顆粒燃料成型機是壓制
生物質顆粒燃料的主要設備，如何在才能讓其高效率的生產，必須滿足幾個條件，首先是設備的品質必須足夠好，第二是
顆粒機環模的壓縮比必須符和物料相互對應。
對于顆粒燃料成型機而言，能否順利的生產顆粒燃料是加工工藝中的重要環節，而顆粒燃料成型機又是整條顆粒燃料中的關鍵設備，所以其設備品質是否達標，生產是否能正常運行是非常的關鍵的，下面我們富通新能源根據自己的操作經驗總結一下幾點：
1）生產原料在進入
顆粒機環模之前一定要確保沒有超過環模孔徑大小的物料出現，否則的話會造成不能正常生產甚至堵機悶機的現象產生，所以要進入顆粒機的物料需要先經過
木屑滾筒篩篩分一下最好；
2）要去報顆粒機高效率生產而且成型效果好，生產原料的水分把握必須嚴格，水分的區間須在13%～25%之間才可能壓制成型，物料太干或者太濕都是不能爭產生產的。
3）顆粒燃料成型機在工作之前一定要調節好顆粒機環模與壓輥總成外皮之間的間隙，間隙太小的話會影響顆粒機環模的使用壽命，間隙太大的話則壓制生產顆粒燃料的效率會非常的低，所以在這里生產經驗的掌握非常的重要；
4）生產物料在進入顆粒機壓制室內之前一定要經過除鐵處理，不除鐵的話會造成環模的直接損壞后果是十分嚴重的。
總之生產顆粒燃料效率與品質的高低與操作員工的生產經驗息息相關，他們須根據生產車間的環境溫度、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配方的調整及設備磨損和客戶的特殊要求，生產合格的顆粒料。要生產優質產品，工作人員必須具有較全面的知識、豐富的經驗、較強的責任心，克服種種困難，才能生產出優質高效的產品。
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