井神鹽業(yè)公司240t流化床鍋爐從2006年10月開始安裝，于2007年5月底開始進(jìn)行烘爐酸洗，從2007年8月正式投入運(yùn)行，因受輔助設(shè)備的影響負(fù)荷只帶到220t．其他各參數(shù)均正常。至2008年3月23之間運(yùn)行了4000h．只停了2次爐（停爐原因不是鍋爐問題），這么長(zhǎng)的運(yùn)行周期在同類型的循環(huán)流化鍋爐中比較少見。本人參加該鍋爐安裝及運(yùn)行調(diào)試，先將確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行體會(huì)及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)幾點(diǎn)。
1、夯實(shí)基礎(chǔ)，從源頭抓起
1.1選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，確保制造質(zhì)量
從鍋爐設(shè)備招標(biāo)以前，公司項(xiàng)目人員多層次，全方位的考察了解相關(guān)電廠機(jī)組設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)和使用單位的設(shè)備情況調(diào)查了解，對(duì)重大設(shè)備由公司領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)調(diào)研，鍋爐設(shè)備訂貨后派專人到制造廠家進(jìn)行監(jiān)造，為鍋爐機(jī)組的長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行夯實(shí)了基礎(chǔ)。
1.2設(shè)備安裝是工程建設(shè)至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)
首先要選擇有一定同類型鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過(guò)硬、管理嚴(yán)格的安裝單位。在安裝期間，由我方集中指揮，與安裝、監(jiān)理、鍋爐廠、鍋檢所共同建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，各單位技術(shù)人員各負(fù)其責(zé)，對(duì)施工實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制、監(jiān)管、驗(yàn)收。設(shè)備安裝階段，該公司引進(jìn)的流化床鍋爐專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)該爐型的易磨損的受熱面采取一系列的防磨措施，提高鍋爐的抗磨能力，從而提高運(yùn)行周期，富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1.3機(jī)組調(diào)試是工程建設(shè)向商業(yè)運(yùn)行過(guò)渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，也是檢驗(yàn)工程安裝質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要環(huán)節(jié)
為了抓好該環(huán)節(jié)，專門成立了以建設(shè)方擔(dān)任總指揮的試運(yùn)調(diào)試小組，從酸洗烘爐到分部試運(yùn)到整套啟動(dòng)全過(guò)程嚴(yán)密組織落實(shí)，到完善的技術(shù)和安全措施，由于管理到位、措施到位，該臺(tái)鍋爐從8月20日點(diǎn)火啟動(dòng)投入商業(yè)運(yùn)行，直到12月25日因煤種含水量較大造成落煤管堵塞停爐清理。2007年12月29日啟動(dòng)直到2008年3月23日又連續(xù)運(yùn)行多天。
1.4生產(chǎn)準(zhǔn)備方面
我們加大了鍋爐工的培訓(xùn)力度和成熟人才的引進(jìn)工作。從老機(jī)組中選派了骨干人員到多個(gè)同類型鍋爐的熱電廠進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)結(jié)束后到安裝現(xiàn)場(chǎng)全面進(jìn)行系統(tǒng)了解，熟悉各系統(tǒng)及設(shè)備，掌握設(shè)備性能，了解設(shè)備狀況，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供人員保證。
2、技術(shù)改造，多項(xiàng)措施并舉，以提高機(jī)組的可靠性
針對(duì)了該爐型以前曾經(jīng)發(fā)生的問題及時(shí)和鍋爐廠、設(shè)計(jì)院的有關(guān)設(shè)計(jì)院人員的溝通和協(xié)調(diào)，對(duì)一些容易存在造成停爐的隱患及問題進(jìn)行設(shè)計(jì)變更和技術(shù)改造。
2.1防磨方面
CFB鍋爐金屬受熱面的磨損問題，一直是CFB鍋爐不能保證長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)行的頑癥，為此我們針對(duì)磨損問題參閱了大量的技術(shù)資料并與兄弟單位技術(shù)人員進(jìn)行溝通和交流，對(duì)該類型的鍋爐受熱面易磨部位采取了一系列抗磨措施，通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行停爐檢查，所采取的措施起到了明顯的效果，所采取的措施簡(jiǎn)述如下：
