0、引言
江蘇徐州礦務(wù)集團(tuán)龐莊礦張小樓井，煤層賦存傾角較大，利用綜合機(jī)械化采煤方法回采，工作面滾矸傷人，一度制約煤礦安全生產(chǎn)，本文介紹了龐莊礦張小樓井大傾角綜采工作面回采的成功經(jīng)驗(yàn)。
1、工作面地質(zhì)概況及自然條件
徐州礦務(wù)集團(tuán)龐莊煤礦張小樓井74110工作面位于-1025西一上山采區(qū)下段西翼，東側(cè)為74107采空區(qū)，傾斜上方為74108采空區(qū)，切眼外側(cè)及傾斜下方為未采區(qū)，工作面地面位置位于順堤河?xùn)|側(cè)140 m左右，工作面走向自16-1勘探線東150 m到17勘探線西150 m。地面主要為農(nóng)田，無(wú)其他重要構(gòu)筑物。工作面傾向長(zhǎng)度171～179m，平均175m，走向長(zhǎng)度385-419m，平均402 m，煤層厚度1.4-2.3 m，平均1.9 m，煤層較穩(wěn)定。
工作面煤層為光亮~半暗淡型，煤油脂光澤，片狀至粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，質(zhì)地較硬，內(nèi)生裂隙發(fā)育，含黃鐵礦，有時(shí)被方解石脈充填。硬度2—3。煤層賦存結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偽頂為0-0.3 m厚的頁(yè)巖，硬度3。直接頂為12.61 m厚的砂頁(yè)巖，灰黑色，上部含砂少而均勻，下部見(jiàn)砂紋，含矽泥質(zhì)結(jié)核及炭紋，硬度2-3。老頂為15.36 m厚的砂巖，灰綠色，細(xì)粒，致密堅(jiān)硬，水平層理發(fā)育，偶含F(xiàn)eC03鮞粒。硬度4-5。直接底為11.28 m厚的砂頁(yè)巖，灰黑色，砂少而均勻，見(jiàn)植物莖化石。硬度3-4。老底為3.94 m厚的砂巖，灰白色，細(xì)粒，含大量FeC03條帶，下部粒度變粗，多長(zhǎng)石且風(fēng)化，硬度4-5。
2、采煤方法和回采工藝
2.1采煤方法
根據(jù)地質(zhì)資料、煤層賦存條件和該礦現(xiàn)有的開(kāi)采技術(shù)水平以及設(shè)備情況，該礦74110工作面采用綜合機(jī)械化走向長(zhǎng)壁全部跨落采煤法。
2.2回采工藝
741 10工作面采用綜合機(jī)械化走向長(zhǎng)壁全部跨落采煤法回采，選用MC300/700-WD型無(wú)鏈牽引雙滾筒采煤機(jī)單向進(jìn)刀落煤，工作面采用SG2-764/400W型可彎曲
刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，采用WSl.7-I.2/2.8型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，全部跨落法管理頂板。
3、大傾角綜采工作面的關(guān)鍵技術(shù)
3.1預(yù)防煤壁片幫技術(shù)
因工作面傾角較大，為減小煤層傾角，開(kāi)切眼時(shí)將工作面設(shè)計(jì)成偽斜方式回采，因煤層賦存加之偽斜開(kāi)采，造成工作面煤壁側(cè)片幫嚴(yán)重。為有效控制煤壁片幫，工作面采用及時(shí)移架直線支護(hù)措施，煤壁、支架、刮板輸送機(jī)保持成直線，支架立柱初撐力大于24 MPa，支架頂梁與頂板平面嚴(yán)密接觸，防止應(yīng)力集中；同時(shí)，每隔10架配備大于2.0m的尖鉤長(zhǎng)把工具，超前找?guī)驼翼敚业裘罕陧敯宓膫汩堋翼肺r。
為防止片幫煤矸塊下竄，在液壓支架前梁上每10架安裝一塊液壓擋矸板，連接高壓乳化液系統(tǒng)，利用片閥控制擋矸板起落高度，阻止或打碎下竄煤矸塊；為防止煤矸塊竄人工作面人員施工區(qū)，沿刮板輸送機(jī)傾向吊掛一層尼龍網(wǎng)，有效隔離煤壁竄矸。
施工人員根據(jù)煤層松軟及壓力顯現(xiàn)情況，合理控制采高，煤壁發(fā)生片幫后應(yīng)減少頂板暴露時(shí)間，應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)。
