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0、前言
    供料裝置是氣力輸送機(jī)系統(tǒng)的主要部件之一，用于將被輸送機(jī)的物料連續(xù)或間隙地供入輸送機(jī)管道。供料裝置的合理選定和設(shè)計(jì)，對(duì)系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)的輸送機(jī)量目標(biāo)是極為重要的。它能否成功并有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，首先取決于選定的供料裝置是否恰當(dāng)，其次選定的供料裝置必須同時(shí)滿足粉粒料和氣力輸送機(jī)兩者的要求。作者從事多年化工、化纖氣力輸送機(jī)工作，從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中了解到由于這些行業(yè)大多需要大容量、長(zhǎng)距離氣力輸送機(jī)裝置，其中供料裝置絕大多數(shù)采用充氣罐（又稱發(fā)送罐、倉(cāng)泵）供料裝置及旋轉(zhuǎn)葉輪式供料裝置。從國(guó)外進(jìn)口氣力輸送機(jī)裝置中絕大部分使用旋轉(zhuǎn)葉輪式供料裝置，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的氣力輸送機(jī)裝置則大部分采用充氣罐供料裝置。由于這兩種供料裝置各自具有明顯的優(yōu)缺點(diǎn)，所以設(shè)計(jì)人員（或使用人員）往往各抒己見輕率地肯定某一種供料裝置而否定另一種供料裝置，而沒有因地制宜（例如輸送機(jī)物料物性，輸送機(jī)工況等）對(duì)這兩種裝置具有的特性進(jìn)行較深入的分析對(duì)比，造成裝置投運(yùn)時(shí)帶來很多問題。以下作者對(duì)這兩種供料裝置的特性及使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題談?wù)勛约嚎捶ㄒ怨┩�行參考�?br /> 1、旋轉(zhuǎn)葉輪式供料裝置
1.1  旋轉(zhuǎn)葉輪式供料裝置的主要特點(diǎn)
    結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單緊湊，配件少，使用保養(yǎng)方便，外形尺寸小，安裝空間小。通過對(duì)其葉輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，能人為控制供料量。輸送機(jī)系統(tǒng)可連續(xù)送料，提高皮帶輸送機(jī)效率。
    以往由于機(jī)械加工技術(shù)上的困難，旋轉(zhuǎn)供料器密封性較低，進(jìn)出口壓差小于0.1MPa，因此不能用于長(zhǎng)距離密相輸送機(jī)系統(tǒng)。目前國(guó)外很多廠商均能提供耐高壓差( 0.1～0.35MPa)的旋轉(zhuǎn)供料器。國(guó)內(nèi)也有不少制造廠家能提供耐壓差為O.lMPa左右的產(chǎn)品，這為推廣采用旋轉(zhuǎn)葉輪供料裝置的氣力輸送機(jī)系統(tǒng)帶來了廣闊的市場(chǎng)空間。
1.2合理選用旋轉(zhuǎn)葉輪式供料裝置
    如果方案中己確定選用旋轉(zhuǎn)（回轉(zhuǎn)）葉輪式供料裝置，則須強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)物料物性和輸送機(jī)工況的不同仔細(xì)選用供料器的各種構(gòu)造。
    (1)防卡構(gòu)造。用于下面幾種情況：落料過量；物料中存在異物；粒狀物料造成進(jìn)料口部位卡死；有沖擊現(xiàn)象，圖1所示。
    (2)防粘附構(gòu)造。其用作超細(xì)粉體供料器時(shí)，應(yīng)注意選用對(duì)應(yīng)型號(hào)構(gòu)造使物料不易停留粘附于殼體和葉輪上。
    (3)防漏氣和耐高壓密封構(gòu)造。
    (4)安全構(gòu)造。防止在輸送機(jī)的物料中混有異物導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡死，使電動(dòng)機(jī)燒壞的裝置。
    (5)帶均壓管構(gòu)造。一般情況下，由于轉(zhuǎn)子和殼體之間存在間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子下部壓力較上部高時(shí)，可能產(chǎn)生低壓倒流現(xiàn)象，破壞旋轉(zhuǎn)葉輪供料器的正常供料，這種現(xiàn)象在輸送機(jī)粉體時(shí)尤為突出。為了消除上述現(xiàn)象，保證供料器正常工作，必須裝置均壓管如圖2所示。
1.3增加加速室
    由于旋轉(zhuǎn)葉輪供料器在供料時(shí)都是將近乎靜止?fàn)顟B(tài)的物料喂入快速流動(dòng)的氣流中，物料顆粒的動(dòng)量發(fā)生急速變化，由大量的氣固擾動(dòng)造成供料裝置阻力損失增大，為解決此種現(xiàn)象，采用在回轉(zhuǎn)供料器下部出料口接一加速室，它的作用是在加速的同時(shí)進(jìn)行輸送機(jī)，并且減少局部阻力損失。如圖
3、所示。
1.4設(shè)計(jì)或操作時(shí)適當(dāng)減小混合比