2.1.1 爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過(guò)渡區(qū)域管壁的防磨該處磨損原因一是在過(guò)渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流；另一個(gè)原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變，因而對(duì)水冷壁管產(chǎn)生沖刷。該爐型在兄弟單位投產(chǎn)6個(gè)月后在該處的過(guò)渡區(qū)域上部(13m—15m)的管壁的嚴(yán)重磨損由壁厚的5mm減至4.5mm．以此磨損速度鍋爐的使用周期大打折扣．鍋爐運(yùn)行1年半后將要更換部分水冷壁管。針對(duì)此問題，我們?cè)阱仩t未投運(yùn)前就對(duì)該區(qū)域采取了有成功經(jīng)驗(yàn)業(yè)績(jī)多的噴涂科研施工單位對(duì)衛(wèi)燃帶上方3m高的水冷壁管進(jìn)行超音速火焰噴涂，所使用的材料為蘇州熱工院與國(guó)際品牌材料制造企業(yè)伯樂蒂森集團(tuán)下屬專業(yè)研制耐磨堆焊藥芯焊絲的蘇鐸凱Soudokay公司合作研制SR-M1噴涂材料，噴涂厚度為0.6mm，運(yùn)行5個(gè)月后對(duì)該處進(jìn)行厚度測(cè)量，無(wú)磨損現(xiàn)象，該處的防磨起到了預(yù)想的效果，通過(guò)該措施處理此處的磨損隱患將不存在。
2.1.2落煤口與燃燒室水冷壁接口處防磨此處磨損主要原因，運(yùn)行中每根落煤管內(nèi)的8t左右煤對(duì)落煤口水冷壁上的耐磨澆鑄24h在播煤風(fēng)及l(fā)lm高落差動(dòng)力下進(jìn)行沖刷，沖刷的結(jié)果是將水冷壁上的澆鑄料沖刷掉，直接沖到60 x 5的水冷壁管上，時(shí)間不長(zhǎng)管壁減薄從而造成爆管事故的發(fā)生。蘇州蘇盛熱電公司#3爐(260t/hCFB鍋爐)從建成至投產(chǎn)不到20d時(shí)間內(nèi)．#2落煤口處的水冷壁就因此而發(fā)生爆管事故。此處我們采取的辦法是從設(shè)計(jì)上將落煤管處的水冷壁管管外尺寸加大，從而讓澆鑄料的厚度由8cm加寬到15cm以上，播煤風(fēng)的風(fēng)向由直吹原煤改為從落煤嘴的底部吹起，將原煤朝上吹，另在容易沖刷澆鑄料上與落煤管焊接10mm厚的不銹鋼耐熱耐磨板。運(yùn)行一段周期后發(fā)現(xiàn)耐磨效果比較好，在耐磨板雖有沖刷槽溝的出現(xiàn)，也起到了防磨效果。為了進(jìn)一步延緩不銹鋼板槽溝磨損加大，對(duì)槽溝敷設(shè)了進(jìn)口耐磨澆鑄料一意大利藍(lán)泥，以確保耐磨周期。
2.1.3爐膛四個(gè)角落區(qū)域的管壁防磨該區(qū)域的磨損是流化床鍋爐磨損較嚴(yán)重的區(qū)域，磨損的原因是角落區(qū)域由于相臨的兩模式壁邊壁層相互重合和影響，使壁面向下流動(dòng)的固體顆粒團(tuán)不易擴(kuò)散，速度和濃度比較高，同時(shí)流動(dòng)狀態(tài)也受到一定的破壞，與水冷壁形成沖刷角度。蘇州蘇盛熱電公司#1爐2004年5月上馬后就因?yàn)樵撎幠p發(fā)生過(guò)幾起爆管事故，后來(lái)該廠與鍋爐設(shè)計(jì)人員總結(jié)了爆管經(jīng)驗(yàn)在此處設(shè)計(jì)了用耐磨澆鑄料敷設(shè)了夾角2根管，效果良好。井神240Uh鍋爐圖紙?jiān)诖颂幰苍O(shè)計(jì)澆灌自流式澆鑄料，覆蓋的管子為夾角的兩邊各l根半管子，此處設(shè)計(jì)用的自流式澆鑄料因施工難度和工藝要求過(guò)高，外模板安裝無(wú)從下手，如果在焊接抓丁來(lái)安裝模板澆鑄，容易造成后遺癥，危及管子的運(yùn)行安全，為此我方與設(shè)計(jì)人員協(xié)商采用可塑料進(jìn)行敷設(shè)，在施工過(guò)程用手進(jìn)行敷設(shè)可使耐磨料與兩端的管材形成平滑過(guò)渡，無(wú)凸臺(tái)及錯(cuò)邊出現(xiàn)，減輕管子磨損。
2.2對(duì)汽水及風(fēng)管道進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)變更
2.2.1對(duì)疏水管道及排污管道的膨脹量核算改變了走向和增加了膨脹節(jié)，確保了熱力管道在受熱的情況下，不出現(xiàn)異常備拉裂事故發(fā)生。
2.2.2一次熱風(fēng)門設(shè)計(jì)位置及開啟方式改變?cè)淮螣犸L(fēng)門設(shè)計(jì)在管道的轉(zhuǎn)彎處，在運(yùn)行中特別在點(diǎn)火的過(guò)程中風(fēng)門抖動(dòng)較大，調(diào)試期間將風(fēng)門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)震散，風(fēng)門開啟不正常危及鍋爐的安全運(yùn)行。針對(duì)此情況將風(fēng)門移至離彎管1.5m遠(yuǎn)，將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取設(shè)計(jì)手動(dòng)可調(diào)風(fēng)門，并設(shè)置風(fēng)門卡扣。經(jīng)改造后，風(fēng)門運(yùn)行正常，在點(diǎn)火期間不出現(xiàn)風(fēng)門抖動(dòng)并切換自如。
2.2.3對(duì)一次風(fēng)量的測(cè)風(fēng)裝置進(jìn)行更改原設(shè)計(jì)的風(fēng)量位于點(diǎn)火風(fēng)及點(diǎn)火混合風(fēng)的前端，在運(yùn)行中無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量和判斷進(jìn)風(fēng)室的總風(fēng)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行調(diào)整帶來(lái)不利。為此在進(jìn)一次風(fēng)室的左右分管上加裝2臺(tái)風(fēng)量孔板，提高一次風(fēng)量測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2.3其他的相應(yīng)保證措施
