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烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

 

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防爆變頻鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)的研究與應(yīng)用

發(fā)布時間:2013-08-14 08:38    來源:未知

1、前言
    平煤天安十礦是一座年產(chǎn)原煤300萬噸的大型煤礦。隨著采區(qū)延伸,采煤工藝的提高和戰(zhàn)線的延長,己四采區(qū)的運煤、運人任務(wù)日益繁重。十礦原己四運輸系統(tǒng)(十礦己四總機(jī)巷)總長為1600米,平均坡度為15.5度,原來由六部一米膠帶承擔(dān)運輸任務(wù)。現(xiàn)已經(jīng)無法滿足己四采區(qū)生產(chǎn)的需要。因此,集團(tuán)公司、天安十礦決定對己四運輸系統(tǒng)進(jìn)行改造:將原來的六部小膠帶拆除,改造安裝成防爆變頻鋼絲繩牽引鋼纜膠帶運輸機(jī),承擔(dān)運人、運煤任務(wù),并緩解軌道運輸壓力。
    方案定出后,首要問題是選擇合適的拖動系統(tǒng)。目前,國內(nèi)煤礦企業(yè)普遍應(yīng)用以繼電器、接觸器和直流調(diào)速為主的電氣傳動系統(tǒng)。這些系統(tǒng)存在著硬件線路復(fù)雜,可靠性低,能耗大,生產(chǎn)維修量大等許多缺點,其最大的缺點是不具備防爆功能。進(jìn)入20世紀(jì)90年代,交流變頻調(diào)速裝置在我國的應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。由于變頻調(diào)速在頻率范圍、調(diào)速精度、低頻轉(zhuǎn)矩、通訊功能、智能控制、功率因數(shù)、工作效率等方面都是以往的直流調(diào)速方式無法比擬的.經(jīng)過技術(shù)研究人員的論證考察,決定采用目前國際上先進(jìn)的防爆交流變頻調(diào)速裝置作為鋼纜膠帶的拖動系統(tǒng)。根據(jù)我礦提出的設(shè)計要求,唐山開誠電器有限責(zé)任公司設(shè)計的防爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速裝置的各項性能指標(biāo)均符合行業(yè)防爆標(biāo)準(zhǔn),滿足鋼纜膠帶拖動系統(tǒng)的需求。皮帶式輸送機(jī)2、設(shè)計研究
2.1可行性研究。
    鋼絲繩牽引鋼纜膠帶輸送機(jī)需要解決的突出問題是兩根鋼絲繩的同步問題,即兩根鋼絲繩的線速度需相同,否則會引起鋼纜膠帶在運行當(dāng)中出現(xiàn)調(diào)斜、撕帶等問題。要解決這個問題,就需要解決電機(jī)的同步問題,于是采用了可靠的PLC控制系統(tǒng).PLC通過輸入模塊接收外部的數(shù)字量/模擬量信號輸入,PLC接收到這些輸入信號后,將它們存放在CPU的輸入存儲區(qū),CPU根據(jù)預(yù)先編好的程序,對輸入信號進(jìn)行運算、處理,其結(jié)果存放在CPU的輸出存儲區(qū),然后將這些處理結(jié)果通過輸出模塊輸出數(shù)字量/模擬量信號,控制繼電器的得電/失電或指示燈的開亮/熄滅,從而達(dá)到邏輯控制的目的。PLC用于邏輯控制時,其功能相當(dāng)于多個無觸點繼電器的邏輯組合。PLC具有內(nèi)部定時器及內(nèi)部計數(shù)器功能,可以實現(xiàn)定時控制邏輯和脈沖計數(shù)。通過PLC的AD模擬量輸入和DA的模擬量的輸出轉(zhuǎn)換,然后經(jīng)PID控制器,經(jīng)控制l控制2的OUT±給定O-lOv電壓,任意調(diào)節(jié)速度反饋的信號,實現(xiàn)四象限變頻器的同步,從而解決了電機(jī)同步問題.如(圖1);交流變頻技術(shù)解決了電機(jī)調(diào)速,定做的防爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速裝置的各項性能指標(biāo)均符合行業(yè)防爆標(biāo)準(zhǔn)
