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0、前言
    科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得電氣控制技術(shù)在各領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，PLC技術(shù)在電氣控制技術(shù)中占有非常重要的地位，它的應(yīng)用使得電氣控制技術(shù)發(fā)生了根本的變化。PLC是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置。PLC具有可靠性高、靈活性強(qiáng)、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得它在成為使用最為廣泛的工業(yè)控制器。
1、我國(guó)皮革工業(yè)的生產(chǎn)工序
    改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)皮革工業(yè)保持了持續(xù)增長(zhǎng)，特別是十年來(lái)的快速發(fā)展，使我國(guó)皮革工業(yè)生產(chǎn)和出口位居世界第一。皮革加工過(guò)程分為三大部分，分別為：1，前期準(zhǔn)備；2，水場(chǎng)（制革）；3，后期整理。前期準(zhǔn)備是對(duì)原皮的初步整理，包括：初修剪、浸水、退毛、去肉。第二部分是對(duì)經(jīng)過(guò)前期處理的皮料進(jìn)行進(jìn)一步的加工，包括：初鞣脫脂、復(fù)鞣填充、鞣制、削里修邊、染色、掛涼。后期整理包括：繃板、鏟軟、粒面修補(bǔ)、干削、熨平、壓花滾涂、噴涂、上光封頂、修邊、熨皮定型、成革、量革、包裝。經(jīng)過(guò)這些步驟才能將原始皮料處理成可供制衣等等用途的皮革。
2、皮革真空干燥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
    在皮革加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都有不同類(lèi)型，不同型號(hào)的機(jī)器來(lái)完成，各種機(jī)器盡管各有不同，但其功能是一樣的，采用合適的機(jī)型有利于提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
    干燥烘干機(jī)系列品種較多，各廠家生產(chǎn)了多種不同型號(hào)的干燥烘干機(jī)，其工作原理大體相同，技術(shù)也不斷提高。如：GJ4C8-400X200X3真空干燥烘干機(jī)、GJ4C5-350X200X2真空干燥烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)式繃平干燥烘干機(jī)、鏈板自撐式繃平干燥烘干機(jī)、通道式掛晾干燥烘干機(jī)、掛晾干燥烘干機(jī)等等。
3、皮革真空干燥烘干機(jī)控制系統(tǒng)及功能
    以GJ4C8-400X200X3真空干燥烘干機(jī)為例。該機(jī)為三層升降式皮革真空干燥烘干機(jī)，中間干燥板與罩蓋合為一體，三層可交錯(cuò)工作，該機(jī)適用于各種面革的一次干燥或二次干燥。該機(jī)由液壓控制油缸升降，采用熱水循環(huán)加熱干燥板，由耐熱橡膠板密封并抽真空，由干燥板加熱同時(shí)真空抽氣的綜合作用，皮革干燥快，脫水度高，該機(jī)與其他形式的干燥烘干機(jī)比較，具有占地面積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，該機(jī)是制革行業(yè)較為適用的皮革干燥設(shè)備。
  它主要由液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)幾部分組成。
  3.1液壓系統(tǒng)
  l作用：用來(lái)控制罩蓋升降
  2主要由泵、油箱、油缸、管路和各種控制閥組成。
  3工作原理：當(dāng)罩蓋需要升起工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，油泵開(kāi)始工作，調(diào)整溢流闊至工作壓力，由電磁換向閥分油經(jīng)單向節(jié)流閥，液控單向閥進(jìn)入各油缸，將罩蓋升起，由電氣限位控制，換向閥停止，液控單向閥自鎖，當(dāng)罩蓋需要落下時(shí)，電磁換向閥換向，壓力油進(jìn)入液控單向閥，控制油口，打開(kāi)液控單向閥，罩蓋在自重的作用下將油壓出，液壓油經(jīng)液控單向閥，單向節(jié)流閥電磁換向閥回油箱，罩蓋下落速度由單向節(jié)流閥調(diào)整，在工作中如有意外，罩蓋自己滑落時(shí)，用手推動(dòng)罩蓋邊的防護(hù)板由電氣控制電磁換向閥關(guān)閉，使罩蓋停止下滑。
  3.2水循環(huán)加熱系統(tǒng)
  1作用：干燥板供水加熱，保持溫度恒定。
    2組成：主要由電動(dòng)機(jī)、熱水泵、氣動(dòng)閥、氣動(dòng)隔膜閥換熱器數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀、熱電偶以及連接管路組成。
