我們都知道,
生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數,過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%,會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗,而蒸發出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力,就會使壓成型的生物顆粒分散,從套筒里蹦出,這就是所謂的放炮現象。

放炮現象大都發生在
木屑顆粒機、
秸稈壓塊機等生物質顆粒燃料誠信機器剛運行時候,所以在生產中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現象。

1.生產過程中,嚴格控制加熱的溫度,溫度不能過高。在喂料時,盡量定量喂料,過多時會使物料出現推不動問題,太少了又降低生產效率。根據平時經驗把握喂料量。
2.生產結束前,在料筒內放含水量高的原料,讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產時,出料就相對容易了。
只要根據這些建議進行改進,相信燃料顆粒就不會出現放炮的情況了。
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