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我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)和消費(fèi)國家，糧食收獲后每年因氣候潮濕，濕糧來不及烘干（曬干）或未達(dá)安全儲藏水分，造成霉變、發(fā)芽等，損失數(shù)量高達(dá)5%，這一數(shù)字是相當(dāng)驚人的。因此，發(fā)展糧食干燥機(jī)械化技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)糧食干燥現(xiàn)代化，使到手的糧食損失降到最低點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)糧食豐產(chǎn)也豐收，意義重大。為了適應(yīng)我國農(nóng)業(yè)和糧食產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，適應(yīng)加入世貿(mào)組織后全球性大流通、大市場的新格局，近10多年，在新建的大中型國家糧庫中均裝備了糧食烘干系統(tǒng)，糧食處理量均在10t/h以上，降水率在5%~15%之間。只有認(rèn)真了解這些烘干系統(tǒng)的性能，才能正確使用與操作，達(dá)到安全儲糧的目的。
1、烘干系統(tǒng)的工藝流程簡介
1.1工藝流程
    糧庫烘干系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。
    整個(gè)糧食烘干系統(tǒng)由輸送設(shè)備、清理設(shè)備、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、電控設(shè)備及烘前、烘后倉等組成，圖1是目前我國大型糧庫中常見的工藝流程。
1.2工藝特點(diǎn)
1.2.1工藝流程靈活，適用性強(qiáng)
該流程在固定帶式輸送機(jī)B2、提升機(jī)E，排料處設(shè)置活路三通，便于烘后物料循環(huán)烘干和靈活清理。可因地制宜的選擇工藝流程，對不同原糧進(jìn)行烘干。如開始調(diào)試或烘干機(jī)出機(jī)物料水分達(dá)不到要求時(shí)，烘后物料可通過固定帶式輸送機(jī)B2回送至提升機(jī)E2重新循環(huán)烘干，直到合格后再經(jīng)提升機(jī)E2向后輸送；當(dāng)烘后物料無需清理時(shí)，可不經(jīng)過清理篩vS直接進(jìn)入E4到烘后倉。
1.2.2工藝流程完善，配置齊全
    該流程配置移動(dòng)、固定糧食輸送設(shè)備、清理設(shè)備、存儲設(shè)備、烘干設(shè)備、除塵設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備。烘干系統(tǒng)工藝完善，設(shè)備配置齊全，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，可節(jié)省人工，且成品質(zhì)量可得到充分保證。
1.2.3自動(dòng)化程度高，事故率低
    該系統(tǒng)自動(dòng)程序控制，可根據(jù)需要按順序啟停，也可現(xiàn)場單機(jī)人工控制，還可以在控制室模擬操作臺上進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作。系統(tǒng)設(shè)有故障報(bào)警裝置，確保生產(chǎn)安全、正常，故障率低。
1.2.4符合環(huán)保要求，文明生產(chǎn)
    系統(tǒng)配置的熱風(fēng)爐的煙塵排放、風(fēng)機(jī)噪聲、除塵系統(tǒng)排塵等環(huán)保指標(biāo)經(jīng)監(jiān)測符合國家和地區(qū)環(huán)保要求，確保環(huán)境不受污染，改善了作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
2、烘干系統(tǒng)的使用
    完善的烘干工藝和精良的設(shè)備是糧庫烘干的物質(zhì)條件，而整個(gè)系統(tǒng)的合理使用和正確操作是實(shí)現(xiàn)有效糧食烘干的重要保證。下面就該系統(tǒng)的使用與操作進(jìn)行簡單論述，以便指導(dǎo)生產(chǎn)。
2.1烘干系統(tǒng)使用前的準(zhǔn)備工作
2 .1.1人員培訓(xùn)
    該烘干系統(tǒng)是由諸多設(shè)備組合而成，需要各環(huán)節(jié)的整體配合使用才能完成烘干作業(yè)。因此，必須對操作、維護(hù)人員進(jìn)行理論和現(xiàn)場操作培訓(xùn)。烘干機(jī)生產(chǎn)廠家除了提供必需的設(shè)備使用說明書及操作手冊外，還應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員對糧庫操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以便操作人員能夠獨(dú)立使用該系統(tǒng)。
2 .1.2系統(tǒng)檢查