    眾所周知,鋼絲繩是一個彈性體,在靜止或運行時鋼絲繩內(nèi)儲存了大量的能量,在鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)起動過程中,如果不是軟起動,鋼絲繩內(nèi)儲存的能量就將很快釋放出去,在鋼絲繩上形成張力波并迅速沿著鋼絲繩傳輸出去,巨大的張力波極易將鋼絲繩拉斷或使其脫離繩輪.采用變頻調(diào)速裝置可以很好的解決這一問題:變頻調(diào)速的調(diào)速范圍廣,起動加速度可調(diào),可以使鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)真正實現(xiàn)軟起動,將電機(jī)的軟起動和鋼絲繩的彈性性能合二為一,通過電機(jī)的緩慢起動,帶動鋼絲繩的緩慢起動,將鋼絲繩內(nèi)部儲存的能量緩慢釋放,這樣鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)在起動過程中形成的張力波很小,不會對鋼絲繩造成任何損害。交流變頻調(diào)速不但能使鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)真正實現(xiàn)軟起動,而且其起動平滑,起動轉(zhuǎn)矩大,可以有效的消除機(jī)械的沖擊力,保護(hù)機(jī)械設(shè)備。變頻器是一種電子器件的集成,它將機(jī)械壽命轉(zhuǎn)化為電子壽命,而電子器件的壽命很長,這樣大大降低了設(shè)備的維護(hù)量。采用變頻調(diào)速裝置拖動鋼纜膠帶可以提高系統(tǒng)功率因數(shù)和效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
2.2驅(qū)動設(shè)計
    根據(jù)己四采區(qū)的實際生產(chǎn)能力和交流電動機(jī)的性能等因素,經(jīng)過技術(shù)研究人員的論證,如果采用變頻調(diào)速,雖然可以實現(xiàn)系統(tǒng)的軟啟動,但是運人膠帶的低速運轉(zhuǎn)要求電動機(jī)能夠長期低速運轉(zhuǎn)。為了解決電機(jī)的防爆和散熱問題.我們選用了“隔爆型三相交流異步水冷電動機(jī)”.采用4x250KW隔爆型三相交流異步水冷電動機(jī)進(jìn)行拖動。具體拖動設(shè)計如圖2所示。
    由圖可知,采用兩臺電機(jī)拖動一臺減速機(jī):1#、2#電動機(jī)拖動1#減速機(jī),1#減速機(jī)拖動1#驅(qū)動輪;3#、4#電動機(jī)拖動2#減速機(jī),2#減速機(jī)拖動2#驅(qū)動輪,驅(qū)動輪拖動鋼絲繩帶動鋼纜膠帶運行。
    考慮到生產(chǎn)中可能遇到的問題,這套變頻調(diào)速系統(tǒng)采用四臺變頻調(diào)速裝置單獨供電的方式,即使其中一臺變頻調(diào)速裝置出現(xiàn)故障,可以將其斷電進(jìn)行檢修由另外三套系統(tǒng)拖動鋼纜膠帶而不影響生產(chǎn)。
2.3防止防爆變頻鋼絲繩牽引鋼纜膠帶下滑的設(shè)計
    “安全是煤礦最大的政治,安全是職工最大的福利。”這套防爆變頻鋼纜膠帶不僅承擔(dān)著己四系統(tǒng)運煤的任務(wù).同時也是職工升入井的主要通道,擔(dān)負(fù)著職工升入井的重任,可見其安全性能的重要性。
  考慮到防爆變頻鋼絲繩牽引鋼纜膠帶的長度,運輸最大煤量在制動盤上產(chǎn)生的力矩,經(jīng)過計算設(shè)計了液壓控制的盤形閘制動器一級制動、二級制動,和緊急制動下的電機(jī)液壓抱閘裝置,另外為防止人為因素制動不及時,而使膠帶倒轉(zhuǎn),我們在每臺減速機(jī)輸出軸的另一端增加了逆止器,使防爆變頻鋼絲繩牽引鋼纜膠帶有了可靠的雙保險制動,從而有效地防止了鋼纜膠帶停車時地慣性下滑。
    為了提高系統(tǒng)的安全系數(shù),這套系統(tǒng)在設(shè)計時充分體現(xiàn)了安全第一的原則。系統(tǒng)中設(shè)計安裝有膠帶斷帶保護(hù)、鋼絲繩脫槽保護(hù)、膠帶脫槽保護(hù)、超速保護(hù)、乘人越位保護(hù)等多項保護(hù),來保證系統(tǒng)的安全運行。
2.4通訊,保護(hù)的實現(xiàn)
