富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)成型機(jī)械設(shè)備。
1、原料含水率和物料成粒（塊）的關(guān)系
2005年，在對(duì)9KLP- 380型秸稈壓塊機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)試中，進(jìn)行了玉米秸、稻草、苜蓿草等物料，不同含水率的成形試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，物料含水率<18%時(shí)，成形率較低且成塊密度小，不符合質(zhì)量要求。物料含水率在19%～23%時(shí)，物料成形率、密度、生產(chǎn)率均較理想。物料含水率>25%時(shí)，成形率、密度均高，生產(chǎn)率隨著物料含水率的增高而降低，而且在工作中隨著物料含水率的提高，�？字饾u堵塞，機(jī)器無(wú)法進(jìn)行工作。
原因分析：秸稈等物料在被壓縮受熱成形過(guò)程中，需要一定的含水率，水分在物料壓縮、受熱熟化過(guò)程中起重要作用，水分含量低時(shí)，不能成形。當(dāng)物料含水率超過(guò)25%時(shí)�？字饾u堵塞，機(jī)器不能連續(xù)工作。具體原因是水分含量高時(shí)，秸稈物料與壓輥壓模之間的摩擦系數(shù)變小，壓輥通過(guò)物料作用于模孔內(nèi)物料的壓力不能克服物料與�？妆谥g的最大靜摩擦力，故不能將�？變�(nèi)物料壓出，�？字饾u堵塞。
2、壓模預(yù)熱不足是造成�？锥氯闹匾�
試驗(yàn)中，開(kāi)始時(shí)直接將被加工物料加入到制粒（塊）機(jī)中，幾乎每次都出現(xiàn)了�？妆欢氯默F(xiàn)象，機(jī)器無(wú)法工作。后來(lái)在試驗(yàn)物料中加入潤(rùn)滑劑，反復(fù)擠壓，使壓模溫度逐漸升高，并逐漸加入試驗(yàn)物料，機(jī)器才逐漸達(dá)到正常工作狀態(tài)。
分析其原因，9KLP～3 80型秸稈制塊機(jī)模厚200毫米，單純靠熱傳導(dǎo)的方式傳熱，模上下溫度要達(dá)到一致較為困難，由于壓輥與物料的擠壓摩擦，模上部溫度上升很快，模上下溫差大，上部�？谉崤蛎泟×遥锪显诳字幸苿�(dòng)阻力增大造成堵塞。采用加入潤(rùn)滑劑的辦法使物料通過(guò)�？讜r(shí)，由于摩擦的作用，模孔上下溫度同時(shí)升高，模上下溫差較小，熱變形差異可以忽略，塊在模孔中運(yùn)動(dòng)阻力相對(duì)減小，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，�？锥氯l(fā)生后，一旦有一個(gè)模孔逐漸疏通，而相鄰的�？滓矔�(huì)逐漸被疏通，這也從側(cè)面說(shuō)明摩擦產(chǎn)熱對(duì)�？最A(yù)熱的作用效果。
3、避免制粒（塊）機(jī)�？锥氯姆椒�
作好機(jī)器預(yù)熱，機(jī)器工作初期，使用含有潤(rùn)滑劑的物料，反復(fù)擠壓，使壓模溫度逐步升高，達(dá)到正常工作溫度，再加入正常加工物料。
控制加工物料水分含量，盡量控制物料含水率在18～22%之間，防止物料含水率超過(guò)25%。
在制粒（塊）作業(yè)中，一旦由于物料水分控制不好，或由于操作失誤造成模孔堵塞，采用加入干燥稻殼的辦法，一般都能排除故障。極個(gè)別的情況下故障不能排除，只能拆下壓模，人工疏通。
停機(jī)前，加入含有油脂的物料，使之充滿�？祝乐鼓？卒P蝕，或加入干燥的稻殼將�？字械奈锪贤瞥�，將模孔壓透，以利下一次工作。
