塞;鍋爐低負荷運行,使爐膛溫度過低,燃燒不穩(wěn)時未及時投油助燃或增減負荷調(diào)整不當;煤質(zhì)突然變化大,揮發(fā)份低、水分大或煤粉過粗造成著火困難:啟停制粉系統(tǒng)時,風(fēng)量調(diào)整不當;如一次風(fēng)速過大,風(fēng)粉比例不當,空氣過剩系數(shù)過大,致使火焰被拉斷;爐管爆裂時,調(diào)整不當或一時來不急調(diào)整;大塊焦渣塌下,使爐膛內(nèi)攪動太大,或除灰,打焦時間過長(尤其在低負荷時),造成爐膛溫度下降;熱負荷自動裝置失靈,監(jiān)盤不嚴,對儀表參數(shù)變化未及時分析,從而未采取相應(yīng)措施;在用油助燃時,油系統(tǒng)故障或誤關(guān)電磁速斷閥:制粉系統(tǒng)故障,引起燃燒嚴重不穩(wěn),未及時采取有效措施;廠用電中斷或運行中多臺給粉機同時斷粉未及時投油時。
    1.3故障處理措施:發(fā)現(xiàn)滅火后立即停運給粉機、制粉系統(tǒng),如已投粉助燃,立即停止該爐的燃油(單元機組運行時,可停止泵,關(guān)燃油速斷閥、各油槍進口閥。若臨爐用油時,不能停止泵。);立即匯報值長、汽機班長,向有關(guān)崗位發(fā)出滅火通知,要求調(diào)整機爐負荷;立即解除各自動裝置,手動調(diào)整給水門,控制汽包水位在正常位置;維持吸風(fēng)機運行,適當開大吸風(fēng)機擋板,提高爐膛負壓通風(fēng)3-5分鐘,將爐內(nèi)積粉抽凈,必要時還應(yīng)除掉渣斗積粉;根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小或解除減溫器運行,必要時應(yīng)開啟過熱器集汽聯(lián)箱疏水及通知汽機開啟有關(guān)疏水;滅火后,應(yīng)查明原因,消除后重新點火,嚴禁用燃爆法形式重新點火。若滅火后短時間內(nèi)不能消除故障時,應(yīng)按正常停爐步驟進行停爐操作;鍋爐滅火后,如因繼續(xù)供給燃料或處理不當,致使燃料在燃燒室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時,則須立即停止向燃燒室供給燃料和空氣,停送、吸風(fēng)機并關(guān)閉其擋板,檢查燃燒室及煙道情況,恢復(fù)被打開的防爆門及其他孔門:在確認設(shè)備完好及煙道內(nèi)無火源后,方可重新點火:在點火前燃燒室必須先通風(fēng)5~10分鐘,必要時還應(yīng)除掉灰渣斗的積粉。
    2尾部煙道的二次燃燒故障
    2.1故障現(xiàn)象是:煙道內(nèi)煙汽溫度劇增,排煙溫度不正常地急劇升高;熱風(fēng)溫度、過熱汽溫、爐膛及煙道負壓不穩(wěn)、甚至出現(xiàn)正壓,嚴重時煙道防爆門可能動作;出口水溫有不正常升高現(xiàn)象;氧量指示降低,煙囪冒黑煙,除塵器水變黑:煙道不嚴密處及吸風(fēng)機軸封處噴火星及熏煙。
    2.2故障原因為:燃燒調(diào)整不當,風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理:燃燒器運行不正常,煤粉自流或煤粉過粗,使未燃盡的煤粉進入煙道;生火或長期低負荷運行時,煙氣流速過低,煙道內(nèi)堆積大量可燃物#長時間煤油混燃,油槍物化不良、嚴重漏油或油槍頭脫落,造成尾部煙道油煤積存;爐膛負壓過大,火焰中心位置過高,將未燃盡的燃料帶入煙道;吹灰不及時,沒有將尾部受熱面和煙道內(nèi)沉積可燃物清除掉.
    23故障處理措施:(1)當發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常升高時,應(yīng)報告班長、值長,查明原因,校驗表針的準確性,然后根據(jù)情況采取下列措施:加強燃燒調(diào)整,改變不正確的燃燒方式;對受熱面進行蒸汽吹灰,迅速檢驗尾部受熱面,并密切監(jiān)視煙溫和受熱介質(zhì)溫度升高的情況;必要時適當降低負荷,減弱燃燒。(2)如燃料在煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度升至250度以上應(yīng)緊急停爐,采取以下措施:停止送、吸風(fēng)機運行,嚴密關(guān)閉各風(fēng)煙門擋板及鍋爐各孔門,嚴禁通風(fēng);鍋爐停止上水時開啟省煤器再循環(huán);當排煙溫度開始下降,并穩(wěn)定在1小時以上,可打開檢查門進行自然通風(fēng),對各部件進行檢查。(3)在確認無火源及無設(shè)備損壞時,可啟動吸風(fēng)機,逐漸開啟擋板,通風(fēng),5~10分鐘后重新點火。
    3鍋爐結(jié)焦故障
    3.1故障現(xiàn)象是:鍋爐結(jié)焦時各部煙氣溫度升高,燃燒室溫度升高,蒸汽溫度升高;如結(jié)焦部位在爐膛出口時,則燃燒室負壓降低,煙道負壓升高,過熱器兩側(cè)煙溫差增大,鍋爐壓力下降;燃燒室熱輻射增加,爐膛溫度升高,火著火點位移,火色刺眼發(fā)白,從看火孔能看到大塊焦渣堆積;灰渣斗內(nèi)灰渣明顯減少或有大塊焦渣.
    3.2故障原因為:燃煤的灰熔點低;風(fēng)量不足,燃燒工況不佳;超負荷運行,引起爐膛溫度升高;煤粉過粗,燃燒器工作不正常,火焰偏斜;未及時進行除焦工作。
    33故障處理措施:調(diào)整火焰中心位置,適當增加過?諝饬;及時清除焦渣,防止結(jié)成大塊,需要時可噴入除焦劑;在燃燒室不易清除的部位結(jié)焦時,為維持鍋爐繼續(xù)運行,應(yīng)適當降低鍋爐蒸發(fā)量,應(yīng)匯報班長、值長,組織人員進行清除,在除焦時應(yīng)注意下列事項:(1)適當開大引風(fēng)機的調(diào)節(jié)擋板,提高爐膛負壓;(2)保持燃燒穩(wěn)定;(3)禁止啟停制粉系統(tǒng)、投給粉機、油槍、除渣等工作;(4)人工消除時應(yīng)遵守‘安規(guī)》有關(guān)規(guī)定;(5)在除焦過程中,如不慎焦渣落下,砸壞水冷壁或引起熄火時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理;(6)鍋爐結(jié)焦嚴重時,經(jīng)采取措施后,仍難以維持正常運行時,應(yīng)按故障停爐運行。
  4結(jié)語
  從安全性方面來看:鍋爐燃燒系統(tǒng)在運行中發(fā)生故障,必將直接影響發(fā)電,甚至造成發(fā)電廠停電事故。從經(jīng)濟性方面來看:它運行的好壞,對節(jié)約燃料、降低發(fā)電成本影響很大。因此,要提高發(fā)電廠安全經(jīng)濟性,就必須提高鍋爐的安全經(jīng)濟性,富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐,同時我們還大量銷售木屑顆粒機壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。

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