雙軸攪拌機(jī)是對物料進(jìn)行連續(xù)攪拌、混合和輸送的設(shè)備，在磚瓦行業(yè)中主要用于攪拌并輸送破碎后的煤矸石、頁巖、粘土、粉煤灰等原料。
1、傳動原理及結(jié)構(gòu)
1.1機(jī)械傳動系統(tǒng)
電機(jī)通電后，通過V型帶傳動，使大V型帶輪旋轉(zhuǎn)。通過氣路控制，使氣動離合器進(jìn)入工作狀態(tài)，帶動兩根攪拌軸做相向旋轉(zhuǎn)，軸上安裝有攪拌葉，對進(jìn)入攪拌槽中的物料進(jìn)行攪拌、混合、擠壓、均化，并連續(xù)地輸送到下道工序。
1.2主要結(jié)構(gòu)
其結(jié)構(gòu)由電動機(jī)、V型帶、氣動離合器、減速器、聯(lián)軸器、攪拌槽、襯板、攪拌軸、攪拌葉、護(hù)軸瓦、落料箱等組成。
2、安裝與維護(hù)
攪拌部分的安裝與使用直接影響到攪拌機(jī)的攪拌效果和生產(chǎn)能力。
由于攪拌軸都較為細(xì)長，兩端軸承座距離較遠(yuǎn)，安裝使用不當(dāng)極易造成軸在運(yùn)行中撓動，產(chǎn)生變形，甚至折斷。因此安裝攪拌軸時軸承座要對正、找平，聯(lián)軸器要對正，使兩軸同心，調(diào)整間隙適當(dāng)，同時各緊固螺栓應(yīng)緊固，避免軸在運(yùn)行中抖動。
使用中應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點(diǎn)：
a．地腳或軸承座的固定螺栓松動以及軸承損壞或齒輪嚴(yán)重磨損有可能造成軸的振動；
b．供料不均或有異物進(jìn)入泥缸，造成超載，增加負(fù)荷，使軸產(chǎn)生振動或折斷。
攪拌葉為易磨損件，生產(chǎn)中要定期更換，因而在設(shè)計中葉片與葉片軸采用螺栓連接，以便于更換。安裝攪拌葉時首先應(yīng)使螺栓緊固，避免攪拌葉在運(yùn)行中松動，攪拌葉的整體螺旋方向應(yīng)相同，保證兩根軸在相向旋轉(zhuǎn)時物料向前移動。同時葉片的傾角應(yīng)一致，一般葉片與軸斷面的夾角為15°～20～。傾角過大，物料前進(jìn)速度太快，攪拌不均，傾角過小，則泥料前進(jìn)緩慢，產(chǎn)量降低，同時會加大攪拌機(jī)的工作負(fù)荷。
為防止磨損，攪拌槽內(nèi)壁中裝有襯板，安裝攪拌葉時，應(yīng)使攪拌葉與襯板圓周方向間隙控制在5～10mm。
使用中應(yīng)檢查攪拌葉的磨損情況，葉片磨損后，葉片與攪拌槽襯板間隙加大，泥料翻動減慢，使泥料攪拌不均。葉片嚴(yán)重磨損后，會降低設(shè)備產(chǎn)量，增加動力消耗而且攪拌效果差。當(dāng)葉片磨損達(dá)15～20 mm時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。同時在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免有異物進(jìn)入泥缸（如石塊或鐵器），造成葉片折斷。
3、減速器維護(hù)
攪拌機(jī)減速器屬于連續(xù)重載設(shè)備，使用維護(hù)不當(dāng)會使減速器齒輪很快磨損甚至報廢。要減少齒輪磨損，延長其使用壽命，除定時、定量進(jìn)行潤滑、換油外，還須對其聯(lián)軸器進(jìn)行維修，對軸承座進(jìn)行調(diào)整。
減速器輸出軸多為十字滑塊聯(lián)軸器，維修中應(yīng)調(diào)整聯(lián)軸器的端面間隙，外徑小于200mm的聯(lián)軸器其端面間隙為0.5～1mm．徑向位移不大于0.2mm，外徑大于200 mm的聯(lián)軸器其端面間隙為1～1.5mm，徑向位移不大于0.3 mm。
減速器軸承使用一段時間后由于磨損引起間隙加大，軸的水平差加大，減速器振動造成齒輪磨損加快，因此，應(yīng)注意調(diào)整減速器軸承間隙，保證齒輪的正常運(yùn)行，以延長減速器的使用壽命。
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