    系統(tǒng)在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。系統(tǒng)中各設(shè)備的選購、制造、施工、安裝等均由監(jiān)理公司全程監(jiān)督，各環(huán)節(jié)質(zhì)量均可得到保證。盡管如此，還必須嚴(yán)格檢查下列內(nèi)容：緊固件的松緊程度；傳動(dòng)件的張緊度及旋向；潤滑劑的加注；安全防護(hù)裝置是否齊全；風(fēng)門、閘門的啟閉程度等機(jī)械設(shè)備的常規(guī)檢查；熱風(fēng)爐的烘烤、調(diào)試是否合格；各輸送、清理設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查系統(tǒng)聯(lián)鎖啟停情況等。待一切正常之后，再進(jìn)行系統(tǒng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間保證在4h以上。當(dāng)系統(tǒng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行重載調(diào)試或正常烘干作業(yè)。
2.2烘干系統(tǒng)的使用
2.2.1烘前、烘后設(shè)備的使用
    該系統(tǒng)烘前采用移動(dòng)帶式輸送機(jī)一圓筒清理篩一磁選器一提升機(jī)一烘前倉一固定帶式輸送機(jī)一提升機(jī)一烘干機(jī)的工藝流程；烘后采用固定帶式輸送機(jī)一提升機(jī)一清理篩一提升機(jī)一烘后倉一移動(dòng)帶式輸送機(jī)的工藝流程，各設(shè)備的使用與操作應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，還需注意以下關(guān)鍵問題：
    (1)加強(qiáng)濕糧消理，嚴(yán)防包裝物、秸稈等纖維性易燃雜物混入物料中。因其中大雜、小雜和磁性雜質(zhì)容易清理，而并肩雜質(zhì)最難清理。各糧食企業(yè)應(yīng)把好收購關(guān)，盡量降低并肩雜質(zhì)（特別是易燃物）的含量；在開包、運(yùn)輸、上料等環(huán)節(jié)，教育職工不要人為混入雜質(zhì)（如麻袋線、繩、塑料等），發(fā)現(xiàn)這類雜質(zhì)應(yīng)主動(dòng)清除，并保持現(xiàn)場潔凈。
    (2)控制設(shè)備參數(shù)。帶式輸送機(jī)帶速為2.5 m/s左右，不宜超過3.0 m/s;斗式提升機(jī)采用高強(qiáng)度耐磨塑料畚斗，帶速應(yīng)不超過2.5 m/s(對于烘后物料不宜超過2 m/s)，清理篩孔大小應(yīng)依據(jù)產(chǎn)量、物料品種而定，一般玉米用25 mm×25 mm（除大雜）和∮5 mm(除小雜)篩孔。除塵吸點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)按物料品種而定，一般低于物料的懸浮速度。
    (3)重視通風(fēng)除塵。該系統(tǒng)要求對烘后物料進(jìn)行通風(fēng)除塵。各地除塵系統(tǒng)的使用應(yīng)按成品的用途有所不同，除了遵照除塵系統(tǒng)設(shè)備的操作規(guī)程外，還應(yīng)重點(diǎn)注意以下問題：
    ①吸風(fēng)量要視物料品種、成品的輕雜含量多少而定，盡量用較少的風(fēng)量吸出較多的灰塵，風(fēng)速不宜太大，防止跑糧。各吸點(diǎn)風(fēng)門調(diào)整要合適，風(fēng)速適宜，既要通風(fēng)除塵，又要使系統(tǒng)風(fēng)網(wǎng)平衡。
    ②灰塵、輕雜較多時(shí)，容易使布袋除塵器堵塞，應(yīng)及時(shí)清理除塵器，保證除塵系統(tǒng)通暢。當(dāng)除塵系統(tǒng)長期停用時(shí)，必須對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行清理及防護(hù)處理。
    (4)操作要點(diǎn)。物料流量應(yīng)均勻、穩(wěn)定，不能忽大忽小，時(shí)快時(shí)慢；防止篩孔堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞必須及時(shí)清理；防止提升機(jī)回流，烘前倉、烘后倉的落料高度不宜太大（提升機(jī)出料口至落料點(diǎn)的距離），以減少物料破碎；經(jīng)常檢測自動(dòng)監(jiān)控點(diǎn)，確保系統(tǒng)的反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；當(dāng)系統(tǒng)長期停用時(shí)，必須對系統(tǒng)和設(shè)備的積塵點(diǎn)進(jìn)行清理及防腐處理，提高整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。
2.2.2烘干機(jī)的使用
    烘干機(jī)是該系統(tǒng)的核心設(shè)備，其效果直接影響成品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。由于全國各糧庫采用的烘干機(jī)類型不一樣，操作使用會(huì)有所不同，因此，生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格按廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。現(xiàn)以使用最多、最普遍的順、逆流塔式烘干機(jī)為例，參照LS/T1205-2002《糧食烘干機(jī)操作規(guī)程》，簡述使用操作要點(diǎn)。
