2003年底技改時(shí)，選用PCF-701型細(xì)碎錘式
破碎機(jī)作為石灰石二級(jí)破碎設(shè)備，投產(chǎn)不久即暴露出兩大缺陷：一是錘頭和篩條被打碎引發(fā)的設(shè)備故障特別多；二是錘頭價(jià)格高，且備件在外地生產(chǎn)，供貨不方便。為此，參考環(huán)錘式破碎機(jī)的相關(guān)資料，設(shè)計(jì)了專用環(huán)式錘頭，自2004年11月3日使用后情況良好。
1、錘頭結(jié)構(gòu)及工作原理
改造前后的錘頭結(jié)構(gòu)見圖1，原來(lái)的錘頭分錘頭體和保護(hù)塊兩部分，用螺栓連接安裝到銷軸上。錘頭體頭部焊有硬質(zhì)合金塊，保護(hù)塊用硅錳合金鑄造，都有高硬度低韌性的特點(diǎn)，實(shí)際使用中當(dāng)有鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，容易碎裂，有時(shí)螺栓松動(dòng)互相碰撞也能使之打碎。
新型環(huán)式錘頭是把銷軸孔加大到∮145mm，外圓周有6個(gè)工作齒，用ZGMn13為主要材料，摻入微量鉻和鎳等元素，使錘頭有良好的耐磨和沖擊硬化性能和原來(lái)的錘頭一樣裝在同一根銷軸上，工作中轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力足以使錘頭正常工作并使工作齒磨損。停機(jī)時(shí)在重力作用下總是偏重的錘頭邊朝下，開機(jī)時(shí)首先進(jìn)入工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)。失效的主要原因是工作齒磨損過(guò)多，破碎能力下降。
2、使用效果
1)改造后的新錘頭保持了原來(lái)的生產(chǎn)能力，進(jìn)料石灰石最大尺寸達(dá)到250mm，出料中初期約有50%的粉料，中后期大都是均勻顆粒，出料粒度取決于篩板縫隙和篩板與錘頭間隙的大小，我公司控制在10mm以下，主要控制篩板縫隙以不影響生料磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為準(zhǔn)。
2)新錘頭壽命長(zhǎng)、消耗低。2005年1～9月消耗錘頭11套，破碎石灰石76 640t，每套錘頭可破碎石灰石6 900余t，最高達(dá)12 461t，一般能用20～30d。每噸石灰石的錘頭消耗只有0.42元，最低為0.35元，同比2004年錘頭消耗1.1元／t至少下降0.68元／t，按公司1年破碎石灰石10萬(wàn)t計(jì)算，至少節(jié)約成本6.8萬(wàn)元。
3)新錘頭故障少，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。由于環(huán)式錘頭能在工作時(shí)自動(dòng)調(diào)整位置，結(jié)構(gòu)合理，不存在危險(xiǎn)截面，防鐵塊性能好，平時(shí)只要開機(jī)蓋將錘頭掉邊，幾乎沒(méi)有別的檢修工作量。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，操作人員4次從機(jī)內(nèi)拿出了小鐵塊，有時(shí)篩條被打壞了，錘頭也沒(méi)有打壞。
4)設(shè)備安裝方便，改造費(fèi)用低。使用環(huán)式錘頭幾乎不要改動(dòng)其它零件，和原錘頭隨時(shí)互換靈活使用，能在本地制造，供貨十分方便。
3、使用條件
1)錘頭能圍繞銷軸旋轉(zhuǎn)360。的機(jī)型可以直接安裝，外形尺寸的大小由銷軸位置而定。
2)銷軸表面硬度有一定要求，硬度不夠容易磨損、彎曲，導(dǎo)致錘頭不能自由調(diào)節(jié)工作位置，縮短使用壽命，達(dá)不到預(yù)期效果。
3)進(jìn)料中水分不能太大，特別是打掃衛(wèi)生的泥漿料不能直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會(huì)堵死機(jī)器。
4)做到勤檢查。最好每天打開觀察門小蓋，盤車檢查內(nèi)部情況，必要時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)錘頭位置，保持錘頭均勻磨損，當(dāng)齒被磨平時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換。
