錘片式粉碎機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲轱暳系臋C(jī)器，具有通用性廣、對(duì)飼料的溫度敏感性弱、粉碎質(zhì)量好、使用維修方便和生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，如果用戶(hù)對(duì)錘片式粉碎機(jī)工作性能不夠了解，不能夠正確地使用，就會(huì)影響機(jī)器的生產(chǎn)率，耗能大，粉碎質(zhì)量得不到保證。下面把影響錘片式粉碎機(jī)工作性能的主要因素簡(jiǎn)單地分析一下，以供大家參考。
1．電動(dòng)機(jī)的功率
電動(dòng)機(jī)功率要根據(jù)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力來(lái)決定，不宜過(guò)大或過(guò)小。一般應(yīng)按下式計(jì)算：W=(6.4-10. 5)q。W單位是kW，q的單位是t/h。如要求粉碎得較細(xì)，系數(shù)的值可取大一點(diǎn)，如要求粉碎得較粗，系數(shù)的值可取小一點(diǎn)。計(jì)算結(jié)果出來(lái)后，再根據(jù)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際功率進(jìn)行選用，就高不就低，如計(jì)算結(jié)果為5kW左右，就選用6.5kW電動(dòng)機(jī)。
2、錘片速度
錘片速度對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和功率消耗有很大影響。試驗(yàn)證明，錘片速度過(guò)低時(shí)打擊能力下降，抽吸粉料的風(fēng)力也小，故生產(chǎn)率低，電耗增加。速度高時(shí)，粉碎能力和排粉能力加大，使生產(chǎn)率得到提高。但若速度過(guò)高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦流作用加強(qiáng)，導(dǎo)致空載功率消耗增加，同時(shí)也使物料速度過(guò)高，排出篩孔的機(jī)會(huì)減少，因此粉碎效率也相對(duì)下降，因此，每一種型號(hào)的粉碎機(jī)都有一個(gè)合適的速度范圍。近年來(lái)粉碎機(jī)錘片速度有所提高，一般的粉碎機(jī)多為60～70m/s，粉碎莖稈飼料時(shí)取低值，粉碎谷物飼料時(shí)取高值。總之，要按使用說(shuō)明書(shū)上的要求來(lái)選擇合適的錘片線速度，以充分發(fā)揮粉碎機(jī)的效率。
3、原料的品質(zhì)
原料種類(lèi)不同，其籽粒結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)會(huì)有一定差異，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗飼料較難粉碎，因?yàn)榇诛暳现写掷w維含量高，而且有韌性，只有剪切作用粉碎效果最好。此外結(jié)構(gòu)松散的原料比結(jié)構(gòu)密實(shí)的顆粒易粉碎。
原料的含水量高，結(jié)構(gòu)松脆度下降，飼料不易粉碎，生產(chǎn)率降低。試驗(yàn)證明，當(dāng)玉米含水率從14. 3%增到21%時(shí)，其生產(chǎn)率下降29%，功率消耗增加12. 5%；大麥含水率從13. 8%增到20%時(shí)，其生產(chǎn)率下降30%，功率消耗增加12. 5%。因此，一般要求粉碎時(shí)的飼料含水率不超過(guò)15%。
４、錘篩間隙
錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙，此間隙對(duì)粉碎機(jī)的工作性能有較大影響。當(dāng)錘篩間隙較大時(shí)，飼料受錘片打擊的機(jī)會(huì)減少，飼料在篩面上作環(huán)流運(yùn)動(dòng)的速度較慢，環(huán)流層的外層是大粒的飼料，阻礙了小顆粒的飼料通過(guò)篩孔，導(dǎo)致排料不暢；間隙大到一定程度時(shí)，篩面上的飼料顆粒運(yùn)動(dòng)速度過(guò)慢，甚至堵塞篩孔，使生產(chǎn)率進(jìn)一步下降。間隙過(guò)小，雖然飼料受錘片打擊的機(jī)會(huì)增多，但環(huán)流層運(yùn)動(dòng)速度太快，細(xì)碎飼料也不易從篩孔排出，增加了飼料在粉碎室的滯留時(shí)間，并且使飼料粉碎得過(guò)細(xì)，浪費(fèi)動(dòng)力，達(dá)不到粒度要求。據(jù)我國(guó)系列設(shè)計(jì)錘片式粉碎機(jī)的正交試驗(yàn)結(jié)果，推薦谷物4 -8mm；秸稈10 -14mm；通用型12mm。因?yàn)槲覈?guó)錘片式粉碎機(jī)出廠時(shí)錘篩間隙一般為12 -14mm。因此，用戶(hù)一定要根據(jù)篩板孔徑來(lái)選擇合適的錘篩間隙。
５、篩孔的大小和形狀
隨著篩孔的加大，錘片式粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率也提高，如篩孔由1mm加大到1.5mm，生產(chǎn)效率提高40%以上。當(dāng)然篩孔加大粉碎成品變粗，選擇篩孔的大小要根據(jù)自己的實(shí)際情況。篩孔的形狀也影響粉碎效率和粉碎質(zhì)量。如使用魚(yú)鱗狀篩孔和銃孔圓篩相比較，魚(yú)鱗狀篩孔產(chǎn)量高，但成本高、成品平均粒度大且轉(zhuǎn)子不能正反轉(zhuǎn)使用，根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)看，銃孔圓篩略占優(yōu)勢(shì)。
６、風(fēng)機(jī)的影響
不管是機(jī)械式排料還是氣力負(fù)壓式排料，都需要配備風(fēng)機(jī)，而風(fēng)機(jī)主要是提供風(fēng)量與風(fēng)壓，風(fēng)量以保證管道中的輸料風(fēng)速并留一定的余量，風(fēng)壓以保證克服設(shè)備、管道中阻力損失并留一定的余量，保證粉碎機(jī)篩板下方負(fù)1000~1500 Pa。也就是說(shuō)，選擇合理的風(fēng)機(jī)對(duì)粉碎機(jī)的產(chǎn)量影響比較大。
７、傳動(dòng)帶的松緊度
傳動(dòng)皮帶在安裝時(shí)或工作一段時(shí)間后要檢查調(diào)整其松緊度。松緊度以用手用力按壓傳動(dòng)皮帶中部，形成的弧高為18—25mm為宜。傳動(dòng)皮帶的松緊度調(diào)整可移動(dòng)電動(dòng)機(jī)在機(jī)座上的前后位置來(lái)調(diào)整，為避免傳動(dòng)帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。
（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：富通新能源秸稈粉碎機(jī)http://m.ac12313.com/fsjrcj/126.html）
