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0、引言
    浮動密封以其良好的耐高速、耐熱、耐寒、耐久性和優(yōu)良的抗污染能力，被國內(nèi)外采煤設(shè)備生產(chǎn)廠家用于采煤機的搖臂行星頭和破碎機上。采煤機的破碎機安裝在采煤機對應(yīng)工作面的機尾側(cè)，用來破碎片邦和割煤產(chǎn)生的大塊煤。保德煤礦綜采二隊使用久益公司采煤機上的破碎機多次發(fā)生浮動密封損壞，既影響生產(chǎn)，又造成人力、物力、財力的浪費。
1、結(jié)構(gòu)原理
1.1浮動密封的結(jié)構(gòu)
    浮動密封的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由橡膠O形密封圈和金屬密封圈組成。
1.2浮動密封的原理
    一組橡膠0形密封圈和金屬密封圈安裝在破碎機機架的密封座上，另一組橡膠O形密封圈和金屬密封圈安裝在破碎機滾筒的密封座上。破碎機裝配好后兩個橡膠O形密封圈產(chǎn)生壓縮變形，利用兩個橡膠0形密封圈的壓縮變形量產(chǎn)生的回彈力把兩個金屬密封圈壓在一起，破碎機滾筒轉(zhuǎn)動時，兩個金屬密封圈的接觸面相對運轉(zhuǎn)滑動而實現(xiàn)密封。金屬密封圈的摩擦面磨損后，由橡膠O形密封圈進(jìn)行補償，保證灰塵不進(jìn)入破碎機，潤滑油不外漏。
2、浮動密封故障及預(yù)防
2.1故障現(xiàn)象和原因
    破碎機浮動密封損壞后漏油非常嚴(yán)重，注入的潤滑油從浮動油封快速漏出。升井解體后發(fā)現(xiàn)，在金屬密封圈與密封座之間的橡膠0形密封圈嚴(yán)重?fù)p壞缺失，已經(jīng)找不到了，金屬密封圈在沒有橡膠0形密封圈支承的情況下與密封座之間形成很大的間隙，潤滑油從這個間隙流失。經(jīng)過在工作中仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，破碎機在使用過程中隨著使用時間的增加，潤滑油質(zhì)量下降非常快，破碎機滾筒隨著潤滑油質(zhì)量下降盤動阻力會逐步增加，當(dāng)阻力達(dá)到一個人很難盤動的時候，就會出現(xiàn)浮動密封損壞漏油。
    根據(jù)故障現(xiàn)象分析，浮動密封損壞的原因是破碎機潤滑油惡化后潤滑性能下降，使兩個金屬密封圈在滾筒運轉(zhuǎn)時滑動阻力增大，當(dāng)兩個金屬密封圈的摩擦阻力大于金屬密封圈與橡膠0形密封圈的摩擦阻力時，兩個金屬密封圈不產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，而金屬密封圈與橡膠O形圈產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，橡膠0形密封圈被磨損、牽拉、斷裂、碎造成損壞。破碎機注油量少，只有13.6l；運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣，長時間被煤流、粉塵包圍，在破碎大塊煤與矸石產(chǎn)生劇烈的沖擊和振動；破碎機滾筒轉(zhuǎn)速高，達(dá)到180r/min，使破碎機潤滑油比搖臂潤滑油惡化速度快，破碎機潤滑油惡化后浮動密封很快損壞。
2.2預(yù)防措施及取得效果
    久益采煤機說明書要求搖臂齒輪箱和破碎機齒輪箱的換油周期都是250h，采煤機在實際使用過程中搖臂齒輪箱的潤滑油達(dá)到換油周期后質(zhì)量還很好，破碎機齒輪箱潤滑油還未達(dá)到換油周期就已經(jīng)惡化，應(yīng)根據(jù)實際情況縮短破碎機齒輪箱的換油周期，把換油周期控制在120h左右。在日常工作中要保證破碎機有充足的冷卻水，防止破碎機高溫橡膠O形密封圈老化，潤滑油惡化速度加快。采取在破碎機滾筒護(hù)罩上沿滾筒軸向開兩個孔，把破碎機冷卻水引到護(hù)罩上，通過兩個孔噴到破碎機滾筒上，即起到良好的滅塵效果，還沖洗掉破碎機滾筒與機架結(jié)合處的粉塵，防止粉塵進(jìn)入滾筒內(nèi)損壞浮動密封。采煤機長時間停機，啟動前應(yīng)先盤動破碎機滾筒，使各部位得到良好的潤滑再啟動破碎機。還要及時檢查破碎機潤滑油的油質(zhì)，在破碎機滾筒盤動阻力增大潤滑油潤滑性能下降時及時更換。采取以上措施后破碎機浮動密封損壞事故得到了有效控制。
3、結(jié)語
    高產(chǎn)高效大采高工作面，采煤機的破碎機在生產(chǎn)中起著重要作用，在日常工作中掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點，采取針對性的維護(hù)措施，減少故障率，對煤炭生產(chǎn)具有重要的意義。