1、熱壓成型
生物質中除含有纖維素、半纖維素外，還含有木質素，木質素是具有芳香族特性的、結構單體為苯丙烷型立體結構的高分子化合物。在闊葉木、針葉木中，木質素含量為27%～32%（絕干原料），禾草類植物木質素含量為14%～25%。雖然在各種生物質中都含有木質素，但它們的組成、結構并不完全一樣。由X衍射知道，木質素屬非晶體，沒有熔點，但有軟化點，經試驗當溫度在70- 100℃，其粘合力開始增加；溫度在200 -300℃時會軟化、液化，此時施以一定的壓力，使軟化的木質素與纖維素緊密粘接，并與相鄰煤炭顆粒互相膠接，在外力作用下，生物質和煤炭顆粒開始重新排列位置關系，并發生機械變形和塑性流變。在垂直于最大應力方向上，粒子主要以相互嚙合的形式結合，而在垂直于最小應力方向上，粒子主要以相互靠緊結合的形式結合。除此之外，在成型過程中還發生了部分的化學作用，燃料的強度還與燃料中的官能團種類和化學鍵型有關，很多研究表明接基是成型過程的關鍵因素，羧基被破壞，就會阻礙成型過程，羥基也能起到一部分作用。生物質內含有大量的氧，這些氧一部分是以羧基和羥基的形式存在，增加了成型性幾率。在成型過程中，隨著外力的增大，復合燃料的體積大幅度減小，容積密度顯著增大，同時溫度促使共價鍵結構形狀，在此期間內各官能團亦發生縮合反應，結果燃料內部膠合、外部部分焦化，并具有一定的形狀和強度，冷卻后即可固化成型為致密的固體燃料，可以把這種成型過程視為煤化作用的繼續。這就是生物質復合燃料熱壓成型的過程和機理。因此，采用熱壓法成型燃料，可不用任何添加劑、粘結劑而生產出高強度的生物質復合型煤，在一定程度上降低了加工成本。而且，利用木質素軟化、液化的特點，適當提高熱壓成型的溫度，有利于減小擠壓動力。不過，在加熱原料的過程中要消耗一定的能量，富通新能源生產銷售
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質顆粒燃料成型機械設備，顆粒機壓制的生物質顆粒燃料如下所示：
2、冷壓成型
冷壓成型過程除了在成型前不把物料預熱到一定的溫度外，其它過程與熱壓成型完全相同。生物質中的木質素是一種高分子化合物，它在一定溫度或壓力下都會軟化，成型過程不用外加粘結劑和外加熱，物料本身因受擠壓和摩擦而產生部分熱量，在熱量和壓力作用下軟化的木質素將周圍的纖維素及煤粒粘結在一起，形成固體燃料，生物質實際上起到了粘結劑的作用。生物質的主要成分是纖維素、半纖維和木質素，從有機化學結構和化學鍵作用理論上講，這些物質同煤之間存在一定的化學鍵作用，具有一定的粘結性。并且，較長的生物質纖維在型煤的成型過程中可以形成一個網狀骨架，在一定的粒度范圍內，隨著纖維長度的增大，生物質之間的交聯作用增大，其成型作用提高，型煤強度增大。另外，根據煤化學理論及近代化學鍵價理論，分子作用力和氫鍵作用是煤成型的主要作用力。制備型煤時，隨著成型壓力的增大，物料顆粒間距減小，分子間作用力和氫鍵作用增強，型煤的強度也隨之提高。一般地講，型煤的強度除了與化學鍵作用力大小有關外，更重要的是取決于型煤本身能否形成一個有序的層狀排列的網狀骨架結構。當添加一定質量份數的生物質時，這一網狀的骨架結構隨著成型壓力的增大而更加牢固。因此，生物質復合型煤冷壓成型過程只要保證足夠的壓力，在不加任何粘結劑的情況下也可以壓制出高強度的型煤。冷壓成型過程可省去熱壓過程中加熱物料的那部分能量，但要想使燃料獲得足夠的強度，必需提供更高的成型壓力。隨著壓力的增加，成型壓輥相應地要承受更高的壓力和更大的摩擦，如何減小磨損、延長壓輥壽命是冷壓成型過程的一個很重要的問題。所以，兩種成型過程各有千秋，可根據情況，因地制宜選擇成型工藝。
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