
烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

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SSJ-800雙向帶式輸送機(jī)彎曲鋪設(shè)運(yùn)行技術(shù)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2013-09-29 17:43 來(lái)源:未知
帶式輸送機(jī)彎曲運(yùn)行,能減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),避免復(fù)雜環(huán)境下鋪設(shè)第二部輸送機(jī),從而解決了一部分掘進(jìn)巷道施工時(shí)遇彎就需增加輸送機(jī)的問(wèn)題,減少了設(shè)備投入,縮短工期。
1、帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
ssJ - 800型帶式輸送機(jī),由固定與非固定兩部分組成,非固定部分由無(wú)螺栓連接的快速可拆支架、機(jī)尾等組成。快速可拆支架由H架、邊梁、槽型托輥、膠帶等組成。邊梁長(zhǎng)度3500mm,H架寬1200 mm,輸送帶寬800mm,上下托輥均為槽型托輥,帶速2m/s。下膠帶向工作面輸送物料,上膠帶向外運(yùn)輸煤矸。機(jī)頭固定部分必須直線鋪設(shè),可彎曲部分指由快速可拆支架組成的中間段。
2、帶式輸送機(jī)彎曲運(yùn)行工作原理
利用斜置托輥的自動(dòng)糾偏原理,實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)彎曲運(yùn)行。在膠帶運(yùn)行過(guò)程中,膠帶與托輥之間產(chǎn)生摩擦力。以托輥為研究對(duì)象,如圖l所示托輥上受到一個(gè)與運(yùn)行方向一致的摩擦力F,將F分解為與托輥垂直的切向力Fl與沿托輥軸向的軸向力F2,F(xiàn)l克服運(yùn)行阻力,使托輥轉(zhuǎn)動(dòng),F(xiàn)2作用在托輥上,欲使托輥沿軸向移動(dòng),由于托輥是固定的,砣的反作用力F2’轉(zhuǎn)變?yōu)橥颇z帶的力,使膠帶返回中間位置。這個(gè)推力,如同用篙撐船,人站在船上持篙用力撐岸時(shí),船即沿著與作用力的反方向行駛道理相同。
斜置托輥方法:將槽型托輥位于巷道內(nèi)側(cè)的一端,向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)微小距離,或?qū)⑼休佄挥谙锏劳鈧?cè)的一端向膠帶運(yùn)行反方向移動(dòng)一定距離,使托輥斜向安置。斜置托輥糾偏方法對(duì)上、下膠帶均適用。
托輥斜置角度越大,反推力越大,重載時(shí)摩擦力比空載時(shí)大,則重載時(shí)反推力較大,增加托輥數(shù)量,獲得的反推力增大。
3、帶式輸送機(jī)彎曲運(yùn)行措施
(l)施工大半徑彎曲巷道,沿彎曲巷道內(nèi)幫鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)中間架部分,將輸送機(jī)邊梁鋪設(shè)成圓內(nèi)接多邊形的各邊,讓膠帶呈圓弧運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)增加并斜置托輥。彎巷上、下托輥均采用斜置法安置。斜置量根據(jù)拐彎角度確定,一般為50一150 mm,拐彎大時(shí)取大值。
(3)縮短內(nèi)側(cè)邊粱長(zhǎng)度,根據(jù)巷道半徑計(jì)算。
(4)在內(nèi)側(cè)機(jī)架上安裝限位立輥,每個(gè)機(jī)架安置上下各一組,使膠帶強(qiáng)制復(fù)位,同時(shí)保護(hù)膠帶,避免跑偏磨損。上膠帶立輥設(shè)計(jì)較長(zhǎng),一般為500mm,向外偏斜安置,下膠帶立輥一般為200mm,垂直安置。
