在國外，生物質直接燃燒技術得到了很大的發展和應用，燃燒裝置以流化床和層燃鍋爐為主，兩種燃燒技術各有特點，并行存在和發展。流化床鍋爐對生物質燃料種類的適應性較好，負荷調節范圍較大。床內工質顆粒擾動劇烈，傳熱和傳質工況十分優越，有利于高溫煙氣、空氣與燃料的充分混合，為高水分、低熱值的生物質燃料提供了極佳的著火條件，同時由于燃料在床內停留的時間較長，可以確保生物質燃料地完全燃燒，從而提高燃燒效率。另外，流化床鍋爐能夠較好地維持生物質在850℃左右的穩定燃燒，所以燃料燃盡后不易結渣。但是，流化床對入爐的燃料顆粒尺寸要求嚴格，因此需對生物質進行篩選、干燥、粉碎等一系列預處理，使其尺寸、狀況均一化，以保證生物質燃料的正常流化。對于生物質顆粒機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機生產的類似稻殼、木屑顆粒等比重較小、結構松散、蓄熱能力較差的生物質，就必須不斷地添加石英砂等以維持正常燃燒所需的蓄熱床料，燃燒后產生的生物質飛灰較硬，容易磨損鍋爐受熱面，并且灰渣混入了石英砂等床料很難加以綜合利用。此外，為了維持一定的流化床床溫，鍋爐的耗電量較大，運行費用也相對較高。
采用層燃技術開發生物質能，鍋爐結構簡單、操作方便、投資與運行費用都相對較低。由于鍋爐的爐排面積較大，爐排速度可以調整，并且爐膛容積有足夠的懸浮空間，能延長生物質在爐內燃燒的停留時間，有利于生物質燃料的充分完全燃燒。但生物質燃料的揮發分析出速度很快，燃燒時需要補充大量的空氣，如不及時將燃料與空氣充分混合，會造成空氣供給量不足，難以保證生物質燃料地充分燃燒，從而影響鍋爐的燃燒效率。
在國內，生物質的流化床燃燒技術得到廣泛的研究應用，而生物質層燃燃燒技術的研究并不多。國家發改委作出了關閉小機組燃煤電廠的決定，但同時鼓勵對小機組燃煤電廠進行技術改造，改用燃生物質鍋爐以發展可再生能源，上海交通大學與上海四方鍋爐廠聯合研究開發了生物質層燃鍋爐，以解決小機組燃煤電廠問題。同時，由于我國擁有大量的工業鏈條爐，而煤價上漲迅速，導致一系列經濟問題和環境問題，在生物質資源豐富的區域，每年有大量的農作物秸稈被白白燒掉，造成資源浪費，也污染了環境，將生物質燃料用于鏈條爐燃燒不僅能夠降低生產成本，實現C02零排放，還能節約能源。由于生物質燃料本身的物理化學特性，其層燃燃燒特性需要進行詳細研究，本文將總結國內外的最新研究進展，對生物質燃料的層燃燃燒特性進行分析研究。
