新世紀經濟的快速發展，帶動了很多新型產業的發展，其中也包含新型能源燃料加工設備：
小型秸稈壓塊機的迅猛發展。我們河南省富通新能源科技有限公司生產銷售的小型秸稈壓塊機之所以迅猛發展，主要是其使用壽命長久，耐磨性能好，加工效率高等優勢決定的，但是由于生產秸稈壓塊機的廠家是非常繁多的，因此有些廠家生產的設備使用壽命低、事故率高的問題頻頻出現，如核心模塊部分，耐磨性差，失效頻繁，從而增加了生產成本，不僅制約了投資者拓展范圍的野心，也阻礙了整個秸稈壓塊機設備行業的發展。因此，提高工件的耐磨性，延長工件的使用壽命，對于節約生產成本提高生產效率都具有非常重要的意義。針對該問題，河南鑫洋機械設備有限公司對壓塊機模塊進行電弧噴涂耐磨性工藝的研究。
試驗目標及因素
（1）試驗目標的確定
小型秸稈壓塊機模塊部分則是壓塊機設備的核心部件。壓塊機工作時，模塊受到的強烈磨損，由于模塊工作環境惡劣，高溫高壓下磨損極快，該部件機械結構及性能的好壞直接影響到秸稈壓塊質量，工作速度和壓塊后的秸稈性能。主要是由秸稈的木質纖維、秸稈中夾帶的砂粒、壓膜的壓力、擠壓時的高溫高壓作用等使模塊極易磨損而失效。為此，試驗選取模塊的耐磨性作為研究目標，對電弧噴涂工藝規范進行優化設計。
（2）試驗因素的確定
在電弧噴涂過程中，電弧電流、電弧電壓、噴涂距離、霧化壓力、噴涂角度等對涂層的性能有重要的影響。噴涂電壓過低，噴涂過程不連續，電壓不斷提高，噴涂粒子顆粒增大，表面粗糙，同時碳元素燒傷大，涂層硬度低，耐磨性差，內應力增加，從而影響結合強度；電弧電流增大，涂層耐磨性增強，涂層抗拉強度增加；噴涂距離決定霧化顆粒撞擊到零件表面的沖擊力和涂層的溫度，而涂層的結合強度主要取決于熔滴到達基體表面時的動能、溫度及被氧化的程度；霧化壓力小，熔滴被霧化的程度差，形成涂層粗糙，耐磨性變差，霧化壓力變大，熔滴霧化效果增強，涂層結合力增強。
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