
生物質(zhì)鍋爐新聞動態(tài)

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350MW超臨界機組的無油啟動試驗
發(fā)布時間:2013-10-04 08:36 來源:未知
首臺國產(chǎn)350NW超臨界機組于2008年12月在華能瑞金電廠投產(chǎn)。鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐鍋爐;單爐膛、一次再熱、采用前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊型結(jié)構(gòu)。前墻A層燃燒器上安裝等離子點火裝置。在機組調(diào)試期間,根據(jù)系統(tǒng)和燃料特點,進行了機組的不投油啟動運行試驗研究,取得了很有意義的結(jié)果。
1、鍋爐系統(tǒng)
1.1爐膛
HG-1100/25.40/571/569型鍋爐爐膛采用全焊接膜式水冷壁結(jié)構(gòu),爐膛寬度15747mm,深度13 217 mm,爐頂管中心標(biāo)高為57 150 mm。下部水冷壁采用內(nèi)螺紋螺旋管圈布置,管子沿螺旋傾角盤旋上升,上部水冷壁為垂直光管,上下部水冷壁采用中間混合集箱過渡。為保證四面水冷壁的流量分配均衡,防止吊掛管在低負荷時發(fā)生流動停滯,在所有后水吊掛管入口段均加裝了節(jié)流短管,用以限制流量。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1.2燃燒器
鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計.每爐配5臺磨煤機,每臺磨煤機供布置于前(或后墻)一層的LNASB燃燒器,前墻由下而上布置了A、B、C層燃燒器,后墻自上而下布置了D、E層燃燒器,共5層LNASB型燃燒器,每層布置4只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置層燃盡風(fēng),每層有4只風(fēng)口,用來補充燃料后期燃燒所需的空氣,同時實現(xiàn)分級燃燒,降低爐內(nèi)的溫度水平,抑制NO;的生成。
燃燒器中的空氣分為3股,即一次風(fēng)、二次風(fēng)和三次風(fēng),一次風(fēng)從磨煤機送來,攜帶經(jīng)研制和干燥后的煤粉,通過一次風(fēng)入口彎頭進入LNASB型燃燒器,再經(jīng)布置有整流器的一次風(fēng)管進入爐膛。LNASB燃燒器的二次風(fēng)和三次風(fēng)由燃燒器風(fēng)箱提供,每個燃燒器均有風(fēng)量均衡擋板,使進入各個燃燒器的風(fēng)量保持平衡。二次風(fēng)和三次風(fēng)通過燃燒器內(nèi)同心的二次風(fēng)、三次風(fēng)環(huán)形通道在燃燒的不同階段分別送入爐膛。
燃燒器設(shè)中心風(fēng)管,用以布置點火設(shè)備。一股小流量的中心風(fēng)通過中心風(fēng)管送入爐膛,以提供點火設(shè)備所需要的風(fēng)量,并在點火設(shè)備停運時防止灰渣在此部位聚集。
前墻A層燃燒器上安裝了等離子體;其余B、C、D.E各層燃燒器上配置油槍.
