生物質能源是可再生能源的重要組成部分。隨著化石能源逐漸枯竭，可再生能源開發利用越來越受到關注，生物質能源正成為研究的重點領域。我國生物質能資源豐富，發展生物質能源對于調整能源結構，保障我國經濟、社會的可持續發展具有重要的戰略意義和現實意義。民用生物質炊事采暖爐以生物質（主要指農作物秸稈）成型產品為燃料，通過直燃式生物質爐具進行炊事采暖。它改變了農村傳統爐灶的粗放式燃燒，更加與當前農村經濟生活發展現狀相適應。這種新的生物質能利用形式，除解決農民日常炊事、采暖的用能需求外，還可解決“農業、農村、農民”三農當中存在的一些問題，提高農業生產中秸稈能源化利用率、促進農村生態家園建設、改善農民生活質量，富通新能源生產銷售的
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機、秸稈壓塊機專業壓制
生物質成型顆粒燃料。
一、生物質顆粒燃料
生物質爐的設計與燃煤爐有明顯不同，其主要原因由燃料燃燒特性所決定。
生物質顆粒燃料的燃燒過程是強烈的放熱化學反應，除燃料的存在外，發生燃燒必須有足夠的熱量傳遞和適當的空氣供應。燃燒是燃料和空氣間的傳熱、傳質過程。燃燒過程產生的熱量使周圍溫度升高，又使傳質過程加快，它是使熱量產生得更快的一種連鎖反應過程。
生物質顆粒燃料的燃燒過程：
生物質顆粒燃料的燃燒過程可以分作．預熱、干燥（水分蒸發）、揮發分析出和焦炭（固定碳）燃燒等階段。當生物質顆粒燃料送進爐膛引燃后，生物質表面溫度逐漸升高，燃料中的水分首先被蒸發，干燥的燃料吸熱增溫發生分解，析出揮發物氣體與空氣相混合，形成具有一定濃度的氧氣與揮發物的混合物，當溫度和濃度兩個條件都已具備，揮發物首先著火燃燒，并為其后的焦炭燃燒準備了條件。燃料表面燃燒所釋放的熱量逐漸積聚，通過傳導和輻射向燃料內層擴散，從而使內層揮發物析出，繼續與氧混合燃燒，并放出大量熱量。此時燃料中剩下的焦炭被揮發物包圍著，爐膛中的氧不易接觸到焦炭的表面，焦炭難以燃燒，在揮發份減少后，氧氣接觸到了焦炭，就可產生焦炭的燃燒。隨著焦炭的燃燒，不斷產生灰分，把剩余的焦炭包裹，妨礙它繼續燃燒。這時適當人為地加以攪動或加強爐中的通風，都可以加強剩余焦炭的燃燒。灰渣中的余碳也就產生在此階段。
二、直燃式生物質炊事采暖爐的設計
民用生物質采暖炊事爐簡圖：
（一）二次進風口設計
生物質顆粒燃料中含氫量為5%～6%，比煤炭中的3%～5%稍多，揮發份高達65%～70%，比煤炭中含量的7%～38%明顯較多，生物質顆粒燃料中多數的碳和氫結合成較低分子的碳氫化合物，在250℃時熱分解開始，在325℃時就十分活躍，350℃時揮發分就能析出80%。揮發份的析出燃燒占整個生物質燃燒時間的10%，揮發分析出迅速，燃燒時間較短。針對此燃燒特性，若空氣供應不當，有機揮發物容易不被燃燼而排除，排煙為黑色，嚴重時為農黃色煙。所以，在設計直燃式生物質爐具時，必須有足夠的擴散型空氣供給，在爐膛口周圍，爐口壁部分加設二次進風口，補給充足的氧氣使揮發份充分燃燒。
（二）延長煙道燃燒回程
生物質顆粒燃料燃燒過程中，揮發份析出量大，但燃燒時間短。延長煙道的燃燒回程，可以給揮發份充分燃燒提供足夠的空間和時間，提高燃料的利用率。延長煙道燃燒回程的方法可根據需要采取不同設計，采用最多的是利用反燒的方法延長煙道燃燒回程。
（三）一次進風口要小
生物質顆粒燃料中含氧量明顯多于煤炭，使得生物質顆粒燃料易于引燃，在燃燒時可相對地減少供空氣量。同時，燃燒過程中揮發分逐漸析出和燃完后，燃燒的剩余物為疏松的焦炭，氣流運動會將一部分炭粒帶人煙道，形成黑絮蓄積在煙道，所以通風過強會降低燃燒效率。因此，生物質爐具一次進風口設計要小。
（四）煙道部分的水套面積要大
揮發份的燃燒使得煙道內的溫度升高，旺火時可達到750℃左右，加大煙道部分水套吸熱面積，可充分吸收利用燃燒熱量，增強取暖效果，可是旺火時煙囪的排煙溫度控制在350℃以內，從而提高了熱效率。
（五）使用生物質成型燃料
生物質的含碳量較少，在38%～50%之間，最高的也僅50%，相當于褐煤的含碳量。特別是固定碳的含量明顯比煤少，密度明顯較煤炭低，質地比較松軟，易于燃燒和燒燼，需要頻繁填料。使用致密成型設備，可將結構松散生物質壓縮成型，成型燃料密度在0.8～1.4t/m3，與煤炭相當，改善了生物質燃燒中的一些不足之處。同時，更方便了貯存和運輸。
（六）避免燃燒結焦現象
生物質中鉀元素含量很高，在11%～20%之間。在燃燒溫度超過800℃的爐膛內，大量氧化鉀形成熔融狀態，與生物質中的硅、鈣等礦物質混合，溫度降低時就會形成大小不等的結焦塊，影響了爐灰的排出和空氣補給。加大爐膛部分的水套吸熱面積，可控制爐膛內溫度過高，避免結焦形成。
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