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富通新能源牌秸稈壓塊機的安全使用及保養(yǎng)與維修 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質(zhì)顆粒機|富通新能源 / 13-10-29

     秸稈壓塊機又稱秸稈固化成型機,主要是用于加工玉米、小麥、水稻、豆類、花生、山芋等農(nóng)作物秸稈或牧草壓塊飼料的專用設備。該設備可將鍘切長度為20~50 mm的農(nóng)作物秸稈壓制成截面尺寸為中25~35 mm、長度20~100 mm的棒狀固體顆粒生物燃料(或牲畜飼料),壓塊成型后的顆粒密度大、體積小,便于儲存和運輸。
如下圖所示:
秸稈壓塊機生產(chǎn)的塊狀顆粒燃料
1、工作原理及結(jié)構特點
    秸稈壓塊機由上料輸送機、壓縮機等部分組成。壓塊主機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。其工作原理為:將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切,其長度20~50 mm,含水率控制在15%~25%范圍內(nèi)(水分在17%的時候秸稈壓塊機的成型最好),經(jīng)上料輸送機將物料送入進料口,通過主軸轉(zhuǎn)動,帶動壓輥轉(zhuǎn)動,并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn),物料被強制從平模型孔中成塊狀擠出,并從出料口落下,回涼后(含水率不能超過14%),裝袋包裝。
    該設備的結(jié)構特點:一是電動機通過皮帶輪驅(qū)動一組皮帶輪輪,再帶動主軸轉(zhuǎn)動,然后通過主軸來帶動壓輥轉(zhuǎn)動,結(jié)構簡單,維修方便;二是壓輥與環(huán)模間徑向間隙調(diào)節(jié)方便,可保證兩個壓輥與環(huán)模之間最適當?shù)拈g隙;三是增設內(nèi)外散熱水槽,可很好的降低 環(huán)模的溫度。
2、主要技術參數(shù)
     秸稈壓塊機主要技術參數(shù)如下:
型號 FTHBYK5500 FTHBYK6000 FTHBYK7000
功率(KW) 37 45 55
產(chǎn)量(KG/H) 700-1200 1000-1700 1300-2000
重量(KG) 2500 2800 3000
外形尺寸(mm) 2800*1300*1970 3040*1400*2100 3040*1450*2300
配套設備 原料輸送機、成品輸送機、電腦控制柜
秸稈壓塊機示意圖
3安全操作與使用
    1)操作人員使用前應先閱讀設備使用說明書,了解該設備的工作原理和結(jié)構,經(jīng)過技術培訓,合格后,才可上崗操作;否則,不能上崗操作。
    2)檢查物料的含水率是否達到規(guī)定范圍要求。
    3)檢查正常后,首先按下主開關,空車運轉(zhuǎn)2~3 min,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再啟動上料輸送機。開始時要均勻連續(xù)地進料,不要時多時少,并保持物料有正常的含水率。在上料過程中要目視配電柜上的電流表,盡量使電流穩(wěn)定在電機規(guī)定的額定電流之內(nèi)(在電壓正常的情況下,37.7 A或45 A),使投料量與電機負荷相一致,防止超負載工作,以免燒壞電機。
    4)壓塊機因堵塞不能轉(zhuǎn)動時,嚴禁強行啟動電機,把料倉內(nèi)的物料清除干凈,再重新啟動電機。
    5)停機前,為使下一次生產(chǎn)便于擠出,投料30 kg左右,加入適當?shù)乃铀蠛士刂圃?5%~40%,直到出散料為止。
    6)停機時,首先停止投料,空轉(zhuǎn)2~3 min,待將機內(nèi)的剩余物料全部擠出后,方能停止電機轉(zhuǎn)動。
4維護與保養(yǎng)