1.3燃料
適合的燃料是機組進行無油啟動試驗的基礎(chǔ)。本工程設(shè)計煤質(zhì)和實際入爐煤見表l。啟動期間主要燃料為高熱值、高揮發(fā)分、低灰分的彬長煤和印尼煤。
2、無油啟動試驗
2.1試驗準(zhǔn)備
鍋爐對沖燃燒方式下,僅在前墻A層燃燒器配置等離子體點火器的條件下,進行無油啟動的關(guān)鍵是用A層燃燒器火焰安全點燃位于后墻的E層燃燒器.A、E層燃燒器處于同一層,但中間相距I3.2 m,在僅投入A層燃燒器時,爐膛溫度還比較低,直接用A層燃燒器火焰點燃E層燃燒器是一個危險的極限工況。因此,試驗前應(yīng)充分做好安全措施。安全措施主要有:①確認燃料的正確性。燃料應(yīng)為高熱值、高揮發(fā)分、低灰分的彬長煤和印尼煤;②應(yīng)檢查鍋爐安全保護系統(tǒng),并可靠投入MFT等保護;③檢查E層燃燒器火焰監(jiān)視系統(tǒng)并可靠投入,確認E層燃燒器著火延時與跳磨的時間;④要就地監(jiān)視爐膛溫度和者火情況:⑤等離子投入,并在A層燃燒器運行穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,盡量提升鍋爐負荷,使A磨接近設(shè)計煤量穩(wěn)定運行,保持火焰穩(wěn)定;⑥燃油點火系統(tǒng)處于備用狀態(tài),規(guī)定好油槍聯(lián)鎖方式和時間。
2.2啟動調(diào)整試驗
啟動試驗過程。2008年IO月20日00:58,投入等離子點火器.A制粉系統(tǒng)首次熱態(tài)啟動,A給煤機啟動,出力14t/h。此后將給煤機出力調(diào)整至30 t/h,A制粉系統(tǒng)運行正常,各角著火穩(wěn)定。2008年II月13日19:08,首次并網(wǎng)成功后,機組進入帶負荷調(diào)試階段。經(jīng)過對燃燒數(shù)據(jù)分析、爐膛看火觀察后認為,鍋爐具備了不投油直接啟動投入第二臺磨煤機的條件。15:12,在各方人員的配合下首次不投油直接投入了E制粉系統(tǒng),E層燃燒器著火,火焰檢測器檢測到的火焰信號強烈。及時增加調(diào)整E磨煤量,適當(dāng)降低A磨的煤量;調(diào)整燃燒;爐內(nèi)工況基本穩(wěn)定;達到了投E磨不投油的目的。
技術(shù)要點:①鍋爐具備點火啟動條件后,首先啟動A層燃燒器等離子.等離子拉弧后,暖A磨使之達到啟動條件,然后啟動運行A磨,盡快將煤量加到等離子燃燒器所需煤量,使著火穩(wěn)定;②逐漸增大A磨與A層燃燒器出力,增加機組負荷并使機組穩(wěn)定運行一段時間,提升爐膛溫度和一、二次風(fēng)溫度;③在機組具備啟動第二套制粉系統(tǒng)時,先將A磨風(fēng)速調(diào)到35—40m/s以上,并增加煤量使火焰燃燒穩(wěn)定:調(diào)整燃燒器風(fēng)門,減少A層燃燒器旋流強度:檢測E層燃燒器區(qū)溫度大于300℃以上.控制E層燃燒器粉管風(fēng)速到低限,適當(dāng)增加E層燃燒器旋流強度;④啟動E磨投煤。確認正常燃燒后,調(diào)E層粉管風(fēng)速至正常;⑤由下而上啟動其他制粉系統(tǒng)和各層燃燒器,富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
2.3注意事項
時刻注意安全風(fēng)險是非常必要的。對沖布置的燃燒器間距減小,火焰能在待點火燃燒器形成溫度較高的區(qū)域,燃料為高熱值、高揮發(fā)分、低灰分的煤,等離子點火器結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足高一次風(fēng)速穩(wěn)定點火燃燒的需要,是實驗成功的關(guān)鍵因素。因此,在試驗前應(yīng)檢查確認燃料滿足等離子點火的需要;試驗確認高一次風(fēng)速下等離子點火器及相應(yīng)燃燒器點火燃燒的穩(wěn)定性;確認待啟動燃燒器區(qū)溫度大于燃料燃點。機組的安全保護,如MFT等保護和制粉系統(tǒng)保護應(yīng)該可靠投入。
3、結(jié)論
在首臺國產(chǎn)350 MW超臨界機組上進行的無油啟動是成功的。在燃料為高熱值、高揮發(fā)分、低灰分的彬長煤和印尼煤時,鍋爐燃燒器為對沖燃燒方式,A層燃燒器配置等離子體點火器,對沖的燃燒器間距為13.2 m時,當(dāng)?shù)入x子體點火器投入,A層燃燒器一次風(fēng)速大于35 m/s并保持火焰穩(wěn)定時,能安全點燃位于后墻同一水平面布置的E層燃燒器.試驗時,鍋爐安全保護裝置應(yīng)可靠投入;A層燃燒器配置等離子體點火器應(yīng)可靠投入。并在點燃E層燃燒器前,檢查E層燃燒區(qū)溫度大于燃料燃點。
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