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300MW機組鍋爐汽包安裝幾何尺寸的調(diào)整方法 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質(zhì)顆粒機|富通新能源 / 14-01-22

    現(xiàn)代300 MW機組中,汽包是重量最大的鍋爐受熱面部件,其重量一般在170~ 230 t之間;汽包又是汽水分離的部件及蒸發(fā)、過熱受熱面的中轉(zhuǎn)站,運行對汽包水位的調(diào)節(jié)要求非常高。因此無論是從安裝還是從運行的角度來講,汽包的安裝質(zhì)量都非常重要。在部頒的《驗評標(biāo)準(zhǔn)》中,對汽包的幾何安裝尺寸的要求是所有受熱面中最高的(允許標(biāo)高偏差±3 mm,水平度偏差1mm,縱橫中心線偏差±3mm)。由于汽包重量大,標(biāo)高及中心位置找正較為困難,而且將來一旦出現(xiàn)尺寸偏差,又難以糾正。筆者經(jīng)過多臺鍋爐的安裝實踐,總結(jié)出如下較為簡便、實用的汽包安裝中各項幾何尺寸的調(diào)整辦法。
1、汽包標(biāo)高的初找正
    對于國產(chǎn)300 MW機組,東方鍋爐廠生產(chǎn)的1 025 t/h爐、上海鍋爐廠生產(chǎn)的1025 t/h爐及哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的1172 t/h爐汽包吊桿均由圓鋼制成,所不同之處在于東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠的汽包是通過調(diào)節(jié)吊桿端部的螺母來調(diào)整汽包的標(biāo)高,而上海鍋爐廠的汽包則是調(diào)節(jié)墊在吊桿端部的墊鐵厚度實現(xiàn)汽包的升降。無論是何種調(diào)整方法,在標(biāo)高的找正過程中實現(xiàn)汽包左、右側(cè)中心等高都比較容易做到,安裝單位普遍感到困難的是實現(xiàn)汽包的旋轉(zhuǎn)調(diào)整(即水平度偏差的調(diào)整)。這是因為汽包出廠時雖然都焊接有吊耳,但由于受安裝機具起吊能力、頂板梁上部空間位置的限制,施工單位一般很少使用,大多數(shù)采用鋼絲繩捆綁起吊,而捆綁繩稍有不垂直就會造成汽包就位后產(chǎn)生前后中心不等高;此外,汽包吊裝前地面吊桿預(yù)穿裝的角度也會使汽包旋轉(zhuǎn)而偏離設(shè)計位置,因此必須對汽包進行旋轉(zhuǎn)調(diào)整,富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
    由于汽包重量很大,因而摩擦力也非常大,想實現(xiàn)汽包的旋轉(zhuǎn),尤其是微量的旋轉(zhuǎn)非常不易。建議采用如下方法:
1.1在汽包標(biāo)高較低的一側(cè)左、右各掛∮32mm鋼絲繩一對,鋼絲繩兩端的繩扣各鎖住一個汽水聯(lián)絡(luò)管管座。每根繩上掛一個20 t倒鏈,以頂板梁為著力點進行提拉。
1.2在倒鏈?zhǔn)芰χ埃谄鼧?biāo)高較高的一側(cè)采用塔吊系住管座,并輕微地向上提升,一般以帶8t左右的力為宜。
1.3在塔吊受力后,兩臺倒鏈即可同時加力。根據(jù)以往的經(jīng)驗,無論是哪個制造廠生產(chǎn)的汽包,其旋轉(zhuǎn)時所需的外加力都在30~ 35 t之間。兩臺20 t倒鏈可以滿足要求,由于倒鏈的起升速度很慢加之塔吊在對側(cè)的提拉,故汽包只會產(chǎn)生極小幅度的旋轉(zhuǎn)。
1.4若倒鏈達到滿負(fù)荷汽包仍未轉(zhuǎn)動,可令塔吊緩慢回鉤,回至一定程度時,汽包即會旋轉(zhuǎn)。
    標(biāo)高找正栓掛提拉方式如圖l所示。采用上述方法進行調(diào)節(jié),可使汽包的水平度偏差控制在0.5 mm范圍內(nèi),效果非常好。
2、汽包標(biāo)高的沉降預(yù)留
    汽包吊裝找正完畢后,在鍋爐整體水壓試驗前還要進行一次尺寸復(fù)查,而在檢查過程中往往會發(fā)現(xiàn)汽包的標(biāo)高有所降低,此時再要進行標(biāo)高的上提已不大現(xiàn)實,所以必須在初找正時進行標(biāo)高的沉降預(yù)留。
    汽包標(biāo)高下沉的主要原因是在汽包安裝找正完畢后,緊接著就會進行其他與之相連的受熱面部件的安裝,而這些受熱面的很大一部分重量要由汽包來承擔(dān)。例如僅集中下降管加載的重量就可達140t左右,如此之大的外部載荷必然會引起汽包吊環(huán)與汽包體下部的間隙及汽包吊環(huán)頂部的搖板與其平、球型墊鐵接觸面間隙的減小,從而使汽包標(biāo)高下沉。此外,鍋爐受熱面在爐頂?shù)膽业踉斐身敯辶合聯(lián)弦矔鹌鼧?biāo)高的改變。對以上各個影響因素進行定量計算是非常困難的,而且受不可預(yù)見性因素的影響也比較大,但實踐表明,各類因素影響數(shù)值的總量相對較固定,因此其所需預(yù)留的沉降值并不會有太大的差別。經(jīng)驗作法是對于東方鍋爐廠生產(chǎn)的汽包以預(yù)留8mm左右為宜,對于上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的汽包則以預(yù)留7 mm左右較為可靠。
3、汽包中心位置尺寸的偏移預(yù)防措施
    汽包縱橫中心位置確定后,對其采取一定的加固后即可進行各系統(tǒng)中徑連絡(luò)管的安裝。實際上,由于制造上的原因,聯(lián)絡(luò)管軸向及徑向尺寸必然存在著與設(shè)計值不符的情況,即使進行了校正,內(nèi)應(yīng)力也不會完全消除,再加上管道焊接后的收縮力,往往會造成汽包整體向后偏移,且左右兩側(cè)偏移量不一定相等,最大時可達40 mm。出現(xiàn)這種情況是很難解決的,只能采取以下預(yù)防措施:
3.1汽包進行找正時,使其整體偏前3mm,預(yù)留聯(lián)絡(luò)管連接造成的汽包向后偏移量。
3.2進行中徑管安裝時,宜將飽和蒸汽管、前水冷壁汽水引出管等易產(chǎn)生應(yīng)力的管道,放在其他管道安裝之后進行。
3.3中徑管的連接應(yīng)左右對稱地進行,一般一側(cè)的連接數(shù)目不要超過另一側(cè)4根。
3.4對口過程中,先安裝長度、彎頭角度合適的管道,存在制造誤差的需校正后再進行安裝,不得帶應(yīng)力對口。
3.5對個別懷疑存有應(yīng)力的彎頭、焊口可進行焊后熱處理,溫度控制在600~ 650℃之間,時間不超過1.5 h,富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。



相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機產(chǎn)品:
1、生物質(zhì)熱風(fēng)空調(diào)
2、木屑顆粒機
2、秸稈顆粒機


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