學者研究表明,對物料進行適當?shù)那疤幚砗蛯庸ぴO備進行改善優(yōu)化,可以有效地提高制粒機的生產(chǎn)率。環(huán)模表面開孔率的大小,直接影響到制粒機的生產(chǎn)效率川。理論上,環(huán)模表面的開孔率越大,制粒機的生產(chǎn)率越高,但是開孔率的大小也直接影響到機加工的難易程度及環(huán)模的強度。因此在保證環(huán)模有足夠的強度及加工容易的情況下,盡可能地提高環(huán)模開孔率。環(huán)模的模孔深度與孔徑的比值對制粒的質(zhì)量和效率有很大的影響,當深徑比增大時,生產(chǎn)率降低。制粒機環(huán)模的整體淬火不會使環(huán)模孔的光潔度降低,對保證制粒機的生產(chǎn)效率至關重要。文獻指出環(huán)模制粒機的生產(chǎn)率與環(huán)模的轉速沒有嚴格的正反比關系,環(huán)模存在最佳轉速范圍對應最高的生產(chǎn)率。國內(nèi)外研究表明,制粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率,這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結構參數(shù)對環(huán)模制粒機的生產(chǎn)效率影響較大,壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關系,因此壓輥個數(shù)的增加不一定都能有效地提高環(huán)模制粒機的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到環(huán)模制粒機的生產(chǎn)效率,輥模間隙過大時,物料打滑,生產(chǎn)率降低,而當間隙過小時,粉料經(jīng)擠壓溫升加劇,水分蒸發(fā)較快,使物料干結堵塞模孔,生產(chǎn)率也降低。Keith對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進行了全面的闡述。Blazik對制粒過程進行了優(yōu)化分析,研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。
