1、結構
該機由進料器、傳動裝置、除梗轉筒、除梗撥叉、破碎裝置、機架等組成。進料器采用螺旋進料，后連接除梗轉筒，在除梗轉筒中安裝除梗撥叉，除梗傳動裝置安裝在機架前端，除梗傳動系統(tǒng)的一個小齒輪與除梗轉筒外圈的大齒輪相連，除梗撥叉?zhèn)鲃虞S與除梗撥叉連接，除梗傳動裝置鉸鏈連接在機頭架上。
2、工作原理
為達到均勻給料的要求，帶梗的葡萄由螺旋進料裝置均勻地推進到除梗轉筒中。在除梗轉筒轉動的同時，除梗撥叉同向高速轉動。在除梗撥叉上安裝有兩條按螺旋線排列的除梗葉片，葉片排列的螺旋升角按轉速和生產(chǎn)能力及葡萄在除梗轉筒中的運行時間確定。葉片在打散果粒使果粒和果梗分離的同時又將果梗按螺旋線向出梗口推進從而排出機外，而果粒則從除梗轉筒壁上的圓孔落入破碎裝置中。破碎裝置由兩對嚙合的齒形輥組成，果粒從嚙合的齒形輥中間通過被擠壓破碎，然后進入到果醬泵中被輸出。
3、主要技術參數(shù)
除梗配套動力(kW) 4
除梗轉筒轉速( r/min) 10-30(可調(diào))
除梗撥叉轉速( r/min) 100-300(可調(diào))
破碎配套動力(kW) 1.5
破碎輥轉速( r/min) 100
生產(chǎn)能力（t/h） 20～30
梗除盡率(%) 98
整機質量(kg) 800
4、性能特點
(1)該機可先除梗后破碎，或者可以除梗后不破碎直接進入發(fā)酵罐，也可以不除梗直接破碎進入發(fā)酵罐，這樣可以滿足各種釀造工藝要求。
(2)除梗裝置的動力采用變頻調(diào)速電機驅動，可根據(jù)不同的葡萄品種及不同的除梗要求調(diào)節(jié)轉速，以達到滿意的除梗要求。
(3)除梗轉筒可更換。轉筒壁上的孔徑小，不利于果粒通過，孔徑大，又不能擋住短小的果梗。該機可以根據(jù)不同的品種和果粒大小安裝不同孔徑的除梗轉筒，從而達到一機多用的目的。
(4)破碎輥采用高彈性食品級無毒橡膠制造，對果核有保護作用，不會擠破果核而影響葡萄汁的質量。
(5)破碎裝置可以根據(jù)品種和破碎的要求調(diào)節(jié)齒形輥之間的間距，達到不同的破碎程度或不破碎。
該機2007年進行了第一輪樣機制作。2008年9月進行現(xiàn)場試驗，根據(jù)試驗的結果，該機在同類設備中性能優(yōu)越，性價比高，梗除凈率高，基本達到了設計要求。
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