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1、拆除水膜除塵器
   熱電分公司6臺(tái)130t/h煤粉鍋爐原有的煙氣除塵方式為水膜除塵器除塵，煙氣脫硫采用的簡(jiǎn)易濕法脫硫法，上述工藝除塵效率<81%和脫硫效率<80%，已經(jīng)不能滿足國(guó)家新的環(huán)保要求。鑒于以上情況，熱電分公司提出對(duì)6臺(tái)130t／h煤粉鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)改造，采用布袋除塵器除塵和循環(huán)流化床半干法脫硫(CFB -FGD)工藝技術(shù)。2008年5月份至2009年9月底拆除原水膜除塵器及簡(jiǎn)易濕法脫硫塔，成功地完成了6臺(tái)鍋爐除塵、脫硫系統(tǒng)改造工程。
    三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、工藝流程及控制
    6臺(tái)鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)按一臺(tái)爐配備一套脫硫除塵裝置設(shè)計(jì)，共建6套脫硫除塵系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)主要包括工藝水系統(tǒng)、消石灰制備供應(yīng)系統(tǒng)、s0，吸收塔系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)，脫硫灰輸送系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)等。
2.1吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)
    本工藝采用生石灰或消石灰作為脫硫吸收劑。生石灰由千式消化器制備成合格的消石灰再經(jīng)消石灰倉(cāng)泵輸送到各爐消石灰塔前倉(cāng)。
2. SO2吸收系統(tǒng)
 脫硫工藝采用循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫治理技術(shù)。根據(jù)循環(huán)流化床原理而設(shè)計(jì)制造的脫硫反應(yīng)塔，其煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔底部時(shí)經(jīng)內(nèi)文丘里的加速，脫硫塔中上部雙流體噴嘴噴入霧化好的工藝水與塔內(nèi)的消石灰和循環(huán)灰碰撞，摩擦，反應(yīng)、傳熱等物理化學(xué)過(guò)程。調(diào)整工藝水量將脫硫塔溫控制在70～80℃（高于煙氣露點(diǎn)10～20℃）．保證消石灰充分與so，充分反應(yīng)又不結(jié)露牯灰。半干法脫硫工藝的化學(xué)反應(yīng)原理如下：
    Ca(OH),+H.O+S02=CaS03+2H20
    Ca(OH).+H.O+SOa=CaS04+2H2O
    脫硫后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。布袋除塵器分離出的部分脫硫灰由空氣返料斜槽回送到脫硫吸收塔，未完全反應(yīng)的消石灰進(jìn)行再次反應(yīng)脫硫．
2.3煙氣除塵系統(tǒng)
    除塵工藝采用布袋除塵進(jìn)行除塵處理。脫硫后的鍋爐煙氣通過(guò)布袋除塵器進(jìn)口煙道，經(jīng)由各灰斗的進(jìn)口蝶閥，進(jìn)入除塵器中箱體備分室，煙氣在灰斗擋風(fēng)板的作用下，氣流流速降低，部分大顆粒粉塵由于重力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵煙氣再經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上籍體，經(jīng)由提升閥匯入出口煙道排出。吸附在濾袋的煙塵由袋籠中心噴入的壓縮空氣噴吹掉后進(jìn)入布袋灰斗進(jìn)入甲乙側(cè)船形灰斗再經(jīng)脫硫灰氣力發(fā)送器輸送至6#爐西側(cè)50m外的兩座1000m3灰?guī)臁?br /> 2.4工藝控制
   循環(huán)流化床半干法脫硫除塵工藝主要控制的工藝包括：脫硫塔塔壓、脫硫塔塔溫、布袋除塵器壓差、出口在線監(jiān)測(cè)S02，煙塵含量。
    脫硫塔塔壓通過(guò)控制返料灰量控制，脫硫塔溫主要通過(guò)過(guò)噴入塔內(nèi)的T藝水量控制，出口煙氣so，及煙塵含量豐要由消石灰量和鍋爐負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)，以上參數(shù)互相協(xié)調(diào)調(diào)整保證鍋爐脫硫除塵效率。脫硫除塵效果均可由出入口CEMS參數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算得出。
3、除塵、脫硫效果
    熱電分公司脫硫除塵系統(tǒng)經(jīng)168小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)期間運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)工藝及技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)消除，對(duì)不合理地返科系統(tǒng)進(jìn)行了改造，保證了脫硫塔塔壓穩(wěn)定。目前6臺(tái)爐脫硫除塵均投入運(yùn)行，運(yùn)行情況穩(wěn)定，良好。脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)接受環(huán)保局的監(jiān)督，脫硫除塵系統(tǒng)運(yùn)行后環(huán)境效益明顯。
4、結(jié)語(yǔ)
   2008年至2009年唐山三友集團(tuán)熱電分公司成功改造循環(huán)流化床半干法(CFB-FGD)布袋除塵器脫硫除塵系統(tǒng)，改造后的鍋爐排放煙氣煙塵含量<50mg/Nm3，二氧化硫含量<400mg/Nm3，達(dá)到了國(guó)家環(huán)保煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。單臺(tái)爐較原除塵器和脫硫方式每年可減排煙塵318t、二氧化硫750t，脫硫效率達(dá)到90%以上，除塵效率達(dá)到99.9%以上。