在飼料和糧食行業中,
錘式粉碎機應用十分廣泛。隨著生產技術的進步,人們對粉碎的要求越來越高,因為粉碎的顆粒越小,越有利于消化和吸收,尤其象魚類、蝦類等水產飼料中反應特別明顯。那么怎樣才能使錘式粉碎機粉碎后的顆粒更小呢?應該從以下幾點出發進行錘式粉碎機的改良設計。
1、采用小孔篩板,并進行負壓吸風排料。進行微細粉碎必須選用篩孔直徑0.3~1.5mm的篩板。由于篩孔小排料困難,所以必須采用強制負壓吸風來排料。采用的風機的風量不一定很大,但風壓一定要大,否則吸風效果不好。吸風機后面裝上布袋除塵器,以減少粉塵污染和飼料浪費。

2、成對增加粉碎機軸和錘片的數量。粉碎機錘片數量增加,使錘片打擊物料的次數增多,同時轉子的質量增大,使轉子的慣性力加大,有利于物料的粉碎和排出,使錘式粉碎機的工作穩定性加大。但由于篩孔變小,錘片的增多,必然使錘式粉碎機的負荷成倍增加,起動轉矩的增大更加明顯,因此必須采用大功率電機和直徑較大的軸,并對粉碎機軸進行精確校核,以保證錘式粉碎機工作的安全性和可靠性。另外在電機的電路設計上采用星角啟動等,以達到機器的啟動要求。
3、采用自動式喂料器。根據粉碎機的工作電流,自動調節喂料層的厚度的,保證粉碎機穩定工作。對于微細粉碎的喂料器,適當減小喂料器的喂料截面寬度,這樣使喂料層厚度調整范圍更大更精確。
4、顆粒分級。由于制造工藝的限制,篩板篩孔不可能太小,但在一些特殊要求的場合下(粉碎達到200目),就必須對粉碎的顆粒進行風選分級,細度較高的成品輸送走,而不合格的大顆粒送回粉碎機進行二次粉碎。風選的原理與旋風分離器的原理相似,高壓的吸風把經過粉碎的物料帶到顆粒分級處,氣流的速度大大減小,大顆粒由于在重力的作用落下,小顆粒則被吸走,進入料倉。風選顆粒的大小由吸風量控制,吸風量越大顆粒越大,反之,越小。吸風量的調節可由風量調節板來控制。
5、采用緊篩機構。由于是微細粉碎,如果篩板與篩框的間隙過大,會使不合格的大顆粒從間隙中被吸走,使產品的成品率降低,而且粉碎得極不均勻,所以必須保證篩片與篩框壓緊。緊篩機構多采用彈簧壓緊,可用手動扳手來鎖緊和打開,也可在外蓋上加壓緊框,在安裝粉碎機外蓋的同時也把篩子壓緊。
6、對轉子進行平衡實驗,校正轉子的動平衡。由于粉碎機的每分鐘工作轉數大多在2900轉以上,所以轉子的動平衡直接影響粉碎機的工作穩定性和安全性。對粉碎機的轉子進行任何改動或是發現粉碎機工作震動大后,都應進行平衡實驗,以保證生產和安全。
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