    3工作原理：工作時(shí)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，熱水泵工作，將水經(jīng)換熱器、管路送至干燥板，通過(guò)干燥板回到熱水泵進(jìn)水口，形成循環(huán)回路．在輸送過(guò)程中，換熱器通蒸汽加熱，由氣動(dòng)隔膜閥來(lái)控制溫度，由熱電偶傳遞信號(hào)給數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀，如溫度下降達(dá)不到工藝要求再由熱電偶傳遞給數(shù)字調(diào)節(jié)儀，控制氣動(dòng)閥與氣動(dòng)隔膜閥打開(kāi)供汽，達(dá)到工藝要求溫度再停止供汽，使干燥板保持溫度恒定。
  3.3真空系統(tǒng)
    1．作用：是將皮革干燥時(shí)，蒸發(fā)出的水蒸汽真空抽出．加快皮革的干燥速度。
2組成：由真空泵、真空閥、冷凝系統(tǒng)、氣動(dòng)閥、減壓閥、真空表、閥門(mén)、連接管路等。
    3.1作原理：工作時(shí)罩蓋與干燥板閉合，封閉腔內(nèi)水蒸氣，經(jīng)真空閥、冷凝系統(tǒng)由真空泵抽出，抽真空時(shí)真空閥關(guān)閉與大氣相通口，封閉腔與冷凝器真空泵相通。在罩蓋需升起時(shí)，必須破壞真空，此時(shí)真空閥關(guān)閉，真空泵相通口，封閉腔與大氣相通三個(gè)真空閥各有單獨(dú)的換向閥控制三層干燥封閉腔可以獨(dú)立工作，也可以兩層同時(shí)工作。熱量，將水加熱至需要溫度，在沒(méi)有通水時(shí)，不得通蒸汽加熱，以防事故。
4、系統(tǒng)應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)
    4.1工藝流程
    4.1.1．手動(dòng)
    如圖2．手動(dòng)時(shí)即相當(dāng)于點(diǎn)動(dòng)控制，各塊板由升降按鈕來(lái)相應(yīng)控制。此時(shí)三塊板可以停在工作區(qū)域的任何位置。
  4.1-2．自動(dòng)
  當(dāng)手動(dòng)，自動(dòng)選擇轉(zhuǎn)換按鈕(SAl)在自動(dòng)位置時(shí)，首先是三板下降其下限位置SQ10，二板下降至其下限位置SQ9，最后是一板下降至其下限位置SQ8，也就是自動(dòng)過(guò)程的初始狀態(tài)。
    ①按下自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行按鈕(SB15)，一板上升至其上限位置SQ5停止，并開(kāi)始抽真空計(jì)時(shí)。抽真空時(shí)間一到，停止抽真空。與一板上升的同時(shí)，二、三板同時(shí)上升，并分別在SQ8、SQ9停下。
  ②再按下SB15  二板上升．升到上限位置SQ6停止。開(kāi)始抽真空計(jì)時(shí)，抽真空時(shí)間一到，停止抽真空。與二板上升的同時(shí)，三板上升，在SQ8位置停止。
  ③再次按下SB15后，此時(shí)有兩種可能的情形：
   (1)-板抽真空時(shí)間已經(jīng)到了，這種情形時(shí)，一、二板同時(shí)下降，并下降到初始位置SQ8、sQ9。同時(shí)三板也下降，并在其下限位置SQ10停下，此時(shí)三板開(kāi)始抽真空計(jì)時(shí)。
    (2)-板抽真空時(shí)間還沒(méi)到，這時(shí)三板上升，在其上限位置SQ7停止，并開(kāi)始抽真空計(jì)時(shí)，等待一板抽真空時(shí)間到，一、二、三板同時(shí)下降，直至其各自的下限位置。
  ④再按下SB15，判斷此時(shí)二板抽真空是否完成。如果完成了則一板可以上升至上限位置SQ5停止，二、三板分別上升至SQ8、SQ9位置，下面的過(guò)程即步驟①。如果此時(shí)二板抽真空仍然在繼續(xù)，則等待其抽真空時(shí)間到后，自動(dòng)執(zhí)行①。
    ⑤再按下SB15，需要判斷三板抽真空是否完成，如果完成了則二板可以上升至上限位置SQ6停止，三板上升至SQ8位置，下面的過(guò)程即步驟②。如果此時(shí)三板抽真空仍然在繼續(xù)，則等待其抽真空時(shí)間到后，自動(dòng)執(zhí)行②。
整個(gè)過(guò)程自動(dòng)循環(huán)。
4.2 PLC控制流程圖
    在筆者具體設(shè)計(jì)產(chǎn)品中，共需17個(gè)輸入13個(gè)輸出節(jié)點(diǎn)，選用西門(mén)子S7-200系列中的CPU226，AC/DC/繼電器輸入輸出。因?yàn)樗��?4個(gè)輸入，16個(gè)輸出，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
5、結(jié)束語(yǔ)
    本文的創(chuàng)新點(diǎn)是：本設(shè)計(jì)方案選用了S7-200系列中的CPU226可編程控制器取代了傳統(tǒng)的機(jī)械控制。實(shí)踐證明其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清楚、線路簡(jiǎn)單、工作可靠，同時(shí)設(shè)置了手動(dòng)／自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，使系統(tǒng)維護(hù)更加方便、靈活，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。