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    公司煉鐵廠350噴煤系統(tǒng)給煤機(jī)的給煤量是隨負(fù)荷及工況變化，通過改變給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變磨機(jī)的進(jìn)煤量。原煤由皮帶經(jīng)圓盤給煤機(jī)向球磨機(jī)供煤，給煤量靠人工調(diào)節(jié)圓盤上的刮板位置實(shí)現(xiàn)，在原煤水份相對穩(wěn)定的情況下，刮板位置幾乎不用調(diào)整。最近兩年，由于煤碳資源緊張，競爭激烈，原煤產(chǎn)地多，質(zhì)量參差不齊，特別是原煤水份含量較多時，園盤給煤機(jī)常常發(fā)生“懸煤”和下煤量減少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了球磨機(jī)的作業(yè)效率。操作人員只得靠頻繁地調(diào)節(jié)圓盤給煤機(jī)刮板的位置，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整球磨機(jī)的給煤量，這種操作方式，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，調(diào)節(jié)滯后，極易造成球磨機(jī)出煤口溫度過高，稍有疏忽，就會造成設(shè)備事故，最終影響整個煉鐵廠的正常噴煤。
    變頻凋速器以其體積小、重量輕、可控性可靠性高、通用性強(qiáng)、調(diào)速范圍大、保護(hù)功能全、特性硬及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，倍受人們的青睞。針對原給煤系統(tǒng)存在的缺陷及變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)，對其進(jìn)行了變頻改造。
1、給煤機(jī)變頻調(diào)速的工作原理及結(jié)構(gòu)
    (1)電動機(jī)調(diào)速原理
    由電動機(jī)特性可知，異步電動機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速《簡稱電機(jī)轉(zhuǎn)速1為：
  n=(1-s)x60xf/p r/min式中：n為電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速
      F為電動機(jī)定子供電頻率
      P為電動機(jī)極對數(shù)
      s=(no-n)/no為轉(zhuǎn)差率顯然，改變公式中的參數(shù)f、p和s，便可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
    以往的電機(jī)調(diào)速大多通過改變參數(shù)p和s實(shí)現(xiàn)的。由于給煤機(jī)所配用的交流異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)差率s極小，若將這一微小差別忽略不計，則上述公式可近似等同于給煤機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速公式。變頻調(diào)速就是通過均勻地改變定子供電頻率f，平滑地改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且在調(diào)速過程中，從高速到低速均能保持有限的轉(zhuǎn)差率，因而具有高效率、寬范圍和高精度的調(diào)速性能，以及足夠強(qiáng)度的機(jī)械特性。
    (2)給煤變頻調(diào)速特性
    調(diào)速范圍，理論上講，采用變頻器調(diào)速其范圍為o～100%。但是，根據(jù)不同的煤種，一般應(yīng)將轉(zhuǎn)速限制在30～1200rpm，這可通過設(shè)定變頻器的V/f曲線來實(shí)現(xiàn)。
2、變頻改造方案
     給煤變頻調(diào)速系統(tǒng)組成：配用的電動機(jī)為Y 132M2-6型/5.5kW，變頻器選用ABB公司原裝產(chǎn)品，型號為ACS800-01-0006-3型，功率為5.5kW。該調(diào)速系統(tǒng)主要由變頻器盤、手操器、電源盤、電機(jī)等組成。
    變頻器是該系統(tǒng)的核心部件。為了保證系統(tǒng)能安全可靠運(yùn)行，操作、維護(hù)方便．給煤機(jī)與變頻器采用一帶一的控制模式（即一臺變頻器帶一臺給煤機(jī)電機(jī)1。變頻器在上電后，通過一遠(yuǎn)程操作器輸出4～20mA的模擬電流信號控制變頻器的輸出，即將50～1500 rfmin/4～20mA DC信號給變頻器，在操作時只需操控操作器即可達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。用操作器調(diào)速可以非常平滑、穩(wěn)定的調(diào)節(jié)流量，運(yùn)行人員對系統(tǒng)的調(diào)整控制更為穩(wěn)定合理。變頻器輸出信號分兩路，一路給轉(zhuǎn)速表，實(shí)時監(jiān)測電動機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，另一路輸出給工控機(jī)輸送0～10V直流電壓信號，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)入煤量采集及監(jiān)測。另外變頻器上還有預(yù)留送人DCS的接點(diǎn)，將來進(jìn)行DCS改造時可取消操作器、啟停開關(guān)、轉(zhuǎn)速表及電流表，變頻器的啟停控制直接由-DCS完成。本方案的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，無需對原有的給煤系統(tǒng)進(jìn)行改造。
  3、改造及調(diào)試過程
    給煤變頻控制盤就位、固定；鋪設(shè)控制電纜，安裝操作器、電流表、轉(zhuǎn)速表；完成控制線的接線工作：完成給煤轉(zhuǎn)速信號的安裝工作；拆除原電動機(jī)，新電動機(jī)就位：鋪設(shè)動力電纜，完成動力同路的接線下作；將給煤控制盤可靠接地；檢查控制回路、動力同路接線是否正確；送電至給煤控制盤；設(shè)置變頻器參數(shù)；調(diào)試變頻器啟停功能、調(diào)速功能，檢查電流表、轉(zhuǎn)速表、操作器指示，電動機(jī)轉(zhuǎn)向：調(diào)試控制回踣的聯(lián)鎖，保護(hù)功能；給煤機(jī)對輪穿銷固定，帶給煤裝置調(diào)試。
     在凋速指令信號輸入回路和其他回路改造完成后，運(yùn)行工況下對給煤機(jī)進(jìn)行模擬傳動，完全滿足機(jī)組給煤的需求．實(shí)現(xiàn)了給煤機(jī)的變頻調(diào)速改造。
  4、改造效果
    改造后較改造前每臺球磨機(jī)可多制煤粉1噸，1年按330天計算，每臺球磨機(jī)可多制煤粉330噸，可置換焦炭270噸，每噸焦炭1200元，即每臺球磨機(jī)每年創(chuàng)效益32.4萬元。煉鐵廠兩臺球磨機(jī)每年直接經(jīng)濟(jì)效益為62.8萬元。假如因給煤量不足引起球磨機(jī)出口溫度過高，造成相關(guān)設(shè)備事故而停機(jī)檢修，造成損失每臺每年按5萬元計算，兩項創(chuàng)效益累計可達(dá)72.5萬元。給煤系統(tǒng)采用變頻調(diào)速后，每年在電能、停機(jī)等方面可挽回直接或間接損失約72.5萬余元，大大提高了煉鐵銷售公司的綜合經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
    三門峽富通新能源除了銷售球磨機(jī)還銷售雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)、雷蒙磨配件等設(shè)備。

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