煤炭在洗選加工過程中，經(jīng)轉(zhuǎn)載、破碎等工序，會(huì)產(chǎn)生大量煤塵。職工長期在高濃度煤塵的環(huán)境中工作，會(huì)因吸人大量煤塵而引起塵肺。因此，必須采取有效措施，解決洗選生產(chǎn)帶來的煤塵污染，保護(hù)員工身體健康。
除塵器除塵和噴霧降塵是兩種有效降低空氣中煤塵含量的方式。使用除塵器除塵時(shí)，所用除塵設(shè)備體積大、運(yùn)行成本高；而噴霧降塵裝置具有低投資、低成本運(yùn)行、高處理效率、占用空間小、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，且不存在循環(huán)水處理和二次污染。特別是對(duì)于已建成投入使用的選煤廠而言，進(jìn)行降塵改造時(shí)，采用噴霧降塵裝置更具有優(yōu)勢(shì)。
1、噴霧降塵工作原理
噴霧降塵是向浮游于空氣中的粉塵噴射水霧，霧點(diǎn)與塵粒相結(jié)合后，由于受到重力作用，達(dá)到了降塵的日的。在煤流轉(zhuǎn)載點(diǎn)上方設(shè)置高效微細(xì)霧化噴嘴，由系統(tǒng)依據(jù)含塵量的多少控制噴嘴向塵源噴射粒徑為20~40um的霧化液，含煤塵氣體不斷與霧點(diǎn)相碰，煤塵被“水珠”吸附。帶上“水珠”的煤塵在運(yùn)動(dòng)中不斷與其它霧點(diǎn)碰撞，“水珠”由小變大形成“小微團(tuán)”，“小微團(tuán)”再相互碰撞結(jié)合成“大微團(tuán)”，“大微團(tuán)”在重力作用下下落。
2、噴霧降塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能
針對(duì)洗選各環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)載點(diǎn)易產(chǎn)生粉塵的狀況，選煤廠在
破碎機(jī)、膠帶
輸送機(jī)機(jī)頭等多個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置安裝了噴霧降塵裝置。
輸煤降塵系統(tǒng)包括對(duì)膠帶輸送機(jī)速度和煤流速度的檢測(cè)、轉(zhuǎn)運(yùn)站噴霧降塵、破碎機(jī)噴霧降塵等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)主要由水管路和控制系統(tǒng)組成，包括輸水管路、過濾器、手動(dòng)閥門、電磁閥、測(cè)速傳感器、煤流傳感器、控制箱和噴頭等部件。以膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，破碎機(jī)人口、出口為噴霧點(diǎn)。各部件的功能如下：
(1)煤流傳感器：當(dāng)膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，系統(tǒng)根據(jù)煤流傳感器感應(yīng)到有煤流通過，于是便打開各膠帶輸送機(jī)落料點(diǎn)的噴嘴。
(2)測(cè)速傳感器：測(cè)速裝置感應(yīng)到帶式輸送機(jī)處于空載狀態(tài)或輸送機(jī)因故帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)停止噴霧。
(3)煤炭濕度測(cè)量裝置：煤流經(jīng)過時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)外部膠帶輸送機(jī)運(yùn)行信號(hào)判斷煤流流向，并由煤炭濕度測(cè)量裝置測(cè)試煤的濕度，控制噴霧大小。若當(dāng)前為存煤方式，則系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的增濕量，打開相應(yīng)數(shù)量的噴嘴進(jìn)行降塵；若當(dāng)前為上煤運(yùn)行，系統(tǒng)按照原煤濕度的測(cè)量值控制增濕量，保證原煤濕度在合適的范圍內(nèi)。
(4)噴嘴安裝裝置：根據(jù)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的位置和煤流各項(xiàng)參數(shù)，安裝噴嘴，有效抑制粉塵。
3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝配置
3.1膠帶輸送機(jī)
膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的噴嘴安裝示意圖見圖2。
(1)頭部配置。膠帶輸送機(jī)上的煤流離開輸送機(jī)機(jī)頭后呈拋物線落人溜煤筒，在下落過程中，產(chǎn)生粉塵。為有效抑制粉塵，在接近拋物線頂點(diǎn)的位置和人料口頂部位置一左一右設(shè)置兩個(gè)噴霧噴嘴，噴嘴配有可調(diào)節(jié)噴射角120°的球型接頭，保證噴霧面覆蓋整個(gè)入料口。
(2)尾部配置。膠帶輸送機(jī)機(jī)尾處，煤流經(jīng)溜煤筒落到膠帶上，出現(xiàn)大量粉塵，可以在溜煤筒出料口的頭部（出口位置）設(shè)置兩個(gè)噴嘴迎向煤流用以壓制二次揚(yáng)塵，中部、尾部各設(shè)置與煤流方向相同的噴嘴，可有效降塵。
3.2碎煤機(jī)
破碎機(jī)入、出料口與膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾配置相同，另外，在破碎機(jī)導(dǎo)料槽中部的落煤管之間增加一個(gè)噴霧噴嘴，噴嘴方向與煤流方向相同。如此，破碎機(jī)工作時(shí)，煤流進(jìn)入人料口后，產(chǎn)生的粉塵由頭部兩個(gè)噴嘴噴霧進(jìn)行降塵；原煤破碎后，經(jīng)破碎機(jī)下部出料口進(jìn)入下一步轉(zhuǎn)載，系統(tǒng)根據(jù)擋板處的位置信號(hào)控制使用噴嘴的數(shù)量進(jìn)行噴霧除塵。破碎機(jī)處噴嘴的安裝見圖3。
3.3降塵效果
粉塵對(duì)環(huán)境和人體的危害取決于粉塵的含量，一般以空氣中所含粉塵的濃度作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，我國規(guī)定工業(yè)場所空氣中的煤塵(Si02<10%)最高允許濃度為l0mg/m3，安裝噴霧降塵裝置可降低粉塵含量，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用噴霧降塵系統(tǒng)前后各處煤塵濃度對(duì)比見表1。
由表l可以看出，安裝噴霧降塵系統(tǒng)后，大幅度降低了膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)等處的煤塵濃度，改善了洗煤生產(chǎn)的工作環(huán)境，保證了操作人員的安全。該系統(tǒng)既沒有循環(huán)水處理的問題，也不存在二次污染的問題，符合煤礦粉塵治理要求。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
刮板輸送機(jī)
