A．Kisselbach教授在高速切削技術(shù)方面的研究有一些新的進(jìn)展。高速切削通過提高切削速度來減少加工時間并同時改進(jìn)切削質(zhì)量。高速切削提高了CNC機(jī)械的生產(chǎn)力，是木材加工中最有效益的加工方法之一。高速切削除了要有合適的機(jī)器設(shè)備外，最需要的是特殊刀具來輔助解決高速加工問題。傳統(tǒng)的鏤銑機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為18000r/min．而高速切削主軸轉(zhuǎn)速則達(dá)30000r/min甚至更高。切削進(jìn)給速度同主軸轉(zhuǎn)速是成比例的，因此主軸轉(zhuǎn)速加倍進(jìn)給速度也要加倍，富通新能源生產(chǎn)銷售
木材切片機(jī)等木材切削設(shè)備。
高速切削鏤銑機(jī)專用鉆頭的設(shè)計是他們研究的重點(diǎn)。鉆頭速度界限和極限對鉆頭的夾具系統(tǒng)有一定要求，彈簧夾嘴定位精確是高速刀具穩(wěn)定加工的關(guān)鍵，而牢固控制主軸加速度的動態(tài)力和保證切削質(zhì)量與安全是最重要的問題。在實(shí)驗(yàn)測試中，彈簧夾嘴的動態(tài)穩(wěn)定性能最佳，因此他們建議刀具轉(zhuǎn)速在24000r/min以上時都應(yīng)采用彈簧夾嘴。高速刀具的切削速度通常受刀具直徑限制而不是主軸直徑的限制，高速切削中使用刀具的設(shè)計直徑較小，允許主軸轉(zhuǎn)速高，因此具有較高的切削性能。
高速切削時材料去除率大，在普通切削中這不是問題。高速切削要保持機(jī)器的絕對清潔，不間斷生產(chǎn)的先決條件是灰塵流動控制系統(tǒng)和碎屑導(dǎo)引部件能確保連續(xù)收集碎屑。在高速切削中，如果不考慮碎屑的流向和合理的收集，往往可能出現(xiàn)大的事故。德國先進(jìn)的木工機(jī)床依靠高速切削和高速鉆孔操作以及大量的自動換刀系統(tǒng)，通過高速切削CNC機(jī)床的改進(jìn)使生產(chǎn)力能增加到100%。
工業(yè)化高速切削刀具都需要動平衡，加拿大Turcot教授一直在從事高速切削刀具的動平衡研究，刀具失衡在木材加工中非常危險，因此高速切削刀具的動平衡非常重要。由刀具不平衡所引起的振動可使工件表面粗糙度等級下降，損壞軸承或其他重要零部件。歐洲對平衡特性有確定的等級，以這些等級為基礎(chǔ)，木材工業(yè)理論上需要C25或歐洲標(biāo)準(zhǔn)中的EN 847-1，建議使用G6.3、G16、C40。在這些標(biāo)準(zhǔn)中，建議的標(biāo)準(zhǔn)在某些情況下不能滿足木材1二業(yè)的需要，而G2.5的平衡特性在技術(shù)上既不實(shí)用，也不容易實(shí)現(xiàn)。
日本清水大學(xué)對木材砂輪高速切割的機(jī)械特性進(jìn)~行了分析，對柳杉進(jìn)行了高速磨削測試，從應(yīng)力一應(yīng)變圖中獲得該木材屈服點(diǎn)的參數(shù)，并把這些參數(shù)用于木材高速磨削的參數(shù)設(shè)計。高速磨削參數(shù)之間的關(guān)系是基于木材四個應(yīng)力屈服點(diǎn)參數(shù)研究出來的，隨高速磨削材料塑性變形的增加而產(chǎn)生的壓縮屈服應(yīng)力的變化對研究高速磨削機(jī)械參數(shù)是非常重要的。從實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可以推斷，木材高速磨削砂輪切割的屈服點(diǎn)是壓力一變形圖的重要信息。
