目前水泥廠用于烘干的主要設(shè)備是回轉(zhuǎn)
烘干機(jī)和立式烘干機(jī)，老式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。針對此問題，鹽城市興誠建材環(huán)保設(shè)備有限公司研制出了XCHG高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)及XCH系列高效立式烘干機(jī)，該機(jī)具有投資少、電耗省、烘干產(chǎn)量高等效果。下面對兩類烘干機(jī)的性能特點(diǎn)作一比較。
1、立式烘干機(jī)存在的問題及缺陷
目前全國約有40多個(gè)機(jī)械制造廠家生產(chǎn)立式烘干機(jī)，但很多用戶在當(dāng)初選型只看其優(yōu)越性而忽視了其局限性，在使用中出現(xiàn)了很多問題，甚至有的使用廠家未使用幾個(gè)月就成了閑置設(shè)備。存在的主要問題：
(1)選型時(shí)烘干機(jī)規(guī)格偏小；
(2)物料烘不干，產(chǎn)量上不來。在烘干礦渣初水份較小時(shí)，效果還不錯(cuò)，如果烘一些如粘土、粉煤灰等物料時(shí)問題尤其突出；
(3)上部幾層滑料盆易堵塞；
(4)下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞；
(5)電耗及煤耗高：
(6)下部實(shí)心滑料盆及底部空心盆、滑料錐易損燒壞：
(7)內(nèi)部易損件壽命短。
2、新、1日回轉(zhuǎn)烘干系統(tǒng)比較
2.1 老式回轉(zhuǎn)烘干系統(tǒng)存在的問題
(1)烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料板型式較小、布置不合理、數(shù)量較少，所以易形成“風(fēng)洞”難以形成均勻的料幕；
(2)除塵采用引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不配套，直接影響烘干蒸發(fā)效率：
(3)爐型選擇不合理。老式手燒爐不僅煤耗高，溫度上不來，熱效率低下，產(chǎn)量也上不來。
(4)烘干供熱不足，由于排氣量小，風(fēng)速低，導(dǎo)致爐溫不高：
(5)烘干除塵能力不夠。
2.2 XCHG新型回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的優(yōu)越性
(1)烘干產(chǎn)量高，比同類型烘干機(jī)增產(chǎn)80%—150%。河南新密星達(dá)水泥廠烘干機(jī)采用新型復(fù)合式揚(yáng)料裝置及X型揚(yáng)料裝置。這兩套裝置組合使用，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。由于物料剛進(jìn)烘干機(jī)時(shí)含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時(shí)間熱交換，會(huì)造成表面結(jié)殼，不利于進(jìn)一步烘干，物料表面容易粘揚(yáng)料板。為此進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板，使揚(yáng)料板預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈“波浪”形式向前“蠕動(dòng)”。整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型揚(yáng)料裝置中每一組揚(yáng)料在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補(bǔ)償時(shí)間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過增加烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚(yáng)料板的初速以及揚(yáng)料板的角度變化，增大了揚(yáng)料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在簡體截面上呈現(xiàn)“瀑布”狀下落。在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了“風(fēng)洞”和“階梯撒料”現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。河南新密星達(dá)水泥廠烘干機(jī)通過揚(yáng)料板改造后產(chǎn)量由10t/h提高到23tjh。終水份也從3%降到1%以下。
(2)煤耗省，因熱效率的提高，每年僅節(jié)煤一項(xiàng)可達(dá)60—80萬元的效益，而且未考慮采用劣質(zhì)煤帶來的效益。
(3)選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適應(yīng)性強(qiáng)，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣（其熱值只需1600kcal/kg燃料）。其燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%～80%．比其它爐節(jié)煤50%以上。勞動(dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(4)適應(yīng)能力強(qiáng)。對初水份較大，甚至達(dá)到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因?yàn)閾P(yáng)料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，也都能烘干。優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。
(5)除塵設(shè)備的改進(jìn)，保證了系統(tǒng)的“風(fēng)、料、煤”的平衡，改善了工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
3、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與立式烘干機(jī)比較
(1)從現(xiàn)有烘干機(jī)的情況來看，如果廠家已有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，可考慮將其進(jìn)行改造成高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，不僅能力擴(kuò)大一倍以上，而且投資省，3-4個(gè)月即可收回投資，焦作永青建材公司通過興誠高效回轉(zhuǎn)烘干技術(shù)改造后，產(chǎn)量由12th提高到22—23t/h，從節(jié)電節(jié)煤來看，每年可節(jié)省105~120萬元，而改造費(fèi)用僅為9.8萬元，不到2個(gè)月就可收回投資，而在其附近的廠家采用立式烘干機(jī)投資了26萬元，但產(chǎn)量只有8噸左右，且經(jīng)常堵塞，出料水份波動(dòng)大。
(2)從烘干物料品種來看，如果物料粘性大或初水份達(dá)到25%～30%，最好選用高效立式烘干機(jī)；如果松散性物料，且初水份在200/0左右，可選用立式烘干機(jī)，但一定要根據(jù)物料原始數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)好烘干機(jī)內(nèi)部滑料結(jié)構(gòu)。
(3)從長遠(yuǎn)投資來看，立式烘干機(jī)具有投資省（可節(jié)省30%），見效快，但使用壽命及設(shè)備可靠性不如回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，如從長期生產(chǎn)角度考慮，可選用高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，或買回舊的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，通過綜合改造成高效烘干機(jī)。
(4)從物料技術(shù)要求看，如果對終水份要求高<l%、初水份波動(dòng)大達(dá)到15%~20%、出料物料溫度有控制要求，最好選用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。
(5)從占地面積來看，立式烘干機(jī)本身具有占地面積小，但高度較高，風(fēng)荷載較大。而回轉(zhuǎn)烘干機(jī)占地面積較大。
(6)從電耗及煤耗看，高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)及立式烘干機(jī)相差不大。
(7)從運(yùn)轉(zhuǎn)率來看，高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)比立式烘干機(jī)要高，因立式烘干機(jī)受堵塞及其它故障影響，常常會(huì)降低運(yùn)轉(zhuǎn)率。
(8)從生產(chǎn)規(guī)模來看，如果生產(chǎn)能力達(dá)到35—40t/h以上，最好選用高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。因?yàn)榇笠?guī)格立式烘干機(jī)受其結(jié)構(gòu)及高度限制，分散效果較差，很難達(dá)到理想效果。
使用廠家在生產(chǎn)中選用高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)還是立式
烘干機(jī)，可根據(jù)本單位實(shí)際情況，選用適合本單位的烘干機(jī)，避免在生產(chǎn)中走彎路，從而影響到整個(gè)工藝環(huán)節(jié)。
