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    幾乎所有復(fù)混肥生產(chǎn)線的干燥機(jī)進(jìn)料箱都存在積料嚴(yán)重且清理困難的問題，現(xiàn)將我公司改造經(jīng)驗介紹如下。
1、干燥機(jī)進(jìn)料箱積料嚴(yán)重的原因
    (1)  進(jìn)料溜管結(jié)構(gòu)不合理進(jìn)料溜管為方形管，兩底角處易粘料，且一旦有粘料就會越粘越多，導(dǎo)致從造粒系統(tǒng)來的物料溢出溜管而塞滿進(jìn)料箱。
    (2)機(jī)頭倒料一般復(fù)混肥干燥機(jī)最始端都是由斜弧形板組成的導(dǎo)料區(qū)，斜弧形板與機(jī)頭擋料圈結(jié)合處也易粘料，導(dǎo)致進(jìn)入的物料溢出擋料圈，進(jìn)入進(jìn)料箱。
    (3)進(jìn)料箱結(jié)構(gòu)不合理  干燥機(jī)的原進(jìn)料箱結(jié)構(gòu)如圖1所示，進(jìn)料溜管和機(jī)頭倒料溢出的物料易進(jìn)入進(jìn)料箱，由于干燥機(jī)進(jìn)口溫度較高（一般在150--- 220℃之間），易使這些物料受熱。受熱后的物料其中一部分呈熔融狀態(tài)，當(dāng)上面有物料不斷下落時，下面物料的溫度逐漸降低會粘接在一起形成像石頭一樣硬的疤塊，清理十分困難{生產(chǎn)中如果將進(jìn)料箱下部的卸科口打開，卸掉溢出的物料，將會使冷風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)而影響干燥效果，或者當(dāng)干燥機(jī)出現(xiàn)正壓時，熱風(fēng)會從卸料口噴出影響車間工作環(huán)境。富通新能源不但生產(chǎn)銷售木屑烘干機(jī)等鋸末木屑成型機(jī)械設(shè)備，而且還大量銷售顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)燃料成型機(jī)械設(shè)備。
    (4)  沒有及時清理溜管中的粘料。
2、整改措施
    (1)將干燥機(jī)進(jìn)料溜管由方形管改為圓形管，防止產(chǎn)生粘料死角。
    (2)  將干燥機(jī)最始端擋圈與導(dǎo)料區(qū)之間割出200～400 mm的空檔區(qū)，防止該處積料溢出機(jī)外。
    (3)  將進(jìn)料箱改為圖2的結(jié)構(gòu)：拆除原進(jìn)料箱，在熱風(fēng)管與干燥機(jī)之間用一段直徑較大的鋼管(D-520 mm)聯(lián)接起來+該鋼管與擋料圈之間的間隙為10 mm。為防止干燥機(jī)內(nèi)的粉塵外溢，在干燥機(jī)與鋼管（D-520mm）之間加一條60 mm×60 mm的石棉盤根，用一活動壓板壓住石棉盤根，再用一組彈簧和調(diào)整螺栓壓緊活動壓板。當(dāng)干燥機(jī)轉(zhuǎn)動使石棉盤根磨損時，彈簧會自動伸長將石棉盤根緊緊壓在干燥機(jī)擋料圈的端面上，使之既不外溢物料又不致進(jìn)冷風(fēng)影響烘干效果。由于空檔區(qū)的作用和鋼管(D-520 mm)最低處也高于干燥機(jī)內(nèi)的料層，所以改造后徹底解決了以前進(jìn)料箱積料嚴(yán)重的問題。
    (4)  規(guī)定每30分清理一次進(jìn)料溜管。
    改造后，干燥機(jī)進(jìn)料溜管及機(jī)頭處不再積料；減輕了工人的勞動強度，增加了有效生產(chǎn)時間，提高了勞動生產(chǎn)率。