傳統(tǒng)的粉碎系統(tǒng)的輔助吸風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)往往采用，在粉碎機(jī)的機(jī)架平臺(tái)下面設(shè)置一條料封絞龍，料封絞龍上面安置一個(gè)吸風(fēng)罩，然后連接除塵器，有的飼料廠甚至沒有安置吸風(fēng)罩，直接將脈沖除塵器則放置在料封絞龍之上（件附件中優(yōu)化前的工藝流程圖和布置圖）。這種輔助吸風(fēng)裝置在使用一段過程后，由于水蒸汽和灰塵的共同作用，使得脈沖除塵器布袋表面成糊狀，導(dǎo)致除塵器嚴(yán)重堵塞，從而使風(fēng)機(jī)的使用效率大大降低，粉碎機(jī)產(chǎn)量降至額定產(chǎn)量的70%左右。有的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)出現(xiàn)噴料，粉碎機(jī)內(nèi)溫度變高，電機(jī)負(fù)荷增大等現(xiàn)象；不但影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且會(huì)因?yàn)檐囬g中粉塵密度的增大，從而存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)。即使更換了布袋以后，也用不了幾天還會(huì)出現(xiàn)同樣的問題，壓縮空氣通過脈沖電磁閥的噴吹對(duì)其也基本沒有任何作用。
本設(shè)計(jì)對(duì)粉碎機(jī)采用輔助吸風(fēng)裝置的主要目的是提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量，降低飼料的平均噸耗，吸風(fēng)系統(tǒng)的原理是：在粉碎機(jī)工作時(shí)，使得粉碎機(jī)篩片上下形成壓差，使粉碎室內(nèi)符合要求的細(xì)粉飼料能夠迅速地通過篩網(wǎng)，減少物料的過度粉碎，同時(shí)有效地防止了篩片的堵塞，提高了粉碎機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)量；同時(shí)，由于氣流從粉碎室經(jīng)過篩片流出后，帶走了粉碎室內(nèi)粉碎時(shí)產(chǎn)生的水分和熱量，有效地降地了粉碎室的溫度，當(dāng)然，輔助吸風(fēng)量也不是越大越好，風(fēng)量過大也會(huì)造成能量消耗的加大，飼料的水分過低等等，帶來(lái)不必要的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。通過試驗(yàn)證明，良好的輔助吸風(fēng)裝置不僅可以使粉碎機(jī)的產(chǎn)量提高，而且還可以避免篩片表面堵塞和結(jié)露現(xiàn)象，減少了能源的消耗。下面簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于輔助吸風(fēng)的分類。
1.1輔助吸風(fēng)提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的要素
1、氣流必須從粉碎機(jī)的進(jìn)料口或補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入，從粉碎機(jī)的篩片排出，這樣的氣流才是提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的有效氣流。
2、為了提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量，有效氣流必須足夠大，本設(shè)計(jì)中的試驗(yàn)機(jī)型SWFP66×80A粉碎機(jī)，設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)時(shí)，在粉碎機(jī)進(jìn)料口的兩側(cè)，額外增加了兩個(gè)補(bǔ)風(fēng)口，其目的就是為了增加該粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)增加輔助吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)量，來(lái)提高上述的有效氣流。
1.2輔助吸風(fēng)裝置存在的形式
目前飼料廠中，采用的粉碎機(jī)吸風(fēng)方式有兩種：
1、采用集中風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)：
2、采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)對(duì)錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行吸風(fēng)。
1.3各種形式吸風(fēng)裝置存在的問題
1.3.1采用集中風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行吸風(fēng)
這種形式在一般用于中小型飼料廠，粉碎機(jī)采用喂料器喂料或手動(dòng)喂料，在進(jìn)料口的兩側(cè)存在允許有效氣流涌入進(jìn)風(fēng)口，輸送物料采用絞龍輸送。但主要的問題是：由于設(shè)計(jì)整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，由于沉降室的吸風(fēng)量較高，當(dāng)沉降室與粉碎機(jī)組合在一起的時(shí)候，風(fēng)網(wǎng)的吸風(fēng)量主要來(lái)自沉降室，來(lái)自粉碎機(jī)的風(fēng)量很小，甚至不能消除因粉碎機(jī)錘片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的氣流，從而出現(xiàn)反噴現(xiàn)象，使機(jī)內(nèi)粉塵大量溢出以致使用者不得不用麻袋將粉碎機(jī)進(jìn)口包住，因此基本上就不存在有效氣流，粉碎機(jī)的產(chǎn)量自然就難以提高。
1.3.2采用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行吸風(fēng)
這種形式是目前飼料廠中比較常用的一種形式，但在這種形式中，存在的主要問題是往往會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的缺陷，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的問題。由于粉碎系統(tǒng)的相關(guān)組件設(shè)計(jì)的不合理，設(shè)計(jì)過程中沒有有效地將粉碎過程中的水汽、灰塵等有效分離，使得當(dāng)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)前面所說的除塵器表面堵塞的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的使用效率降低，粉碎機(jī)的產(chǎn)量也有所下降，甚至帶來(lái)其他不安全的因素；還有由于風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓選擇不當(dāng)，當(dāng)料封絞龍的閉風(fēng)效果不好時(shí)，會(huì)使得過多的外面的空氣進(jìn)入，從而使得作用與粉碎機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量減小，吸風(fēng)效果會(huì)大大降低，粉碎機(jī)的產(chǎn)量也會(huì)隨之降低；還有另外一個(gè)問題就是當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓選擇偏小時(shí)，如果脈沖除塵器的表面的灰塵吸附較多時(shí)，除塵器的阻力會(huì)加大，對(duì)于篩孔直徑較小的粉碎機(jī)來(lái)講，粉碎機(jī)的物料會(huì)難以通過篩片，對(duì)粉碎機(jī)基本上不能形成有效的負(fù)壓和吸風(fēng)。
1.4選擇輔助吸風(fēng)裝置的依據(jù)
1．要根據(jù)粉碎機(jī)所粉碎的物料進(jìn)行分析，比如物料的流動(dòng)性、所需要粉碎的物料的細(xì)度，然后根據(jù)物料的特性選擇合適的設(shè)備和吸風(fēng)形式，以滿足工藝所需；
2．了解飼料廠工作周期以及所需物料的輸送量（產(chǎn)量）；
3．了解廠房的構(gòu)造和庫(kù)房的地理位置，合理布置風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)；
4．熟練掌握工藝流程布置，以便確定風(fēng)網(wǎng)管道的數(shù)量和各自設(shè)備所需的風(fēng)量；
5．了解所采用的設(shè)備的規(guī)格及性能；
6．明確各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)境保護(hù)指標(biāo)。
相關(guān)粉碎機(jī)揉搓機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、飼料粉碎機(jī)
3、鍘草機(jī)
