復(fù)合肥生產(chǎn)中普遍存在干燥
烘干機(jī)內(nèi)物料的粘壁問題。由于物料在干燥烘干機(jī)內(nèi)粘壁，造成干燥能力下降，影響成球率與顆粒的圓整度和表面光潔度，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量帶來一定的影響。
定期對干燥烘干機(jī)內(nèi)的粘壁物進(jìn)行人工清理是工廠一般采取的措施，由于物料粘得牢、強(qiáng)度高，給清理工作帶來很大難度，嚴(yán)重影響開工率。特別是尿素一過磷酸鈣、尿素一磷酸一銨系列的生產(chǎn)配方，粘壁更為突出，所以復(fù)合肥生產(chǎn)中迫切需要解決干燥烘干機(jī)內(nèi)的粘壁問題。現(xiàn)將采取的主要措施介紹如下。
1、利用振動的方法解決粘壁問題
通過干燥烘干機(jī)外部安裝振動錘，用打擊振動的方法解決粘壁問題是最簡便有效的措施。
1)振動錘安裝數(shù)量見表1。
例如：直徑為1.5 m，長度為18 m的干燥烘干機(jī)，即4×18/1.2 =60，該干燥烘干機(jī)應(yīng)安裝振動錘60個(gè)，每周4個(gè)，分15行。
2)錘的制作方法見圖1。
3)安裝方法。錘在干燥烘干機(jī)頭部與尾部應(yīng)均勻分布，每周4—7個(gè)為1行，錘與錘之間距離要相等。有齒輪和托圈、變速箱等無法安裝的地方，錘要靠近其二邊安裝，盡量縮短敲不到的距離；減速機(jī)連軸器處可縮短錘的手柄，防止碰撞。錘安裝時(shí)要順段錯(cuò)列，呈螺旋型均勻分布，避免錘擊點(diǎn)在一條水平線上，盡量防止幾個(gè)錘同時(shí)落下，引起共振，造成簡體變形，并且可降低噪聲。錘擊處鋼板要加強(qiáng)，加強(qiáng)板用14 mm厚度(200 mm×200 mm)鋼板焊接在簡體上，不能滿焊，只需段焊。滿焊易脫落。錘擊幅度80。左右，用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)錘擊幅度，這樣可確保錘轉(zhuǎn)到筒體頂部落下，這樣噪聲小，防粘壁效果好。富通新能源不但生產(chǎn)銷售木屑烘干機(jī)等鋸末木屑成型機(jī)械設(shè)備，而且還大量銷售顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)燃料成型機(jī)械設(shè)備。
2、干燥烘干機(jī)內(nèi)部抄板的密度、高度、角度要適中
干燥烘干機(jī)內(nèi)部抄板的密度、高度和角度是影響粘壁的重要因素，密度大、高度高、角度小，粘壁就嚴(yán)重；反之，密度稀、高度低、角度大，粘壁就減輕。如果過分強(qiáng)調(diào)粘壁問題，把密度降得很稀，抄板高度降得很低，角度很大，勢必會影響干燥烘干機(jī)的干燥效果，所以應(yīng)選取適中的抄板高度和密度。
1)根據(jù)試驗(yàn)，密度適中的抄板應(yīng)取抄板間距為0.5 m。例如：直徑為1,8 m的干燥烘干機(jī)，1周抄板的塊數(shù)計(jì)算方法為：1.8×3.14/0,50= 11.3，即直徑1.8 m的干燥烘干機(jī)，抄板1周為11塊。當(dāng)在托圈、齒輪和變速箱等敲不到的部位，抄板密度還要稀，間距可取0.65m。
2)抄板的高度和l周塊數(shù)見表2。
3)抄板的角度。抄板角度統(tǒng)一折成1350，不必要間隔安裝90。或180。的抄板。可參考磷肥與復(fù)肥雜志2005年6期34~ 37頁筆者撰寫的文章。
4)抄板的厚度。一般用4~6 mm鋼板制作，鋼板太厚，粘壁嚴(yán)重。
3、復(fù)混肥的原料、配方、工藝操作與粘壁的關(guān)系
1)尿素為氮源，粘壁特別嚴(yán)重；氯化銨為氮源，粘壁程度就減輕。所以尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨相配時(shí)，必須用碳酸氫銨進(jìn)行調(diào)理，中和其游離酸，減少游離水的析出，提高尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨的相配性。同時(shí)應(yīng)添加吸水的調(diào)理劑，如Mg0、石膏、鈣鎂磷肥，吸水調(diào)理劑的用量，一般占總物料量2%。再根據(jù)尿素用量及操作中物料干濕狀況調(diào)節(jié)。
2)干燥烘干機(jī)進(jìn)出口溫度的控制。尿素比例高，溫度要低。尿素用量在30%左右，窯頭溫度要控制在170℃以下，尾部溫度在70℃以下，采用低溫太風(fēng)量路線。
3)造粒時(shí)水分的控制，應(yīng)遵循寧干勿濕的原則，迅速調(diào)節(jié)到最佳點(diǎn)，調(diào)節(jié)的幅度要小，防止多加水分而引起液相超標(biāo)，加重干燥烘干機(jī)內(nèi)粘壁。
4、結(jié)語
解決了干燥烘干機(jī)的粘壁問題，帶來如下效果。
1)大大節(jié)省了清理干燥烘干機(jī)所需的勞動力，使設(shè)備的全年開工天數(shù)提高了30天左右。
2)使干燥烘干機(jī)內(nèi)部空間擴(kuò)大，提高了干燥烘干機(jī)的蒸發(fā)能力，因而能提高產(chǎn)量。
3)使抄板的功能得以正常發(fā)揮：該二次造粒的地方就進(jìn)行二次造粒，可提高成球率；該滾圓的地方就進(jìn)行滾圓，可大大提高顆粒圓整度和顆粒表面光潔度；該揚(yáng)料的地方，物料可充分揚(yáng)起，使熱能利用率進(jìn)一步提高，從而節(jié)省燃料。
4)干燥烘干機(jī)電機(jī)的負(fù)荷減輕，節(jié)約了電耗。
5)粘在壁上的物料，長期在高溫下烘烤，氮損較大。所以解決干燥烘干機(jī)粘壁還可減少氮損。