2.3.1水冷壁管排對(duì)接焊口嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鍋爐廠圖紙上的技術(shù)要求執(zhí)行達(dá)不到優(yōu)質(zhì)要求必須返工。特別嚴(yán)格要求是對(duì)于水冷壁鰭片對(duì)接焊縫出現(xiàn)凹凸不平及凸臺(tái)現(xiàn)象必須打磨，從而保證水冷壁管排光滑度。
2.3.2對(duì)燃燒室的一次密封嚴(yán)格檢查杜絕鰭片及臨時(shí)吊孔的漏焊現(xiàn)象，避免在燃燒室出現(xiàn)噴灰沖刷水冷壁管子隱患。
2.3.3爐內(nèi)易磨部位增加了耐磨可塑料，如省煤器吊掛管與包墻的穿墻管處的，在冷態(tài)時(shí)敷設(shè)可塑料時(shí)不存在漏縫現(xiàn)象，如點(diǎn)火后管材的膨脹期間會(huì)出現(xiàn)縫隙，那么飛灰將通過(guò)耐磨料的縫隙直接沖刷此處吊管。為此在敷設(shè)可塑料前先將穿墻處的吊掛管用可塑料包實(shí)，這樣在受熱膨脹時(shí)即使出現(xiàn)縫隙，飛灰只沖刷吊管上的耐磨可塑料，起到保護(hù)管材的目的。
2.3.4嚴(yán)格控制烘爐時(shí)間及升溫速度特別在低溫烘爐階段一定要想法將難烘的返料器的幾個(gè)部位烘好，在條件允許的情況下最好用低溫蒸汽對(duì)鍋爐進(jìn)行烘爐。
2.3.5安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)鍋爐的膨脹點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)檢查防止有其他異物限制鍋爐在運(yùn)行中按安裝設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行膨脹，否則造成的后果難以設(shè)想。
2.3.6耐磨澆鑄料的施工一定要按照廠家的技術(shù)要求施工重點(diǎn)要控制好抓丁焊接，瀝青涂刷、配水?dāng)嚢琛⒅颇９潭ā⒄饟v、脫模保護(hù)、尺寸保證等幾個(gè)環(huán)節(jié)。
3、努力解決存在的問題，以確保機(jī)組運(yùn)行可靠性
3.1加強(qiáng)技術(shù)改造力度，消除安全隱患
技術(shù)改造的重點(diǎn)主要是解決煤倉(cāng)容易堵煤搭橋，給煤粒度偏大，給水溫度設(shè)計(jì)偏低而造成負(fù)荷帶不足現(xiàn)象。廣泛發(fā)動(dòng)職工對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備中存在的問題進(jìn)行討論和提合理化建議，充分發(fā)揮職工的能動(dòng)性，對(duì)一些影響鍋爐安全運(yùn)行的細(xì)節(jié)問題在停爐檢修改造中決不放過(guò)。
3.2加強(qiáng)檢修管理及時(shí)消除設(shè)備缺陷
要明確設(shè)備劃分，做到每臺(tái)設(shè)備有人管，誰(shuí)的設(shè)備出問題就考核誰(shuí)，貫徹兩票三制，運(yùn)行及檢修人員執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，要對(duì)自己管轄的設(shè)備運(yùn)行狀況做到心中有數(shù)，設(shè)備有了缺陷能及時(shí)診斷和處理。
3.3狠抓檢修質(zhì)量，做好正常維護(hù)
檢修人員的技術(shù)水平是關(guān)系到機(jī)組安全長(zhǎng)期運(yùn)行的保證。目前鍋爐檢修骨干人員配備不齊，檢修水平和質(zhì)量管理與兄弟電廠有一定的差距，需進(jìn)一步培養(yǎng)和挖掘鍋爐檢修人才。
3.4加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的操作管理，保證設(shè)備的安全
加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行機(jī)組參數(shù)的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，把事故消滅在萌芽狀態(tài)是保證鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵。要如強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)．提高工作責(zé)任心，提高運(yùn)行操作及處理異常現(xiàn)象的能力。
4、結(jié)束語(yǔ)
雖然我公司240 t/h CFB鍋爐通過(guò)一年來(lái)多來(lái)安裝運(yùn)行摸索，順利的一次調(diào)試成功，并連續(xù)運(yùn)行6個(gè)多月，為企業(yè)的制鹽用氣提供了保證，為公司創(chuàng)造了效益。但隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，新的問題和缺陷一定會(huì)出現(xiàn)，我相信通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鍋爐運(yùn)行人員的共同努力，再難的問題也一定解決，循環(huán)流化床鍋爐一定能保證長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行！
相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機(jī)
3、木屑顆粒機(jī)