(5)調(diào)整機(jī)尾滾筒,使膠帶在機(jī)尾滾筒上跑正。
4、應(yīng)用舉例
4.1 33下15綜采工作面
該工作面東、西運(yùn)輸巷直線段均為1100m,東軌道運(yùn)輸巷末段為以西膠帶運(yùn)輸巷與切眼交點(diǎn)為圓心,以兩條運(yùn)輸巷間距200m為半徑,圓心角為50°的圓弧段,總長(zhǎng)度約180m。巷道設(shè)計(jì)為矩形斷面,凈寬×凈高=4.2 x3m,采用錨網(wǎng)支護(hù),錨網(wǎng)排距0.9m,掘進(jìn)施工采用掘進(jìn)機(jī)落煤出煤,ssJ - 800雙向帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,圓弧段180m采用膠帶拐彎運(yùn)輸施工。
4.1.1技術(shù)措施
(1)縮短內(nèi)側(cè)膠帶邊梁長(zhǎng)度。膠帶輸送機(jī)內(nèi)側(cè)邊梁相對(duì)外側(cè)邊梁縮短量:
(2)斜置托輥。將托輥位于巷道內(nèi)側(cè)的一端向運(yùn)行方向斜置150 mm。
(3)增加斜置托輥數(shù)量。原來(lái)每組邊梁安置2組托輥,現(xiàn)在彎道范圍每組邊梁增加到5組。
機(jī)械加工專用邊梁,每組內(nèi)邊梁縮短21衄,按計(jì)算數(shù)據(jù)錯(cuò)動(dòng)一定距離安裝托輥扣瓦。
(4)設(shè)置上、下膠帶強(qiáng)制糾偏托輥。底膠帶糾偏托輥固定在H架內(nèi)側(cè),垂直安裝,上膠帶糾偏托輥固定在邊梁上,每—個(gè)H架邊粱上安置1個(gè),方向向外斜置,與水平線成60°,空載時(shí)允許膠帶偏離到糾偏托輥上運(yùn)行。
(5)墊高H架外側(cè)。根據(jù)膠帶跑高不跑低原理,將H架外側(cè)墊高100 mm。
(6)機(jī)尾滾筒糾偏。膠帶機(jī)尾動(dòng)態(tài)延長(zhǎng),每班使用掘進(jìn)機(jī)拉移膠帶機(jī)尾時(shí),需要調(diào)整機(jī)尾滾筒方向進(jìn)行糾偏,保證膠帶在機(jī)尾滾筒上跑正。
4.1.2運(yùn)行效果
由于主要糾偏措施是在膠帶重載運(yùn)行時(shí)起作用,因此膠帶空載運(yùn)行時(shí),由于膠帶與托輥間摩擦力小,產(chǎn)生的糾偏力小,略有跑偏現(xiàn)象。當(dāng)膠帶上煤后重載運(yùn)行時(shí),膠帶與托輥間摩擦力增大,產(chǎn)生的糾偏分力大,故上膠帶隨運(yùn)行隨自動(dòng)返回中間位置,達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
4.2其他地點(diǎn)應(yīng)用
(1)33下15西工作面亦為旋轉(zhuǎn)工作面,圓心角為40°。東軌道運(yùn)輸巷直線段長(zhǎng)800m,曲線巷道長(zhǎng)140m。
(2)73上25下順槽,3317探巷、1602下順槽等巷道拐彎兩段巷道夾角在165°~170°之間,巷道總長(zhǎng)度約500一1000m,拐彎處巷道半徑增大至50m。
上述巷道均采用了一部帶式輸送機(jī),采用掘進(jìn)機(jī)落煤出煤,按綜合機(jī)械化工藝錨網(wǎng)支護(hù)掘進(jìn)施工,均取得圓滿成功,效果明顯優(yōu)于膠帶專用拐彎裝置。
5、結(jié)論
生產(chǎn)實(shí)踐證明,帶式輸送機(jī)在巷道拐彎角度小于18°的條件下,采取一系列輔助糾偏措施,能夠順利實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行。
考慮安全運(yùn)行,輸送機(jī)需要鋪設(shè)在彎曲巷道內(nèi)側(cè),運(yùn)行時(shí)巷道內(nèi)側(cè)不得有人。如果內(nèi)側(cè)巷道有三岔門存在時(shí),需設(shè)行人過(guò)橋,或?qū)⒉糠帜z帶吊掛彤成立交運(yùn)行。
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