    (1)濕糧裝滿后，烘干機(jī)應(yīng)立即排糧并通風(fēng)干燥，切忌濕料長時(shí)間在機(jī)內(nèi)停留，引起物料凍結(jié)或結(jié)拱，影響烘干質(zhì)量。進(jìn)機(jī)物料必須清理干凈，大雜、纖維性，易燃性雜質(zhì)含量不宜太多。否則，這些雜質(zhì)會(huì)在烘干機(jī)內(nèi)集結(jié)過多引起物料阻塞，時(shí)間一長，極易產(chǎn)生焦糊粒或引起內(nèi)燃。
    (2)必須保證烘干機(jī)料位在設(shè)定的上、下料位之間。如果物料低于下料位，大量熱風(fēng)就會(huì)穿過最上端的薄料層從烘干機(jī)頂部排出，其它各干燥段熱風(fēng)不足而達(dá)不到烘干、降水的目的。生產(chǎn)中必須始終確保料位控制、顯示系統(tǒng)正常工作，絕不允許失靈。
    (3)進(jìn)機(jī)物料的水分含量差異不超過3%，最好在2%以下，這是確保烘后水分均勻的先決條件。各儲糧企業(yè)在收購時(shí)應(yīng)按水分含量進(jìn)行堆放，以利分批烘干。否則，不利于烘干機(jī)各參數(shù)的調(diào)整，會(huì)影響烘干系統(tǒng)的穩(wěn)定性，難以保證出機(jī)物料水分均勻。
    (4)排料要均勻一致。烘干機(jī)內(nèi)的物料應(yīng)整體勻速下落，防止機(jī)內(nèi)產(chǎn)生局部物料不流動(dòng)現(xiàn)象（大型纖維性雜質(zhì)過多或水分過大，物料結(jié)拱等引起），這是引起焦糊粒或內(nèi)燃的重要因素。所以，必須經(jīng)常觀察下料情況，清理排料機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)排除。
    (5)掌握烘干操作規(guī)律。應(yīng)熟悉各臺設(shè)備性能，記錄操作參數(shù)，找出烘干規(guī)律，使烘干機(jī)操作達(dá)到產(chǎn)量高、質(zhì)量好和成本低的目的。
2.2.3熱風(fēng)爐的使用
    該系統(tǒng)因烘干處理量大多在10~15 t/h之間，且采用間接加熱空氣作為干燥介質(zhì)。熱源供應(yīng)采用連續(xù)式機(jī)械傳動(dòng)鏈條爐排熱風(fēng)爐，其自動(dòng)化程度較高，燃燒穩(wěn)定，熱風(fēng)溫度變化小，易于控制。使用中除了嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程執(zhí)行之外，還要注意以下幾點(diǎn)：
    (1)空車調(diào)試時(shí)爐排的雙側(cè)張緊要一致，運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)、通暢，如果調(diào)試不好，極易造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障，如減速機(jī)損壞，保護(hù)鍵切斷等。
    (2)選用的煤種應(yīng)符合熱風(fēng)爐的要求，粒度均勻，不宜過碎，燃燒后不會(huì)過分結(jié)焦。
    (3)定期清理換熱管和換熱器集塵室中的煤灰，保證換熱效率，防止換熱管堵塞和排煙出口含灰超標(biāo)，污染環(huán)境。
    (4)換熱器冷風(fēng)進(jìn)口應(yīng)設(shè)拉網(wǎng)，防止輕型雜草、纖維性、易燃性物質(zhì)吸入熱風(fēng)管道進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，引起焦糊粒甚至失火。切忌進(jìn)風(fēng)口處放置障礙物，影響均勻進(jìn)風(fēng)，縮短換熱器的使用壽命。
2.2.4 電控系統(tǒng)的使用與操作
    電控系統(tǒng)可控制物料輸送和清理的啟、停，從而保證糧食順利進(jìn)行烘干。由于各地糧庫對電氣系統(tǒng)的要求不同，設(shè)計(jì)也有所區(qū)別，烘干控制系統(tǒng)的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守使用手冊（各配套廠家提供）的規(guī)定，同時(shí)注意以下問題：
    (1)經(jīng)常檢查現(xiàn)場元件的工作情況，要保持良好工作狀態(tài)，開關(guān)靈活，信號輸送通暢。
    (2)現(xiàn)場操作和模擬操作臺兩種方式應(yīng)合理選擇，合理切換，一般在檢修、調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備時(shí)選用現(xiàn)場手動(dòng)操作方式；在正常烘干生產(chǎn)時(shí)采用模擬操作臺控制。
    (3)烘干機(jī)上部儲糧段安裝的料位器應(yīng)與烘干機(jī)進(jìn)、排糧系統(tǒng)連鎖。當(dāng)上料位反應(yīng)有料信號時(shí)，電控系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉烘前倉排糧閘門；當(dāng)下料位反應(yīng)無料信號時(shí)，電控系統(tǒng)自動(dòng)開啟烘前倉排糧閘門。同時(shí)，在烘干機(jī)的高、低料位器，烘前倉高、低料位器，烘后倉高料位器等處應(yīng)配置聲光報(bào)警裝置，以便出現(xiàn)問題時(shí)提醒操作人員及時(shí)采取措施，確保正常生產(chǎn)。
