收獲后的糧食水分含量往往偏高，貯藏時稍有不慎，就會造成糧食霉爛、變質(zhì)，從而損失大量糧食。目前糧食干燥主要還是靠日曬，機械干燥的糧食還不到其總量的5%。開發(fā)適合我國國情的糧食烘干機，對我國的糧食生產(chǎn)及糧食儲備是一項重要的工作，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機、
氣流式烘干機等烘干混合機械設備。
1、篩網(wǎng)柱式糧食烘干機
篩網(wǎng)柱式糧食烘干機的主要構(gòu)件是2層篩網(wǎng)或篩孔板組成的長方形柱體，或者是同心圓柱體。
1.2層篩網(wǎng)板之間裝入糧食，糧食厚度不能太厚，一般只有300mm或更薄一些。
整機由干段和冷卻段2部分組成。干燥段的外殼由鍍鋅鋼板制成，保護糧食在篩網(wǎng)柱內(nèi)不受外界風的干擾。外殼的頂部有排氣的百葉窗。
干燥過程即在風機的作用下，負壓風經(jīng)過冷卻段，糧食得到冷卻，風也被預熱。預熱的風在換熱器內(nèi)被二次加熱，熱風在風機正壓作用下進入糧食的孔隙中對糧食進行干燥。干燥后的廢氣在正壓力的作用下由烘干機頂部百葉窗排入大氣，為了避免糧食在篩網(wǎng)柱內(nèi)干燥不均勻，在干燥段中部糧柱內(nèi)安裝有糧食換向裝置。經(jīng)過該裝置，在上部靠近熱風室一側(cè)的糧食可轉(zhuǎn)到廢氣室一側(cè)。這樣烘干后的糧食水分比較均勻。
這種烘干機的特點是冷卻段的廢氣可以回收，通過利用帶有一定溫度的廢氣，使熱能消耗降低。經(jīng)試驗證明，汽化lkg水分的熱耗量低于4 186kJ。
2、螺旋振動烘干機
螺旋振動干燥主要由底座、干燥體、風管路、風機、振動電機和加熱器等組成，見圖2。干燥體主要由外筒、中筒和內(nèi)筒組成。外筒與中筒之間從下至上等距排布著距離為50mm的隔板。以上與物料接觸的表面均由∮5mm的篩片組成。
工作原理為物料由干燥體底節(jié)入料口進入干燥體，通過振動電機的振動，在外筒與中筒之間由螺旋片提升至干燥體頂節(jié)，再由頂節(jié)拐進中筒與內(nèi)筒之間，由隔板等距布置的容腔內(nèi)，然后層層下落至干燥體底節(jié)出口排出。與此同時，在風機的作用下，干燥介質(zhì)進入加熱器內(nèi)被加熱，達到一定溫度后進入干燥體內(nèi)筒，然后透過篩片均勻地進入糧層對糧食進行烘干。由于風機工作狀態(tài)為負壓，干燥介質(zhì)透過糧層緩慢上升，隨著物料吸熱，干燥介質(zhì)的溫度很快下降，升至干燥體頂節(jié)出口的干燥介質(zhì)即為廢氣，廢氣經(jīng)風管路由風機排出機外。
若將2-3臺烘干機串聯(lián)使用，可提高一次降水率，并降低糧食的爆腰率；也可將多臺烘干機并聯(lián)使用，增大烘干機的產(chǎn)量。
3、流化床烘干機
流化床烘干機的結(jié)構(gòu)見圖3。糧食自進料口進入機內(nèi)，在風力的作用下沿著傾斜的篩片向前連續(xù)運動，篩片的傾角可通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整。與此同時，在右邊風機的作用下，干燥介質(zhì)穿過篩片對糧食進行冷卻。干燥介質(zhì)與糧食換熱后，溫度很快升高，在左邊風機的作用下，干燥介質(zhì)進入換熱器內(nèi)被二次加熱，然后穿過篩片對糧食進行干燥。干燥后的廢氣由排濕風機排出機外。本機的最大特點是冷卻后的廢氣被利用，降低了熱能的消耗。
相關烘干機產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機
2、
氣流式烘干機