工程技術(shù)人員掌握頂板巖性的動(dòng)態(tài)變化，經(jīng)常分析采面圍巖情況，及時(shí)采取預(yù)防性措施。
礦井安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)保證工作面穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，快速推進(jìn)，超前壓力回采。
3.2工作面輸送機(jī)管理
因工作面傾角較大，刮板輸送機(jī)受重力影響，其傾斜下滑力大。輸送機(jī)下滑是大傾角工作面最常見(jiàn)的問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和安全。輸送機(jī)下滑造成輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾不能正常搭接，煤滯留于工作面端頭，不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)斐擅喉范逊e影響通風(fēng)斷面危及人身安全。正常情況下，推移輸送機(jī)有三種方法：自下而上移或從上向下移，或從中間向兩頭移，嚴(yán)禁從兩頭向中間移，否則會(huì)造成輸送機(jī)弓腰搭橋，因受力不均，引起下滑。為防止輸送機(jī)下滑應(yīng)采取以下措施：嚴(yán)格把握移溜順序，工作面單向割煤，下行割煤上行裝煤，采煤機(jī)在下頭斜切拐刀后上行，依次從下向上推移刮板輸送機(jī)，工作面下端頭支架要固定、移正，其它支架底座依次合理下調(diào)，保持夾角推移刮板輸送機(jī)。推移刮板輸送機(jī)時(shí)要慢速緩彎，避免刮板輸送機(jī)因急彎使其運(yùn)行阻力增加，造成機(jī)械事故，影響正常回采速度。必要時(shí)，在機(jī)頭處加打壓柱和防止刮板輸送機(jī)下滑的迎柱。
3.3工作面防滑
工作面傾角較大，人員在面內(nèi)行走諸多不便，為杜絕行人摔倒、設(shè)備物料下竄事故，在支架人行側(cè)每2架安裝一塊竹笆，規(guī)格為1 000 mm×40 mm，可有利于人員行走，阻止設(shè)備物料下竄。
3.4工作面底板治理
由于工作面傾角大，底板受采動(dòng)和刮板輸送機(jī)的震動(dòng)影響，為防止底板抽底，工作面正常回采期間，嚴(yán)格控制破底，杜絕剎底現(xiàn)象。
4、合理安排工序及強(qiáng)化安全思想教育
工作面采取兩采一準(zhǔn)，根據(jù)工作面斜長(zhǎng)及定員，合理安排工作量。為保證工人作業(yè)安全，工作面割煤時(shí)煤機(jī)下方嚴(yán)禁有其它工種作業(yè)。移架放頂期間下方嚴(yán)禁有其它工種作業(yè)。工作面平行作業(yè)間距不得小于25m。
牢固樹(shù)立職工安全第一的思想，堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)，隱患不處理不生產(chǎn)，安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)。對(duì)工作面不合格的工程堅(jiān)決做到及時(shí)整改，整改不合格不得進(jìn)入下一程序，確保將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
5、結(jié)語(yǔ)
該礦在大傾角工作面采用綜合機(jī)械化采煤的生產(chǎn)實(shí)踐中，未發(fā)生頂板和工傷事故，保證了安全生產(chǎn)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際充分說(shuō)明，大傾角綜采工作面回采工藝，在技術(shù)上合理，安全上可靠，不僅提高了單產(chǎn)，而且增加了煤炭回收率，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)類(lèi)似條件礦井具有重要的參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。
