氣流烘干機(jī)是當(dāng)代國內(nèi)外玉米淀粉生產(chǎn)廠普遍應(yīng)用于胚芽、蛋白粉、纖維飼料烘干處理的烘干設(shè)備。自20世紀(jì)80年代后期從國外引進(jìn)以來，汽流管束烘干機(jī)以其占地面積小、蒸汽消耗少、操作維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大淀粉生產(chǎn)廠家的歡迎。本文作者在多年的淀粉生產(chǎn)實(shí)踐中，總結(jié)出一些關(guān)于汽流管束烘干機(jī)在淀粉生產(chǎn)應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)，供同行們參考，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等干燥烘干機(jī)械設(shè)備。
氣流烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理
1．結(jié)構(gòu)
(1)汽流管束烘干機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)的管束、封頭、空心軸、兩端軸承及軸承座、抄板、機(jī)殼、保溫層、底架、擺線針輪減速機(jī)、電機(jī)、大小鏈輪等部件組成，如圖1所示。
2．工作原理
電機(jī)通過擺線針輪減速機(jī)和鏈輪傳動系統(tǒng)帶動管束旋轉(zhuǎn)，物料通入進(jìn)料螺旋機(jī)（鉸龍）從側(cè)面進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，被固定在旋轉(zhuǎn)管束架上的抄板抄起，然后落到管束之間，在與蒸汽、管束接觸過程中獲得烘干。由于抄板有一定的軸向傾角，推動物料前進(jìn)，一直推到另一端的出料口出來為止。蒸汽可以分別從管束兩端進(jìn)入（即順流、逆流），冷凝水從另一端排出。該機(jī)的轉(zhuǎn)速低(5～8r/min)，并且抄板傾角可以根據(jù)物料的性質(zhì)、水分及物料在機(jī)內(nèi)的停留時間進(jìn)行調(diào)整，因此它的適應(yīng)性很廣。
3．汽流管束烘干機(jī)的特點(diǎn)
汽流管束烘干機(jī)與其他烘干設(shè)備諸如沸騰床、振動床、氣流烘干機(jī)比較有如下特點(diǎn)：
①能源消耗小，熱耗、電耗低于其他烘干設(shè)備，生產(chǎn)能力大，效率高。
②烘干物料品種多，彈性大，可根據(jù)不同物料的性質(zhì)、水分等因素在工作時進(jìn)行調(diào)整。
③易損件少，堅(jiān)固耐用，功能可靠，生產(chǎn)平穩(wěn)。
④安裝維修方便，易操作，維修費(fèi)用低，運(yùn)行平穩(wěn)。
⑤占地少，結(jié)構(gòu)緊湊，不需占用很大空間，節(jié)省建筑面積。
汽流管束烘干機(jī)的使用
1、空車運(yùn)轉(zhuǎn)
檢查設(shè)備傳動系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象，以便于生產(chǎn)正常進(jìn)行。新設(shè)備在使用前必須依次檢查到位，檢查無誤后可先用稻殼等無毒素物料加入機(jī)內(nèi)，排出機(jī)內(nèi)存留的雜物即可。
2、運(yùn)行及調(diào)整
(1)啟車。啟車必須先空轉(zhuǎn)幾分鐘，空車運(yùn)行中，檢查電機(jī)、軸承及蒸汽接頭等，如一切正常，緩慢打開蒸汽閥、疏水旁通閥，直至有蒸汽逸出，方可關(guān)閉疏水旁通閥。避免發(fā)生水震現(xiàn)象并保證機(jī)內(nèi)熱量分配均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后待尾汽溫度達(dá)到正常時方可連續(xù)投料。
(2)正常運(yùn)行、調(diào)整。
①根據(jù)汽流管束烘干機(jī)的使用要求，對軸承、傳動系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行檢查，并及時補(bǔ)充潤滑油，在運(yùn)行中，由于軸承在供汽狀態(tài)下進(jìn)行，承受溫度高，因此，缺油或油脂變質(zhì)等會造成軸承損壞使生產(chǎn)受阻。