    (4)經(jīng)常檢查電壓，電流情況，在正常值±10%范圍內(nèi)才能投入運(yùn)行。在控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切注意信號指示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保烘干控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。
2.2.5安全問題
    該烘干系統(tǒng)中的烘前倉、烘后倉、烘干機(jī)、工作塔的清理、維護(hù)必須按安全操作規(guī)程執(zhí)行。烘干系統(tǒng)應(yīng)注意下列安全問題。
    (1)機(jī)械設(shè)備的所有傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并有警示或提示標(biāo)志。操作檢修平臺要設(shè)有護(hù)欄，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶和戴安全帽。
    (2)電控系統(tǒng)應(yīng)有專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。設(shè)備檢修、現(xiàn)場操作時(shí)，電控柜應(yīng)設(shè)警示牌，有專人看管，并設(shè)置正確的避雷、接地裝置，防止電擊事故發(fā)生。
    (3)熱風(fēng)爐是高溫?fù)Q熱設(shè)備，清理、維護(hù)時(shí)，內(nèi)部溫度須降至50℃以下，且在采取安全保護(hù)的情況下才可進(jìn)人。謹(jǐn)防燒、燙傷。
    (4)大型儲糧設(shè)備，如烘前、烘后倉，烘干機(jī)及各式儲糧倉等，在裝糧或正在作業(yè)時(shí)不能進(jìn)人，若出現(xiàn)結(jié)拱或需要清理，必須在消除隱患、確信安全的條件下才可進(jìn)入，以防意外。例如黑龍江省海倫市某糧庫在處理烘前倉內(nèi)玉米結(jié)拱問題時(shí)違反操作規(guī)程，發(fā)生人員傷亡事故，造成3人死亡，這個(gè)教訓(xùn)非常深刻，必須引起足夠重視。
    (5)防止烘干機(jī)失火，重點(diǎn)控制熱風(fēng)爐不能長時(shí)間超高溫使用，以免燒壞換熱器；熱風(fēng)溫度不宜過高，烘干機(jī)內(nèi)物料不能堵塞等，消除烘干機(jī)失火隱患。
2.3烘干系統(tǒng)的維護(hù)
    (1)正常生產(chǎn)過程中，每15d應(yīng)將所有設(shè)備維護(hù)清理一次。特別是首次開車第一周，必須仔細(xì)認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，更換首次加注的潤滑劑；仔細(xì)檢查烘干機(jī)的內(nèi)部情況，進(jìn)、排氣等主要部位有無遺物堵塞；認(rèn)真清理熱風(fēng)爐的換熱器管道；檢查排料間隙是否均勻、所有監(jiān)測開關(guān)是否靈敏等。
    (2)連續(xù)進(jìn)行烘干時(shí)，每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次全面檢修和維護(hù)，重點(diǎn)是易損部位及部件的維護(hù)和保養(yǎng)。
    (3)每個(gè)烘干期結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行一次檢修和保養(yǎng)，要認(rèn)真徹底清理各個(gè)設(shè)備的內(nèi)部和外表，使設(shè)備內(nèi)部無任何沉積物和粘附物，設(shè)備外表無塵集物。防止污物腐蝕損壞設(shè)備。
    (4)每年要進(jìn)行一次防護(hù)，如防銹、防雨、防曬、防鼠、防鳥、防盜、防雷等，最好在烘干期后至雨季到來之前進(jìn)行防護(hù)。
    (5)該烘干系統(tǒng)長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源，加足潤滑油，卸下易丟失的物件。
3、幾點(diǎn)說明
    (1)本文針對近幾年糧庫中的烘干系統(tǒng)運(yùn)用情況進(jìn)行了分析，并建議從實(shí)際出發(fā)，正確使用和操作烘干系統(tǒng)，對于其他糧食烘干機(jī)的使用與操作也具有指導(dǎo)意義。
    (2)國家糧食局制定了《糧食烘干機(jī)操作規(guī)程》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號為LS/T1205-2002，己于2002-12開始實(shí)施，各地企業(yè)應(yīng)遵照執(zhí)行。
    (3)因地區(qū)、糧食品種、含水量、環(huán)境條件、人員素質(zhì)等差異，操作、管理人員必須因地制宜地操作和使用烘干系統(tǒng)。除了嚴(yán)格按使用說明書操作外，還必須聯(lián)系實(shí)際，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握烘干規(guī)律（重點(diǎn)放在濕糧水分、熱風(fēng)溫度、流量大小等要素的相互調(diào)整上），確保降低成本，提高效益。
    (4)糧庫中的烘干系統(tǒng)在生產(chǎn)實(shí)際中的使用時(shí)間并不長，有的才剛剛使用，建議各企業(yè)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使該系統(tǒng)發(fā)揮作用。

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