1.1過度磨損對生產(chǎn)的不良影響
擠壓粉碎機的側(cè)擋板在正常工作時，必須保證與磨輥端面有適當?shù)拈g隙，一旦側(cè)擋板下端襯板過度磨損，就會造成大量物料未經(jīng)擠壓就通過磨輥，從而降低了物料的擠壓粉碎效果，使物料在下一個工序中粉磨的能耗大大增加，磨機臺時產(chǎn)量大大降低。
1.2維修的頻繁性
以往我們對磨損后的側(cè)擋板采用耐磨電焊條補焊的方式對磨損部分進行重新堆焊。由于側(cè)擋板的磨損較快，實際有效使用壽命較短，故而堆焊維修、更換相當頻繁。
1.3嚴重磨損區(qū)的位置
我們在對側(cè)擋板維修時發(fā)現(xiàn)，每次側(cè)擋板拆卸下來，總是在其下端有一嚴重磨損區(qū)，而其它部分磨損較少。根據(jù)側(cè)擋板實際使用情況。
1.4改造前的使用壽命
我廠現(xiàn)有兩臺HFCK1000×300擠壓粉碎機，一臺用于生料的擠壓粉碎，另一臺用于熟料的擠壓粉碎。前者側(cè)擋板有效使用壽命一般在10d左右，后者側(cè)擋板一般在7d左右。
2、改造效果
我們在1999年8月份對側(cè)擋板進行了小改試制，在側(cè)擋板的極易磨損區(qū)域，采用銅焊方法，加焊耐磨性較高的合金鋼，經(jīng)過一段時間的應用，效果良好，使用壽命大大延長。現(xiàn)在生料擠壓粉碎機側(cè)擋板有效使用壽命約3個月左右，熟料擠壓粉碎機側(cè)擋板有效使用壽命達兩個月之久。二者較以前提高了近10倍。
3、注意事項
3.1材料的選用
考慮到側(cè)擋板實際承受一定的沖擊作用力的影響因素，其極易磨損區(qū)耐磨合金材料采用YT15硬質(zhì)合金，輔助材料取用銅焊條、硼砂。為節(jié)約經(jīng)濟，其它磨損部分依舊采用耐磨電焊條堆焊進行配合使用。
3.2焊接工藝
在嚴重磨損區(qū)按28格塊，將硬質(zhì)合金切削刀片進行銅焊，合金刀片上表面高度應與耐磨堆焊層平齊。
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