在后處理模塊中查看環(huán)模出口棱角處及兩棱角中點處的應(yīng)力值分別是45MPa和32MPa，由數(shù)據(jù)對比及應(yīng)力云圖可知，環(huán)模夾角處應(yīng)力集中比較明顯，因此很好地解釋了環(huán)模模孔在棱角處出現(xiàn)裂紋，甚至破裂剝落的現(xiàn)象，以及造成的生物質(zhì)致密成型產(chǎn)品在棱角處的撕裂倒鈍現(xiàn)象。玉米秸稈顆粒在壓縮移動過程中，在棱角處發(fā)生顆粒原料的剝落，導(dǎo)致壓塊產(chǎn)品表面質(zhì)量粗糙、無棱角甚至導(dǎo)致壓塊的橫截面呈圓形等現(xiàn)象就是秸稈壓塊產(chǎn)品撕裂倒鈍現(xiàn)象。該現(xiàn)象對成型設(shè)備以及壓塊產(chǎn)品質(zhì)量的影響主要有以下幾點：壓入力不變，玉米秸稈原料在模孔內(nèi)的滯留時間隨摩擦阻力的增大而增長，其密度也隨之增大。如果壓塊密度過大則會導(dǎo)致很多不好的結(jié)果，如不容易點燃、燃燒阻力增大燃燒速度降低導(dǎo)致的壓塊無法燒透等現(xiàn)象[65]。
滯塞在模孔棱角處的玉米秸稈顆粒會使秸稈壓塊與模孔內(nèi)壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致玉米秸稈致密成型所消耗的機(jī)械能增加，最終使環(huán)模壓塊機(jī)的總能耗增加。此外，摩擦力增加會使模孔所受應(yīng)力增加，會造成環(huán)模的加速破壞，致使工作壽命降低。壓塊產(chǎn)品抗變形性、抗跌碎性等耐久性指標(biāo)的降低都是由成型過程中摩擦升溫形成的碳化殼的破壞引起的，由第二章試驗可知耐久性足評價玉米秸稈壓塊產(chǎn)品品質(zhì)的重要性能指標(biāo)，同時毛糙破損的外形影響壓塊的外觀質(zhì)量。秸稈顆粒壓塊出模阻力增大導(dǎo)致設(shè)備在過載條件下工作，需增大傳動部件的輸入扭矩，從而造成設(shè)備內(nèi)部環(huán)模、壓輥、傳動部件等零件的磨損加劇，導(dǎo)致設(shè)備的壽命縮短。度的增幅減小。隨擠壓應(yīng)力的增加，應(yīng)變又開始增大；而由其應(yīng)力分布可知，靠近模孔壁面的摩擦力較大，且棱角處有應(yīng)力集中使物料流速變慢，導(dǎo)致物料在模孔壁面及棱角處的應(yīng)變比物料中心的大。根據(jù)多孔材料致密成型的原理可知，在壓縮的初始階段，其致密度變化較快，隨后逐漸減小。
當(dāng)密度為最佳密度值時，環(huán)模所受最大應(yīng)力19.015MPa，根據(jù)前面所選環(huán)模材料的物理參數(shù)可知，環(huán)模所受最大應(yīng)力遠(yuǎn)小于其材料的彈性極限，故壓縮成型過程中環(huán)模是比較安全的。但考慮到成型過程是比較復(fù)雜的，為了更接近實際，故進(jìn)行動態(tài)模擬分析。介質(zhì)顆粒的外形越不規(guī)則，其相對密度越小，內(nèi)部的孔隙率越大，對于多孔介質(zhì)來說形成等靜壓的幾率越小，越有利于致密壓實，壓實速度也越快；反之，致密成型速度相對越慢就代表著顆粒內(nèi)部孔隙越小，壓塊相對密度越高，各微小玉米秸稈顆粒形成等靜壓的幾率越高，因此，在玉米秸稈致密成型初期，其相對密度較低，有利于致密壓縮，壓縮成型速度較快，隨著壓縮成型的繼續(xù)，壓塊的相對密度逐漸提高，壓縮致密速度也隨之降低。轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源秸稈粉碎機(jī)http://m.ac12313.com