    1)定期檢查控配電柜電器元件是否接觸良好、靈敏可靠,注意防潮、防塵,保持柜內(nèi)清潔。本設備應根據(jù)用戶使用情況定期保養(yǎng),檢查各部位磨損情況,磨損嚴重的零部件應進行修復或更換新件,各部位軸承應清洗檢查,并定期進行保養(yǎng)。
    2)為防止軸承因缺油磨損要定期注油。主軸每半月用黃油槍注油一次,壓輥軸承每天注油一次。各轉(zhuǎn)動部位一定要保持足夠的潤滑油。
    3)壓輥和環(huán)模是壓塊機的主要部件,因此要經(jīng)常檢查壓輥與環(huán)模之間的間隙是否合適,位置是否正確,緊固螺栓是否牢固,潤滑油是否加足,以保證正常使用。為延長平模的使用壽命,應注意平模的正確使用,尤其要保持平模內(nèi)的清潔度,檢查拆卸時絕不能用重錘錘擊,以免破壞表面光潔度。安裝時注意模塊與夾板的接觸面保持清潔,接觸面良好。要經(jīng)常檢查平模的緊囤情況,不得有松動現(xiàn)象。如果有硬物、鋼鐵、石塊等進入平模孔內(nèi),必須及時清除,以免損壞壓輥與環(huán)模。
    4)停機不用時,一定將平模內(nèi)的物料清除干凈,涂油防腐。每天工作結(jié)束后,應檢查各連接固定部位有無松動現(xiàn)象,各注油部位有無漏油。
5常見故障與排除方法
5.1電機啟動后壓模不出料
    啟動后壓模不出料是因為停機時間過長壓模里的物料結(jié)塊卡死,或者是停機時壓模里的物料沒有加水干結(jié)造成死模。其排除方法是將平模內(nèi)的物料清理干凈,重新放人含水的物料才可開啟電機。
5.2開機后草料不成形
    開機后草料不成形原因是水分不合適或著壓模內(nèi)加熱溫度沒有達到工作要求。原料含水率應在15%~22%的情況下,成塊率可達98%以上,其排除方法是把草料水分含水量要加到規(guī)定的標準,而且要延長剛開始少物料輸送時間來提升壓模內(nèi)的溫度,從而更好的使草料成型。
5.3突然發(fā)生有節(jié)奏的振動或發(fā)出有規(guī)律的聲音
    出現(xiàn)此狀況是因為有硬質(zhì)的雜物掉入壓模孔內(nèi)還有就是機械的零部件松動,生產(chǎn)過程中機械轉(zhuǎn)動松動的零部件跟著轉(zhuǎn)而造成的。排除方法立即停機檢查并排除壓模孔內(nèi)的雜物,并且檢查機械的零部件緊固好松動的零件,然后再重新開機。
5.4生產(chǎn)率下降
    生產(chǎn)率下降其原因是壓模與壓輥之間的間隙逍大造成的,只要把壓模與壓輥之間的間隙調(diào)整到最小范圍,就可以解決了。
5.5電機聲音沉悶或尖叫
    出現(xiàn)此狀況是因為物料過于使物料太散,還有就是模腔內(nèi)的物料太多造成了堵塞。改變方法;一是調(diào)整物料水分;二是將環(huán)模內(nèi)物料清理干凈;三是根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料,轉(zhuǎn)速快就多加料,轉(zhuǎn)速慢就少加料。
5.6出塊速度不穩(wěn)定
    其故障原因是加入的物料不均勻,應根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料,轉(zhuǎn)速快就多加料,轉(zhuǎn)速慢就少加料。盡量連續(xù)均勻地投料,這樣壓塊的成型出料比較好。
5.7輥子打滑
    輥子打滑是因為壓輥外圓花槽磨損厲害,或已經(jīng)磨平造成的,應修復壓輥或者更換壓輥。
5.8電動機不能啟動
    其故障原因是物料堵塞卡死,電機超負荷操作或者是有漏電。排除方法是:電機有過載保護裝置,清理堵塞的物料后再啟動;電機有漏電保護安全裝置,檢查是否有漏電現(xiàn)象,然后再開啟電機。
    三門峽富通新能源除了生產(chǎn)秸稈壓塊機還生產(chǎn)顆粒機、飼料顆粒機、木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料飼料成型機械設備。

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