    作者在實(shí)際使用操作中體會(huì)到，如果設(shè)計(jì)或操作中適當(dāng)減小混合比（即適當(dāng)增加輸送機(jī)氣體量），則物料在管中流動(dòng)狀態(tài)表現(xiàn)為滑動(dòng)流，使物料在管中阻力損失降低，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)供料器的耐壓性要求降低。
    作者舉天津某石油化工廠一套氣力輸送機(jī)系統(tǒng)為例，該裝置輸送機(jī)物料為PET切片，輸送機(jī)距離三=400m，提升高度H-20m，輸送機(jī)管徑D-150mm，采用拉法爾噴嘴控制供氣量，當(dāng)進(jìn)拉法爾噴嘴氣壓為0.15MPa（表壓）時(shí)，（經(jīng)計(jì)算混合比為m=ll）此時(shí)輸送機(jī)工況很不穩(wěn)定，時(shí)常出現(xiàn)并栓放炮現(xiàn)象，后來把進(jìn)拉法爾管噴嘴氣壓提高到0.2MPa（氣壓）時(shí)（經(jīng)計(jì)算混合比為m=9.5）此時(shí)輸送機(jī)工況很正常。出現(xiàn)的是滑動(dòng)流，輸送機(jī)很平穩(wěn)，此時(shí)從儀表上測(cè)得管道阻力損失為0.038MPa。
    另外，作者在江蘇儀征化纖公司試驗(yàn)臺(tái)（該試驗(yàn)臺(tái)是我公司與儀征化纖公司合建的）上，測(cè)定國(guó)產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)葉輪供料器時(shí)得到同樣結(jié)論。
2、充氣罐供料裝置
2.1、充氣罐供料裝置主要特點(diǎn)
    由于充氣罐能承受較高壓力，所以它能滿足高料氣（混合比）和長(zhǎng)距離氣力輸送機(jī)的需要。由于能以很高的混合比輸送機(jī)物料，因此盡管減小輸送機(jī)速度但仍能達(dá)到輸送機(jī)量。它能滿足不同輸送機(jī)工況要求c輸送機(jī)距離長(zhǎng)短，輸送機(jī)量大小）。供料量受被輸送機(jī)物料料性（流動(dòng)性、透氣性）、料位高低等因素影響較大。充氣罐有兩種基本形式，即上出料式和下出料式，見圖4所示。上出料式，充氣罐僅適用于可流化粉料的輸送機(jī)，因其要依靠物料被有效流態(tài)化后喂入輸送機(jī)管才能順利排出罐內(nèi)物料。此種形式不能完全排空物料，且由于物料流動(dòng)方向和重力方向相反，因而本身壓損也比較大。上出料式充氣罐曾被普遍應(yīng)用，如今僅在安裝空間受限或要求上出料布置的場(chǎng)合應(yīng)用。下出料式能得到最高的料氣比值，最好在罐底部配備出料閥。輸送機(jī)粉料時(shí)，在罐的錐體部位應(yīng)采取使物料流態(tài)化的措施。罐內(nèi)物料可全部排空，由于物料流動(dòng)方向與重力方向一致，甚至在不施加空氣壓力僅靠重力的情況下也能排料，故本身壓損也就相對(duì)較小，因而大多數(shù)高壓供料裝置均按下出料方式設(shè)計(jì)。
2.2合理控制充氣罐供料裝置中的進(jìn)氣分配
    如果方案中已確定選用充氣罐供料裝置，但也必須強(qiáng)調(diào)進(jìn)氣分配，對(duì)大多數(shù)顆粒料來說，僅充氣罐上部進(jìn)氣已足夠，但對(duì)于粉料（特別是細(xì)料）來說，僅從上部進(jìn)氣會(huì)造成將罐內(nèi)物料壓實(shí)或者輸送機(jī)操作壓力要增大等不良后果。為此，可以根據(jù)物料料性的不同，改變上部進(jìn)氣和下部流態(tài)化充氣的空氣分配，以調(diào)節(jié)充氣罐的出料性能。對(duì)于上出料式充氣罐（即流態(tài)化倉(cāng)泵），罐底進(jìn)入供物料流態(tài)化用的空氣通稱一次進(jìn)氣，罐出口處進(jìn)入輸料管的補(bǔ)充空氣通稱二次進(jìn)氣。為了控制物料的質(zhì)量流量，并保證可靠輸送機(jī)，必須分配好總供氣量中一、二次進(jìn)氣量的比例，當(dāng)輸送機(jī)裝置調(diào)試各參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，一、二次進(jìn)氣量的比例必須嚴(yán)格控制，以使裝置發(fā)揮出最佳功能。
3、結(jié)論
    綜上所述，氣力輸送機(jī)系統(tǒng)中的供料裝置在實(shí)際生產(chǎn)過程應(yīng)用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
    (1)物料與氣體的快速混合過程：采用流化、均流氣等。
    (2)控制空氣流量：在氣力輸送機(jī)系統(tǒng)中不管采用何種供料裝置，供給輸送機(jī)物料用的氣體量必須是精確且恒定的，為了能達(dá)到這一點(diǎn)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)氣力輸送機(jī)裝置時(shí)均采用了以拉法爾噴嘴為主體的供氣系統(tǒng)，定量、均勻地供氣，以保持氣體質(zhì)量流量的恒定。
    (3)如果選用耐低壓回轉(zhuǎn)供料器時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少混合比，并采用均勻流的流動(dòng)形態(tài)。