②根據(jù)物料的性質(zhì)，水分大小在管束烘干機(jī)靜止時調(diào)整抄板方向、角度來改變物料在機(jī)內(nèi)的停留時間，并且根據(jù)物料成品要求水分含量，調(diào)節(jié)蒸汽流量用蒸汽閥控制尾汽溫度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
③正常操作時，蒸汽壓力不得小于0.3MPa，否則較難排出冷凝水，不能為了追求產(chǎn)量而長時間超壓(>0.6MPa)運(yùn)行，這樣會使軸承損壞；封頭、管束過熱膨脹而開焊，造成泄漏。
④為了保證出入物料達(dá)到要求水分，應(yīng)設(shè)有返料裝置。干物料可由返料口進(jìn)入返料鉸龍送回至加料口，水分較大的物料除上述改變抄板角度、方向外，應(yīng)做到定量返料。如蛋白粉，要求進(jìn)料水分保持在43%左右，烘干效果最好。
3、停車
(1)停車時應(yīng)首先停止進(jìn)料，設(shè)備在不進(jìn)料的情況下運(yùn)行20min左右，將機(jī)內(nèi)物料全部烘干排出，然后停止供汽，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)內(nèi)溫度降低為40℃時，排盡機(jī)內(nèi)冷凝水，再停機(jī)；冬季停車，注意防凍，當(dāng)室溫降到0℃以下時，必須排盡機(jī)內(nèi)存水，以防凍壞。
(2)在運(yùn)行中如供汽中斷，應(yīng)馬上停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料排出，且機(jī)內(nèi)溫度降至40℃左右時再停車；若在進(jìn)行中突然停電，必須立即關(guān)閉進(jìn)料閥門和停止進(jìn)料，并停主機(jī)開關(guān)，打開進(jìn)汽閥、出汽閥排盡機(jī)內(nèi)所存冷凝水，如機(jī)內(nèi)存有物料，必須打開側(cè)門掏出物料，待來電時重新按要求啟動運(yùn)行。
成品水分超標(biāo)原因分析及安全事項(xiàng)
(1)成品水分指標(biāo)超標(biāo)的原因，總結(jié)起來有以下幾方面：①進(jìn)料水分太高，進(jìn)料量太大；②蒸汽壓力低，排冷凝水受阻；③物料在機(jī)內(nèi)停留時間長，管束或封頭漏氣。
(2)因引風(fēng)機(jī)損壞而停機(jī)或蒸發(fā)水蒸氣受阻。如物料黏度大，或纖維洗的不干凈，含淀粉等因素，使物料發(fā)黏，且管束外黏物料換熱受到影響等，這些都會使成品的水分超標(biāo)。因此，要求操作人員須嚴(yán)格按工藝要求操作，上下工序配合好，遇到問題及時采取措施，排除故障以保證成品質(zhì)量。
(3)汽流管束烘干機(jī)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭有漏氣現(xiàn)象，容易發(fā)生人員燙傷等事故，蒸汽接頭最好配有保護(hù)罩，以防事故發(fā)生，按規(guī)定不得長時間超壓(>0.6MPa)運(yùn)行。
(4)設(shè)備檢修時，首先要切斷主控電源等設(shè)備，溫度降至40℃左右時，才能進(jìn)入設(shè)備檢修，設(shè)備運(yùn)行時絕不能用手送料或查看機(jī)內(nèi)情況，否則將造成人身事故。
結(jié)束語
綜上所述，在企業(yè)多年的淀粉生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)用汽流管束烘干機(jī)處理分離后含有大量水分的胚芽、纖維、蛋白粉等物料，通過蒸汽加熱管束使物料烘干，控制成品的水分、灰分、雜質(zhì)，滿足成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，降低了設(shè)備能耗，減少了設(shè)備故障損失，縮短了停機(jī)時間，提高了設(shè)備的工作效率，是玉米淀粉副產(chǎn)品烘干、烘干同類設(shè)備中比較理想的烘干設(shè)備，通過多年的應(yīng)用取得了比較明顯的效果。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機(jī)
2、
氣流式烘干機(jī)
