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烘干攪拌輸送新聞動態(tài)

 

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烘干機作業(yè)谷物爆腰的產(chǎn)生及防止

發(fā)布時間:2013-10-24 08:57    來源:未知

    谷物爆腰,是指表面產(chǎn)生了裂紋,導(dǎo)致品質(zhì)降低,碎米增加。因此在烘干機作業(yè)過程中要加以防止,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定烘干機作業(yè)前后谷物爆腰率增值不能超過3%。爆腰產(chǎn)生的主要原因是谷物在干燥過程中,表層水分首先得到蒸發(fā),若內(nèi)層水分向表層擴散速度小于表層蒸發(fā)速度,表層體積就會因干燥速度快于內(nèi)層而收縮較快,從而出現(xiàn)裂紋。在烘干機作業(yè)中發(fā)現(xiàn)爆腰多時,應(yīng)該查明原因,并采取必要的防范措施。
    1.谷物過熟
    收獲期谷物,由于反復(fù)受到陽光、風(fēng)雨、露水的干、濕作用,過熟時容易出現(xiàn)一定量的爆腰,而且其含水已較少,在烘干機內(nèi)按原定正常速度烘干,勢必爆腰進一步增加。因此,過熟作物應(yīng)及時收割,在烘干作業(yè)中,視過熟程度適當(dāng)降低進風(fēng)溫度,一般情況下可比各種機型使用說明書規(guī)定的低3~4℃。
    2.干燥前谷物裹殼脫去較多或損傷
    表殼剝脫的谷粒,則表層蒸發(fā)不均,米粒表露部分干燥快,容易開裂;同時,與完整谷殼的谷粒相比,最終干燥程度較一般谷粒干燥,形成過于燥。所以表殼受傷的谷粒易產(chǎn)生爆腰。谷物破損主要是由收獲時機械損傷所致,因此,聯(lián)合收割機作業(yè)時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調(diào)整。烘干過程中,則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
    3.熱風(fēng)溫度過高
    各種烘干機根據(jù)自身特點,按不同谷物裝機容量,要求選擇合理的進風(fēng)溫度,依干燥速度控制在一定范圍內(nèi),以保證谷物品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過高,爆腰率就會超過規(guī)定值。因此必須按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù),只控制最高溫度的機型,進風(fēng)溫度一般應(yīng)在45~55℃,使谷溫在40℃以下,保證谷物品質(zhì)。
    4.循環(huán)不良
    谷物循環(huán)不良,會造成部分谷物受熱時間增長,溫度偏高,脫水速度過快;同時循環(huán)不均,使終止干燥時間推遲,部分谷物過干燥,爆腰增多。含雜較多的谷物進入烘干機,不僅引起循環(huán)不勻,嚴重時會產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機等故障,所以含雜較多的谷物在機外揚清后才能裝入機內(nèi)烘干作業(yè)。高濕谷物流動性差,為防止循環(huán)不暢,可采用少量谷物進入后,邊進谷邊循環(huán)干燥的方法,較快脫去谷物表層的自由水,提高流動性能。作業(yè)過程中,要檢查谷物下移是否均勻,需要時進行適當(dāng)調(diào)整。堆放式烘干機,除嚴格控制進風(fēng)溫度外,必須按要求進行人工翻動和采取間隙加熱辦法。
    5.裝入谷物過少
    批式循環(huán)谷物烘干機在額定裝機容量時,谷物在機內(nèi)一個干燥循環(huán)過程所需的時間約th左右,其中約15 min加熱,另45 min不加熱(緩蘇),通過自身熱量,讓內(nèi)部水份向表層擴散平衡,其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如谷物裝入減少,一個循環(huán)的時間縮短,而通過干燥部的時間是不變的,因此谷溫上升,干燥速度加快,緩蘇時間減少,水份擴散平衡不充分,使爆腰率增加。所以當(dāng)谷物進入過少而又必須烘干作業(yè)時,宜降低進風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
    6.谷物含水不均勻
    進入同批烘干的谷物,含水率不均勻要求小于3%。相差過大,當(dāng)干燥結(jié)束時,或部分還未達到-干燥要求,或全部干燥后。其中部分過干燥而發(fā)生爆腰。如果需要同批次烘干,可先進行常溫循環(huán),縮小水份差距,然后進入熱風(fēng)正常干燥階段。或是采用二段干燥法,即熱風(fēng)干燥至谷物含水18%左右時,停止作業(yè)5h,使谷物間水份自動平衡,然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
    7.干燥過度
    谷物長期儲藏,要求干燥到一定的含水率(如稻谷一般為14%)。干燥過分,表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā),谷物出現(xiàn)裂紋,品質(zhì)下降,且重量減少,也浪費能源,增加成本。因此,烘干作業(yè)接近要求時,要注意含水率的及時測定,有自動停機裝置的機型,要正確設(shè)定停機含水率或停機時間,發(fā)現(xiàn)有誤差,及時加以糾正。
    8.殘谷未清除
    干燥后,在升降機、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有殘谷,如不清除.進入下一批干燥,殘谷自然會爆腰。所以要注意清除殘谷。
    9.外界氣候干燥
天氣干燥,空氣濕度小,這時烘干較快,會引起爆腰增加。當(dāng)外界空氣濕度在65%以下時,熱風(fēng)溫度宜比使用說明書中指標(biāo)值低3~4℃。
    10.干燥后谷物處理不當(dāng)
    烘干作業(yè)完成后,如立刻送冷風(fēng)冷卻,谷物表面突然收縮,引起裂紋。一般情況下,應(yīng)予避免。
    11.機械引起損傷
    烘干機的輸送部分發(fā)生晃動、磨損、碰擊,會直接損傷表殼或米粒,造成爆腰。因此,輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整,有碰擊處及時排除,杓子磨損給予更換,斗式升運器跑偏、松弛等,調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。

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