  通訊設(shè)有主站,經(jīng)FX2N-32CCL適配器和PLC連好后,交換數(shù)據(jù),根據(jù)特殊數(shù)據(jù)寄存器指定交換數(shù)據(jù)的點數(shù),地址用來自PLC的RS指令設(shè)定,并使用PLC的數(shù)據(jù)寄存器作為數(shù)據(jù)交換,也就是為了這些特殊單元與PLC之間進(jìn)行信號交換,應(yīng)根據(jù)FX2N-32CCL通訊模塊的連接位置確定.因此要求人與機(jī)械的溝通,在FX系列PLC中這樣就形成了一個方便人機(jī)接口的數(shù)據(jù)存取單元系列。
    PLC與觸摸屏是不可分開的一音5分,它有計數(shù)器等監(jiān)視和設(shè)定值變更的專用單元,也有信息功能豐富的高級功能單元。主要功能有數(shù)據(jù)存取功能、狀態(tài)監(jiān)視功能,和自行設(shè)計觸摸屏畫面顯示各種保護(hù)的功能。
    保護(hù)功能有一級急停乘人越位保護(hù),二級電‘氣制動乘人越位保護(hù)和沿巷脫繩保護(hù)、斷帶保護(hù)、跑偏保護(hù),機(jī)尾張緊繩保護(hù)、配重保護(hù)功能。這些保護(hù)都來自通訊零電壓反饋,到PLC經(jīng)過運算處理后完成各項保護(hù)功能。也就是說AJ655BJBl-32DT芯片處理后到每一組分接箱反饋零電壓給PLC進(jìn)行計算處理。一但保護(hù)動作,反饋零電壓回路斷開,鋼纜膠帶保護(hù)自行進(jìn)入通道轉(zhuǎn)換,使低速繼電器K26和PLC1、K22、K23、K27、動作斷開,同時PLC3、K20斷開變頻器運行信號,實現(xiàn)了電氣制動正常停車。并且觸摸屏顯示出保護(hù)動作的具體位置和故障類型。
2.5機(jī)尾拉緊裝置的設(shè)計
    通過對斜井鋼絲繩牽引鋼纜膠帶機(jī)尾鋼絲繩張緊的研究比較,我們發(fā)現(xiàn),一方面采用重錘張緊其配重下方易被積煤支護(hù),使重錘起不到重錘作用,造成松繩;另一方面采用重錘張緊,緊急停車時易過卷或易斷繩,從而達(dá)不到張緊鋼絲繩的理想效果:因而我們采用了液壓張緊裝置。它主要由液壓站、儲能器、千斤頂三者組成,用來張緊鋼絲繩,這樣可以避免過卷和斷繩,同時對液壓站設(shè)定壓力上下限(上限自動停油泵,下限自動開啟油泵),多余壓力存儲在蓄能器里,使千斤頂伸縮自由,實現(xiàn)張緊作用。
3、工業(yè)性試驗報告
  天安十礦己四防爆變頻鋼纜膠帶于2月23日安裝完工,對其進(jìn)行試運轉(zhuǎn)試驗。試驗結(jié)果如表:
  試運轉(zhuǎn)結(jié)果表明,電動機(jī)實現(xiàn)了同步運轉(zhuǎn),各種保護(hù)動作靈敏可靠。
4、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益
  平煤集團(tuán)對十礦防爆變頻調(diào)速拖動鋼纜膠帶項目非常重視,將其列為集團(tuán)公司重大科技攻關(guān)投資項目,2006年集團(tuán)公司八件實事之一,總投資1500多萬元。單從投資上看,防爆變頻技術(shù)的成本是比較高的。但其維護(hù)費用低,節(jié)約電能。自從2月23日投入使用以來其經(jīng)濟(jì)效益明顯:
  開機(jī)工作制:年工作300天,每天20小時,效率為80%.應(yīng)用變頻器年節(jié)約電能為
  (1800-1000)x300x20x80%=384萬KW-h
  工業(yè)用電按0.47元/KW.h計算,每年電費
一項就節(jié)約:
    384x0.47=180.48萬元
    己四防爆變頻鋼纜膠帶投入前,己四總機(jī)巷六部膠帶的運行需要9名司機(jī),現(xiàn)在只需要6名司機(jī)每個崗位按系數(shù)1.5,一個班少用5人,三班就是15人。大大節(jié)約了人力資源,其人均工資每月2000元計算,則年節(jié)約工資:
    15x2000x12=36萬元
    已四防爆變頻鋼纜膠帶的投入運行,大大提高了己四總機(jī)巷的運煤能力,每天可以提高運煤量300噸。每噸原煤售價按350元,若一年按運行300天計算,則年增加收入:
    300x350x300=3150萬元
    己四防爆變頻鋼纜膠帶投入運行前,己四軌道擔(dān)負(fù)著已四采區(qū)工作人員的運輸任務(wù)和運料任務(wù)。但隨著三水平的開發(fā)和運輸戰(zhàn)線的延伸拉長,己四軌道的運輸壓力越來越大。己四防爆變頻鋼纜膠帶的投入運行大大緩解了這種壓力,提高了運輸效率。

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