現(xiàn)代稻谷
烘干機(jī)必須具備3點(diǎn)要求：①低溫、大風(fēng)量、薄層烘干，確保烘干后的稻谷有高的發(fā)芽率和好的品質(zhì)；②自動(dòng)控制工作過程，精確控制熱風(fēng)溫度，隨機(jī)監(jiān)控谷物的水分，能自動(dòng)停機(jī)，防止過于燥；③有良好的防治混種的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，清掃方便、徹底，無殘留，富通新能源生產(chǎn)銷售的
滾筒烘干機(jī)、
氣流式烘干機(jī)是烘干稻谷不錯(cuò)的選擇。
1、低溫烘干
過高的熱風(fēng)溫度會(huì)大大降低谷物的品質(zhì)，特別是高水分稻谷，不能用高溫烘干來降低水分。為此發(fā)達(dá)國(guó)家均采用低溫烘干谷物，圖3為美、法、瑞典、德4國(guó)規(guī)定的谷物烘干的溫度。日本規(guī)定，稻谷烘干的谷溫不超過35℃。
2、薄層烘干
谷層厚度對(duì)谷物烘干有很大影響，谷層較厚時(shí)，進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)谷物的溫度和濕度差較大，進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷粒干得快，出風(fēng)側(cè)的干得慢，谷層斷面的溫、濕度梯度較大，烘干不均勻。薄層烘干時(shí)，谷層斷面的溫、濕度梯度較小，烘干均勻，熱風(fēng)通過薄谷層的阻力較小，風(fēng)量相同時(shí)靜壓較低，所需排風(fēng)機(jī)的功率較小。
3、完善的風(fēng)路
在增加烘干部通風(fēng)面積、減少谷層厚度的同時(shí)，增加排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，這些措施提高了烘干效果、即使對(duì)高于水分的稻谷，也能高質(zhì)量完成作業(yè)。
4、烘干速率控制
稻谷烘干的重要問題是稻谷籽粒爆腰，’爆腰使稻谷食味變差、碎米增加、種子發(fā)芽率降低，稻谷烘干速度過大時(shí)，會(huì)使爆腰率增加。日本采用熱風(fēng)烘干時(shí)，規(guī)定小時(shí)降水率為0.6%～0.8%．最高不大于1%。所以，現(xiàn)代稻谷烘干機(jī)上采用了烘干速度控制，當(dāng)?shù)竟群矢哂?2%時(shí)，采用定溫控制；低于22%的中低水分區(qū)，則采用烘干速度控制，烘干速度可在0.4%-0.8%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
5、間歇烘干和“緩蘇”
稻谷烘干過程中，谷粒表層先烘干，而谷粒中心部的水分來不及散發(fā)出來，此時(shí)若連續(xù)通熱風(fēng)，非但無益，反而有害。圖4表示了谷粒的烘干過程，當(dāng)谷粒處于18%的初始平衡狀態(tài)時(shí)（階段1），送進(jìn)熱風(fēng)帶走表面水分，中心部水分仍為18%；此時(shí)若暫時(shí)停止烘干，受熱谷粒的熱量仍會(huì)使中心部的水分向外擴(kuò)散，這一階段稱為“緩蘇”，在緩蘇階段，谷粒仍在繼續(xù)降水，同時(shí)谷粒內(nèi)外水分逐漸平衡(階段3)；最后，達(dá)到含水率為17%的新的平衡狀態(tài)。由此可見，緩蘇階段對(duì)稻谷烘干是很重要的，沒有緩蘇期，或者緩蘇期過短，會(huì)引起谷粒爆腰。
6、自動(dòng)控制過程
烘干機(jī)裝有以煤油或柴油為燃料的自動(dòng)燃燒機(jī)，燃燒機(jī)的控制系統(tǒng)根據(jù)熱風(fēng)溫度傳感器的信號(hào)，自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)熄火，始終保持預(yù)先設(shè)定的熱風(fēng)溫度。操作人員按環(huán)境溫度、谷物的種類、重要程度和裝料量來設(shè)定熱風(fēng)溫度，同時(shí)根據(jù)稻谷烘干前的初始水分、要求達(dá)到的終止水分和小時(shí)降水率，計(jì)算出所需的作業(yè)時(shí)間，設(shè)定工作小時(shí)數(shù)。一旦完成上述兩項(xiàng)設(shè)定，烘干機(jī)將自動(dòng)完成整個(gè)工作過程。
7、良好的清掃方便性
谷物烘干過程中是不允許混種的，因此，要求谷物烘干機(jī)有良好的清掃方便性，更換品種時(shí)，必須能徹底干凈地掃清殘粒。
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