1、滾輪斷軸及其改進措施
鏈斗輸送機滾輪軸尺寸如圖1所示，括號內(nèi)尺寸為改造前尺寸。
投產(chǎn)初期10個月之內(nèi)，滾輪軸的使用效果還可以，滾輪軸損壞后，為節(jié)約資金，降低成本，以后使用的滾輪軸由公司自行加工，材質(zhì)采用45#鋼，由于我們沒有熱處理設備，軸未經(jīng)熱處理直接使用。但以后經(jīng)常從位置A處折斷，最短使用時間僅為一周，最長的也不超過2個月。滾輪在運行過程中，A處應力集中且受剪應力的作用，易導致斷裂。改造采取的方案為將此處軸的直徑由∮30加大到∮40，并增加圓弧R使之應力分散。
2、滾輪軸承損壞及其更改
滾輪上安裝有兩套軸承，安裝于∮30的軸頸上，軸承型號開始為106，運行一段時間以后，發(fā)現(xiàn)滾輪不轉(zhuǎn)，滾輪與軌道發(fā)生滑動磨擦，拆卸發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞。經(jīng)過分析其主要原因是：
(1)滾輪運行的工作環(huán)境比較惡劣；
(2)篦冷機下料不穩(wěn)，對滾輪的沖擊比較大；
(3)在軌道上坡拐角處滾輪產(chǎn)生跳動，軸承受到瞬間的沖擊，導致滾動軸承外套圈破裂。所以決定軸承型號由106改為306．但效果仍不理想，最后決定將軸頸由∮30改為∮40，軸承型號由306改為208，解決了這一問題。
3、滾輪體磨損及其改進
滾輪體的主要尺寸如圖2所示，其中括號內(nèi)尺寸為改造前尺寸。
滾輪體的磨損主要在柱面A和法蘭面B上，有的甚至達到圖中的虛線位置。滾輪體的磨損不勻使兩側(cè)傳動承載滾輪不能同步轉(zhuǎn)動，兩側(cè)的傳動鏈條不在同一平面上，導致滾輪脫離軌道，造成事故。經(jīng)分析，主要是軸承損壞卡死不轉(zhuǎn)和滾體表面硬度不夠引起。于是將滾體表面硬度由HRC21一24增加到HRC45-50，但效果仍不理想。最后決定改成如圖2所示尺寸，收到了良好效果。
4、使用效果
鏈斗輸送機自1999年7月經(jīng)上述改造后，效果良好，零部件的使用周期能達到一年以上，故障率大大降低，為回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)提供了保證。
相關輸送機產(chǎn)品：
1、皮帶輸送機
2、斗式提升機
